专利名称：加工机自动工作台交换系统的精密检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加工机自动工作台交换系统，尤其是指一种加工机自动工作台交换系统的精密检测装置。
背景技术：
公知加工机的自动工作台交换系统，如图1至图5所示，该加工机10的构成主要包括一工作台支撑座20及一预备交换座30，工作台支撑座20与预备交换座30上分别设有两组可供交换使用的工作台40，且工作台支撑座20的下方分别设有升降装置(如油压缸50)及一感测棒60，使用时利用一驱动臂70于工作台支撑座20升降时可拖引交换工作台40(如图2与图3所示)，于工作台支撑座20上的工作台40工作完毕时即拖引交换另一个工作台40进行工件加工，以上均为公知加工机的工作台自动交换应用，兹不赘述。
上述公知加工机工作台自动交换的运用，其主要是在工作台支撑座20下方感测棒60的侧边设有上、下两个近接开关传感器80，当两个近接开关传感器80检测到感测棒60时(如图4)，工作台40是放置于工作台支撑座20上，当工作台支撑座20上升移动时，只有一个近接开关传感器80会检测到感测棒60(如图5)，此上升行程是准备进行工作台40的拖引交换，于另一工作台40被交换至工作台支撑座20后，工作台支撑座20即下降移动，直到上、下两个近接开关传感器80均检测到感测棒60时始完成定位(即图4所示状态)，并将其所测得的定位信号传至计算机而达到控制目的，令设于支撑座20上的工作台40可开始针对工件进行加工；上述利用两个近接开关传感器80所构成的检测装置，因近接开关传感器80只要物体到达其感测范围时就会立即感应并将信号传送至计算机，但往往因为铁屑而发生错误检测或是工作台40处于定位不好的状态时，近接开关传感器80仍然会发送信号，以致造成工件定位错误，严重影响其加工精度。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种加工机自动工作台交换系统的精密检测装置，其能精确检测加工机的工作台支撑座是否正确定位，提高检测的敏感性与精确度。
本实用新型的技术解决方案是一种加工机自动工作台交换系统的精密检测装置，所述加工机包括一工作台支撑座及一预备交换座，所述工作台支撑座上设有一工作台，所述预备交换座上也设有一可供交换使用的另一工作台，所述工作台支撑座的下方设有油压缸升降装置以及一感测棒，所述两个工作台以一驱动臂于工作台支撑座升降时拖引交换使用，所述工作台支撑座的感测棒正下方匹配位置装设有一非接触式传感器作为精密检测装置，且该非接触式传感器可依需要调整设定感应距离，当感测棒下降移动至非接触式传感器设定的感应距离时，即能精确检测工作台支撑座的正确定位。
本实用新型的特点和优点是本实用新型主要是在工作台支撑座的感测棒正下方匹配位置装设一非接触式传感器，令非接触式传感器可依需要而调整设定其感应距离，于感测棒下降移动至非接触式传感器所设定的感应范围时，即能精确检测加工机的工作台支撑座是否正确定位，并将信号传至计算机，以利支撑座上的工作台进行加工，其能提高检测的敏感性与精确度，有效改善公知工作台定位不精确及错误定位的现象，使工件定位更为精准，增加工件的加工精度，避免发生加工误差。
图1为公知加工机自动工作台交换系统的组合图。
图2为公知加工机工作台支撑座与预备交换座的组合俯视图(工作台尚未进入工作台支撑座的示意状态)。
图3为公知加工机工作台支撑座与预备交换座的组合俯视图(工作台已进入工作台支撑座的示意状态)。
图4为公知加工机利用两个近接开关传感器构成检测装置的组合示意图(工作台支撑座呈定位状态)。
图5为公知加工机利用两个近接开关传感器构成检测装置的组合示意图(工作台支撑座呈上升移动状态)。
图6为本实用新型的组合实施例图。
图7为本实用新型以非接触式传感器构成检测装置的组合示意图(工作台支撑座呈定位状态)。
图8为本实用新型以非接触式传感器构成检测装置的组合示意图(工作台支撑座呈上升移动状态)。
具体实施方式
以下配合附图详细说明本实用新型的特征及优点如图6至图8所示，揭示本实用新型的加工机自动工作台交换系统的精密检测装置，该加工机1包括一工作台支撑座2及一预备交换座3，工作台支撑座2上设有一工作台4，于预备交换座3上亦设有一可供交换使用的另一工作台4，于工作台支撑座2的下方设有如油压缸5的升降装置以及一感测棒6，而两个工作台4是利用一驱动臂7于工作台支撑座2升降时拖引交换工作台4，于工作台支撑座2上的工作台4工作完毕时可拖引交换另一个工作台4进行下一个工件的加工，上述关于加工机1的工作台支撑座2、预备交换座3、两个工作台4、油压缸5、感测棒6及驱动臂7等结构组成或作动原理，均属公知，故不另述。
依上述组成，本实用新型主要是在工作台支撑座2的感测棒6正下方匹配位置装设一非接触式传感器8作为精密检测装置(如图7所示)，该非接触式传感器8依工作需要而可任意调整设定其感应距离d，当感测棒6下降移动至非接触式传感器8所设定的感应距离d时，即能精确检测加工机1的工作台支撑座2是否已到达正确定位的位置，并将信号传至计算机，以针对工作台支撑座2上工作台4的工件进行加工，待加工完成后，工作台支撑座2即会上升(如图8所示)，并于另一个工作台4交换后再下降移动，于抵达非接触式传感器8所设定的感应范围d时(即回复如图7所示状态)，即可再次进行下一个工件的加工，由于本实用新型采用非接触式传感器8作为精密检测装置，故能提高检测的敏感性与精确度，有效改善公知工作台定位不精确及错误定位的现象，使工件定位更为精准，增加工件的加工精度，避免发生加工误差。
虽然本实用新型已以具体实施例揭示，但其并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和范围的前提下所作出的等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，皆应仍属本专利涵盖的范畴。
权利要求1.一种加工机自动工作台交换系统的精密检测装置，所述加工机包括一工作台支撑座及一预备交换座，所述工作台支撑座上设有一工作台，所述预备交换座上也设有一可供交换使用的另一工作台，所述工作台支撑座的下方设有油压缸升降装置以及一感测棒，所述两个工作台以一驱动臂于工作台支撑座升降时拖引交换使用，其特征在于所述工作台支撑座的感测棒正下方匹配位置装设有一可依需要调整设定感应距离的非接触式传感器作为精密检测装置。
专利摘要本实用新型公开了一种加工机自动工作台交换系统的精密检测装置，主要是将一非接触式传感器装设在工作台支撑座的感测棒正下方匹配位置，利用非接触式传感器设定一感测距离，以精确检测加工机工作台支撑座的正确定位，并于测得正确定位后将信号传至计算机，使该支撑座上的工作台开始进行精密加工，其能提高检测的敏感性与精确度，有助于增进工件的加工精度。
文档编号B23Q1/66GK2785789SQ20052001142
公开日2006年6月7日 申请日期2005年3月31日 优先权日2005年3月31日
发明者陈志平, 徐正亮, 陈俪仁 申请人:永进机械工业股份有限公司