一种汽车冲压件的自动卸料装置的制造方法

专利名称:一种汽车冲压件的自动卸料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种汽车冲压件的自动卸料装置，包括上模、下模，在所述的下模上设置有一个工件弹出装置，在所述的上模和下模的后端设置有一个电磁吸盘，所述的电磁吸盘通过支架连接在滑动座上，所述的电磁吸盘通过PLC控制器进行控制，在所述的电磁吸盘的下端设置有输送带，在所述的输送带上设置有收纳槽，在所述的收纳槽设置有弹性材料。本实用新型提供的一种汽车冲压件的自动卸料装置，其结构简单，使用方便，能够自动地将冲压好的工件自动弹出，同时通过电磁吸盘将工件吸走，并通过PLC控制器控制其失电将工件掉落到输送带上，避免了人手动的去将冲压好的工件进行卸料，降低了风险，同时也提高了工作效率。
【专利说明】
一种汽车冲压件的自动卸料装置
技术领域
[0001]本发明涉及汽车配件领域，特别涉及一种汽车冲压件的自动卸料装置。
【背景技术】
[0002]汽车在生产过程是通过大量的冲压件组装而成，因此在汽车零部件加工时，大多是要用到冲床进行工件的冲压，现有技术中都是通过夹子进行操作，将工件放入下模中进行冲压，冲压好之后也需要人将其取出，这种传统的方式一是效率低下，二是不安全，容易造成安全隐患。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是为解决上述问题，提供了一种汽车冲压件的自动卸料装置。
[0004]为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案:一种汽车冲压件的自动卸料装置，包括上模、下模，在所述的下模上设置有一个工件弹出装置，在所述的上模和下模的后端设置有一个电磁吸盘，所述的电磁吸盘通过支架连接在滑动座上，所述的电磁吸盘通过PLC控制器进行控制，在所述的电磁吸盘的下端设置有输送带，在所述的输送带上设置有收纳槽，在所述的收纳槽设置有弹性材料。
[0005]作为本发明的一种改进，所述的工件弹出装置包括设置在下模上的凹槽，在凹槽底板上设置有电磁铁、弹簧以及凹槽上板，所述的弹簧连接在凹槽底板与凹槽上板之间，在弹簧的四周设置有电磁铁，所述的电磁铁通过PLC控制器控制，在所述的凹槽上板的底面设置有磁性层结构。
[0006]作为本发明的一种改进，所述的支架包括一个连接杆以及一个气缸，所述的连接杆一端连接在所述的滑动座上，另一端连接气缸，气缸的活塞杆与电磁吸盘连接。
[0007]有益效果:
[0008]本发明提供的一种汽车冲压件的自动卸料装置，其结构简单，使用方便，能够自动地将冲压好的工件自动弹出，同时通过电磁吸盘将工件吸走，并通过PLC控制器控制其失电将工件掉落到输送带上，避免了人手动的去将冲压好的工件进行卸料，降低了风险，同时也提高了工作效率。
【附图说明】

[0009]图1为本发明的结构示意图；
[0010]图2为本发明的凹槽内部结构示意图；
[0011]附图标记列表:
[0012]I收纳槽、2下模、3凹槽、4上模、5气缸、6连接杆、7滑动座、8电磁吸盘、9输送带、10凹槽底板、11电磁铁、12凹槽上板、13弹簧。
【具体实施方式】
[0013]以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
[0014]如图1所示的一种汽车冲压件的自动卸料装置，包括上模4、下模2，在所述的下模2上设置有一个工件弹出装置，在所述的上模4和下模2的后端设置有一个电磁吸盘8，所述的电磁吸盘8通过支架连接在滑动座7上，所述的电磁吸盘通过PLC控制器进行控制，在所述的电磁吸盘8的下端设置有输送带9，在所述的输送带上设置有收纳槽I，在所述的收纳槽I设置有弹性材料。当工件冲压好之后，通过工件弹出装置弹出，然后PLC控制器控制电磁吸盘8通电，将工件吸到电磁吸盘8上，然后PLC控制器控制电磁吸盘8失电将工件落入输送带9上，由于输送带上设置有收纳槽I，在收纳槽I设置有弹性材料，工件落入收纳槽I内，从而防止了工件的碰擦损坏。
[0015]如图2所示，工件弹出装置包括设置在下模2上的凹槽3，在凹槽底板10上设置有电磁铁11、弹簧13以及凹槽上板12，所述的弹簧13连接在凹槽底板10与凹槽上板12之间，在弹簧13的四周设置有电磁铁11，所述的电磁铁通过PLC控制器控制，在所述的凹槽上板12的底面设置有磁性层结构。工件弹出装置的工作原理为:当放下待冲压的工件时，PLC控制器控制电磁铁11的线圈得电，电磁铁11将凹槽上板12吸下来，当冲压好后，PLC控制器控制电磁铁11的线圈失电，凹槽上板12在弹簧的作用下弹上去，从而将工件弹出来。
[0016]进一步的，所述的支架包括一个连接杆6以及一个气缸5，所述的连接杆6—端连接在所述的滑动座7上，另一端连接气缸6，气缸的活塞杆与电磁吸盘8连接。这样可以纵向和横向的调节电磁吸盘8，从而达到最佳的位置。
[0017]本发明提供的一种汽车冲压件的自动卸料装置，其结构简单，使用方便，能够自动地将冲压好的工件自动弹出，同时通过电磁吸盘将工件吸走，并通过PLC控制器控制其失电将工件掉落到输送带上，避免了人手动的去将冲压好的工件进行卸料，降低了风险，同时也提高了工作效率。
[0018]本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上所述的是本发明的基体实施方式，应当指出，对本领域技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干的改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种汽车冲压件的自动卸料装置，包括上模(4)、下模(2)，其特征在于:在所述的下模(2)上设置有一个工件弹出装置，在所述的上模(4)和下模(2)的后端设置有一个电磁吸盘(8)，所述的电磁吸盘(8)通过支架连接在滑动座(7)上，所述的电磁吸盘通过PLC控制器进行控制，在所述的电磁吸盘(8)的下端设置有输送带(9)，在所述的输送带上设置有收纳槽(I)，在所述的收纳槽(I)设置有弹性材料。2.根据权利要求1所述的一种汽车冲压件的自动卸料装置，其特征在于:所述的工件弹出装置包括设置在下模(2)上的凹槽(3)，在凹槽底板(10)上设置有电磁铁(11)、弹簧(13)以及凹槽上板(12)，所述的弹簧(13)连接在凹槽底板(10)与凹槽上板(12)之间，在弹簧(13)的四周设置有电磁铁(11)，所述的电磁铁通过PLC控制器控制，在所述的凹槽上板(12)的底面设置有磁性层结构。3.根据权利要求1所述的一种汽车冲压件的自动卸料装置，其特征在于:所述的支架包括一个连接杆(6 )以及一个气缸(5 )，所述的连接杆(6 )一端连接在所述的滑动座(7 )上，另一端连接气缸(5)，气缸的活塞杆与电磁吸盘(8)连接。
【文档编号】B21D45/10GK205702209SQ201620340005
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】陆宏娣
【申请人】江苏金派汽车配件有限公司