专利名称:交换工作台防倾覆机构及采用该机构的数控机床的制作方法
【专利摘要】本申请提供一种用于交换工作台的防倾覆机构，其中所述交换工作台能够在数控机床托盘站的导轨上滑动，所述防倾覆机构包括用于布置在所述托盘站导轨和所述交换工作台之间的滚动/支撑装置，所述滚动/支撑装置能够配置成在所述交换工作台处于倾斜位置时，所述滚动/支撑装置一方面不影响所述交换工作台沿所述导轨滑动，另一方面为所述交换工作台提供支撑，限制其相对于导轨的倾斜角度。另外，还提供了一种采用该机构的数控机床。本实用新型的防倾覆装置和数控机床以安装滚动/支撑装置防止交换工作台由托盘站转运到主机时发生倾覆，这种防倾覆装置的结构简单，只需对现有的工作台和导轨进行改造即可达到防倾覆的目的，便于实现且成本低廉。
【专利说明】交换工作台防倾覆机构及采用该机构的数控机床
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及数控加工领域，特别涉及数控机床交换工作台防倾覆机构及数控机床。
【背景技术】
[0002]现有的数控机床为了防止交换工作台由托盘站移动到主机的过程中倾覆，通常在托盘站与主机之间增设过渡导轨。设计主机防护罩时，考虑过渡导轨所占的空间，以及过渡导轨的复杂结构，不便将过渡导轨封闭在防护罩内，从而影响主机防护罩的全封闭功能。因此，提供一种能够代替过渡导轨的、结构简单的防倾覆结构，成为亟待解决的问题。
实用新型内容
[0003]鉴于现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于交换工作台的防倾覆机构，其中所述交换工作台能够在数控机床托盘站的导轨上滑动，所述防倾覆机构包括用于布置在所述托盘站导轨和所述交换工作台之间的滚动/支撑装置，所述滚动/支撑装置能够配置成在所述交换工作台处于倾斜位置时，所述滚动/支撑装置一方面不影响所述交换工作台沿所述导轨滑动，另一方面为所述交换工作台提供支撑，限制其相对于导轨的倾斜角度。
[0004]在本实用新型的一些实施方式中，所述滚动/支撑装置包括用于安装在所述托盘站导轨上的滚轮组件，以及用于安装在所述交换工作台上的支撑板。
[0005]在本实用新型的一些实施方式中，所述滚动/支撑装置包括用于安装在所述托盘站导轨上的支撑板，以及用于安装在所述交换工作台上的滚轮组件。
[0006]在导轨上安装滚轮组件并在交换工作台底部安装支撑板，或者在导轨上安装支撑板并在交换工作台底部安装滚轮组件，二者使其能够滚动接触，避免由于摩擦力而增加主机链条的负担。这种设置方式结构简单，能够很好的防止交换工作台在转送过程中倾覆。
[0007]在本实用新型的一些实施方式中，所述滚轮组件包括滚轮和安装轴，所述滚轮相对于所述安装轴偏置。
[0008]由于工件在加工时存在误差，因此采用偏心量较小的偏心轴能够使滚轮相对于安装轴偏置，避免滚轮和支撑板要在工作台处于水平状态时发生接触。
[0009]在本实用新型的一些实施方式中，所述滚轮和支撑板能够配置成:在所述交换工作台处于水平状态时，所述滚轮与所述支撑板不接触；当所述交换工作台处于倾斜状态时，所述滚轮与所述支撑板彼此支撑，限制所述交换工作台倾斜角度。
[0010]在本实用新型的一些实施方式中，所述滚轮组件为多个和/或所述支撑板为多个。
[0011]采取设置多个滚轮组件滚轮或者多个导轨板的方式，在交换工作台的转运过程中，当其发生向下倾覆时，能够将受力分散到多个向心滚轮或者导轨板上，避免了受力集中而造成向心滚轮和导轨板的磨损。
[0012]本实用新型还提供了一种数控机床，包括导轨和能够沿所述导轨滑动的交换工作台，还包括上述的用于交换工作台的防倾覆机构。
[0013]在本实用新型的一些实施方式中，所述交换工作台具有与所述导轨相配合的凹槽，当装配完成时，所述支撑板能够相向的安装于所述凹槽的开口处将所述滚轮组件封闭于所述凹槽内。
[0014]由于工作台的具有与导轨相配合的凹槽，并且将滚轮封闭在凹槽内，因此能够避免工作台的晃动，增强了工作台的稳定性，同时对设置在其中的防倾覆结构起到了很好的保护作用，延长了其使用寿命。
[0015]在本实用新型的一些实施方式中，所述交换工作台具有与所述导轨相配合的凹槽，当装配完成时，所述滚轮组件能够相向的安装于所述凹槽的开口处将所述支撑板封闭于所述凹槽内。
[0016]采用这种形式的设置方式，不仅能够增强工作台的稳定性，使其在转运过程中不易倾覆，并且便于当向心滚轮发生故障时对其进行维修和更换。
[0017]本实用新型在托盘站导轨和交换工作台之间安装滚动/支撑装置以防止交换工作台由托盘站转运到主机时发生倾覆，这种防倾覆装置的结构简单，只需对现有的工作台和导轨进行改造即可达到防倾覆的目的，便于实现且成本低廉。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型一实施方式中托盘站、主机以及工作台的位置关系示意图；
[0019]图2为图1中由P方向观察的结构示意图；
[0020]图3为图1中沿A—A剖面线的剖视图；
[0021]图4为本实用新型一实施方式中偏心轴的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]如图1所示，数控加工中心具有多个主机3，其分别完成不同的加工任务。托盘站2上承载有工作台1，工作台I上承载待加工的工件。托盘站2根据计算机的指令，将工作台I运送到指定的主机3上，之后主机3对工件进行加工。
[0023]如图2所示，托盘站2上设置有两条平行的导轨21，工作台I具有凹陷部11，工作台I能够通过凹陷部11与导轨21配合，并在导轨21上移动。通常情况下，通过在导轨21上设置链条(图未示)驱动工作台I移动。当托盘站2根据计算机的命令移动到指定主机3的位置时，导轨21上的链条驱动在其之上承载的工作台I向着主机3的方向移动。
[0024]如图1和3所示，托盘站2与主机3之间具有空隙，为了避免工作台I由托盘站2转送到主机3的过程中落入所述的空隙而发生倾覆，在本实用新型的一实施方式中，工作台I的凹陷部11的开口处向内侧相对的延伸出两个导轨板12。两导轨板12之间的宽度与导轨21的宽度基本相当。当工作台I与导轨21相配合时，导轨21的一部分位于导轨板21，另一部分位于凹陷部11之内。当工作台处于水平状态时，导轨板12与导轨21不接触以避免产生不必要的摩擦。
[0025]如图3所示，导轨21位于凹陷部11之内一侧水平地设置偏心轴23，偏心轴23通过螺钉22与导轨21固定。偏心轴23从导轨21伸出的部分上套设向心滚轮24。为了减小摩擦和提高设备的可靠性，向心滚轮24和偏心轴23之间填装滚轮轴承25以减小摩擦，向心滚轮24和导轨12之间填装垫圈26以避免向心滚轮24与导轨21直接发生摩擦。如图2所示，托盘站2具有两条水平设置的导轨21，两条导轨21的内侧面相对的设置有按照上述方式装配的偏心轴23以及向心滚轮24。
[0026]工作时，工作台I在托盘站2的导轨21上被链条驱动，向着主机3的方向运动，由于主机I和托盘2之间具有一定的距离，因此工作台I的首端未到达主机I时会处于悬空状态。在工作台I自重(包括其之上承载的待加工工件的重量)的影响下，工作台I的首端呈现出向下倾斜的趋势。此时，工作台I的尾端会相应的向上翘起。设置在尾端的导轨板12向上运动与套设在偏心轴23上的向心滚轮24接触。向心滚轮24为导轨板12提供支撑力，防止其进一步地向上运动，即阻止工作台尾端上升、首端向下倾斜的趋势。当工作台I在导轨21链条的驱动下继续向着主机3移动，向心滚轮24与工作台I的导轨板12保持滚动接触。最终，工作台I的首端与主机3接触并被其支撑，尾端的导轨板12与向心滚轮24逐渐脱离，工作台I整体落于主机3之上，其逐渐恢复水平姿态。这种配合方式，十分有效的避免了工作台I由托盘站2向着主机3转送时，因其承载的工件重量和自重，倾覆到托盘站2和主机3之间的空隙中。同时，也不需要在主机3—侧设置任何形式的导轨。其以简单有效的装置结构解决了实际生产中存在的问题。
[0027]进一步地，导轨21的内外两侧面都可以安装上述的偏心轴23和向心滚轮24，即两条导轨21共设置有四个上述装置。本领域技术人员可以得知，按照本实用新型的设计构思，可以沿着导轨的纵向在其一侧设置多个偏心轴23和向心滚轮24，将导轨板12的压力分散到多个向心滚轮24之上。这种设置方式可以保证工作台I上承载大重量的工件时，更为可靠的被转送到主机3上，不易倾覆。
[0028]作为本实用新型的一优选实施方式，如图1-4所示，偏心轴23具有轴端Dl和轴端D2，二者的偏心量为2a，工作台的长度为LI，托盘站2与主机3之间的距尚为L2。那么，安装偏心轴23时，套设在其之上的向心滚轮24与水平姿态下的导轨板12之间的距离可以为a，这样能够最大限度的防止工作台I在转送时倾覆。在本实用新型的一个实施方式中，具体地，当偏心轴的偏心量为Imm时，调整向心滚轮24与水平姿态下的导轨板12之间的距离可以为0.5mm。当然，这种长度关系与托盘站2和主机3之间的距离为L2以及机床的整体精度密切相关。
[0029]另外，在不脱离本实用新型提供构思的前提下，提供另一实施方式，将设置于导轨21上的偏心轴23与设置于工作台I底部的导轨板21进行位置互换也能够到达本实用新型的目的，即将偏心轴23设置在工作台I底部凹槽口 11处，向心滚轮24套设于偏心轴23之上，将导轨板21设置在导轨21上。工作时，工作台I首端向下倾斜，其尾部向上运动，偏心轴23带动向心滚轮24抵在导轨板21上。向心滚轮24与导轨板21相互支撑，并能够相对滚动。当工作台I的首端到达主机3上时，其倾斜角度逐渐恢复，向心滚轮24与导轨板21逐渐分离。
[0030]以上对本实用新型的各种实施例进行了详细说明。本领域技术人员将理解，可在不偏离本实用新型范围(由所附的权利要求书限定)的情况下，对实施方案进行各种修改、改变和变化。对权利要求范围的解释应从整体解释且符合与说明一致的最宽范围，并不限于示例或详细说明中的实施范例。
【权利要求】
1.一种用于交换工作台的防倾覆机构，其中所述交换工作台能够在数控机床托盘站的导轨上滑动，其特征在于，所述防倾覆机构包括用于布置在所述托盘站导轨和所述交换工作台之间的滚动/支撑装置，所述滚动/支撑装置能够配置成在所述交换工作台处于倾斜位置时，所述滚动/支撑装置一方面不影响所述交换工作台沿所述导轨滑动，另一方面为所述交换工作台提供支撑，限制其相对于导轨的倾斜角度。2.根据权利要求1所述的用于交换工作台的防倾覆机构，其特征在于，所述滚动/支撑装置包括用于安装在所述托盘站导轨上的滚轮组件，以及用于安装在所述交换工作台上的支撑板。3.根据权利要求1所述的用于交换工作台的防倾覆机构，其特征在于，所述滚动/支撑装置包括用于安装在所述托盘站导轨上的支撑板，以及用于安装在所述交换工作台上的滚轮组件。4.根据权利要求2或3所述的用于交换工作台的防倾覆机构，其特征在于，所述滚轮组件包括滚轮和安装轴，所述滚轮相对于所述安装轴偏置。5.根据权利要求4所述的用于交换工作台的防倾覆机构，其特征在于，所述滚轮和支撑板能够配置成:在所述交换工作台处于水平状态时，所述滚轮与所述支撑板不接触；当所述交换工作台处于倾斜状态时，所述滚轮与所述支撑板彼此支撑，限制所述交换工作台倾斜角度。6.根据权利要求5所述的用于交换工作台的防倾覆机构，其特征在于，所述滚轮为多个和/或所述支撑板为多个。7.一种数控机床，包括导轨和能够沿所述导轨滑动的交换工作台，其特征在于，还包括权利要求1-3中所述的用于交换工作台的防倾覆机构。8.一种数控机床，包括导轨和能够沿所述导轨滑动的交换工作台，其特征在于，还包括权利要求4-6中任一项所述的用于交换工作台的防倾覆机构。9.根据权利要求8所述的数控机床，其特征在于，所述交换工作台具有与所述导轨相配合的凹槽，当装配完成时，所述支撑板能够相向的安装于所述凹槽的开口处将所述滚轮组件封闭于所述凹槽内。10.根据权利要求8所述的数控机床，其特征在于，所述交换工作台具有与所述导轨相配合的凹槽，当装配完成时，所述滚轮组件能够相向的安装于所述凹槽的开口处将所述支撑板封闭于所述凹槽内。
【文档编号】B23Q1-66GK204277483SQ201420765219
【发明者】李江艳, 寸花英, 孙薇, 崔岗位, 袁胜万 [申请人]沈机集团昆明机床股份有限公司