专利名称：卧式六角转头焊接机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑钢门窗焊接机及焊接方法，尤其涉及一种六机头可转动焊接机及焊接“日”字形、“目”字形窗框的卧式六角转头焊接机及焊接方法。
背景技术：
塑钢门窗焊接机是塑钢门窗加工机械中的重要设备，目前的焊接机多是由一个或二个或三个机头组成，并且二个或三个机头呈一条线排列，因此，在焊接窗框缝时，只能采取先焊接窗框一侧的焊缝，而后将窗框位置颠倒，再焊接另一侧的焊缝。因此这种焊接机及焊接方法的缺点是焊接速度慢，焊接效率低，先焊接的一侧焊缝在翻动中容易变形。另外，市场上还有一种六角焊接机，该机是由六个机头呈两排排列，这种六角排列的焊接机可对呈“日”字形窗框的六个焊缝进行同时焊接，其窗框焊缝为窗框四角为45°角的直形焊缝，中挺为两个“V”形90°焊缝，但是，这种六角焊接机对于四角焊缝为45°、中间有四个两相对的“V”形90°焊缝的“目”字形窗框无法实施快速焊接。
实用新型内容为了克服目前六角焊接机存在的功能单一的缺点，本实用新型的目的是提供一种既能实施对呈“日”字形窗框六个焊缝快速完成焊接，又能实施对对呈“目”字形窗框八个焊缝快速完成焊接，并使焊缝质量高的卧式六角转头焊接机。
本实用新型的技述方案是以下述技术方案实现的一种卧式六角转头焊接机，它包括设置在纵横滑轨上的六个焊接机头，六个焊接机头为带有塑料门窗焊接机的转动装置的机头，其中，至少有一端的两个焊接机头为可转动焊接机头。
转动焊接机头底端与一转动装置连接，转动装置包括与焊接机头底座连为一体的转板、转板与转动齿轮的转动轴连为一体，实现转动齿轮带动转板、转动焊接机头转动，转动齿轮通过与气缸的伸缩杆连为一体的齿杆啮合为一体实现齿杆水平伸缩带动转动齿轮转动。
为了减轻转动阻力，转动齿轮与齿杆之间还设有一小齿轮，齿杆通过与小齿轮的啮合、小啮轮再与转动齿轮的啮合实现齿杆水平伸缩带动小齿轮转动、小齿轮带动转动齿轮转动，转动齿轮带动转板转动，转板带动焊接机头转动。
本卧式六角转头焊接机焊接方法为一种卧式六角转头焊接机焊接“目”字形窗框的焊接方法，其焊接步骤为一、先焊接一个端边框、两个中挺焊缝将一端边框两端固定在两个相对焊接机头的固定工作台上，将两个中挺两端分别固定在两个相对的焊接机头的固定工作台上，窗框两个侧边框每一侧边框固定在同侧的焊接机头的活动工作台上；二、一个端边框两端两个相对焊接机头采用45°直形焊缝方式焊接，两个中挺两端的两个相对的焊接机头采用90°“V”形焊缝方式焊接，固定在焊接机头活动工作台的两侧边框同时向里挤压，形成一端两个45°直形焊缝、中间四个90°“V”形焊缝；三、最后焊接另一端边框焊缝另一端两个转动焊接机头自动沿滑轨移动至窗框的另一端，转动焊接机头自动转动90°后，将窗框的两侧边框分别固定在两侧转动焊接机头的固定工作台上，另一端边框固定在两转动焊接机头的活动工作台上，转动焊接机头采用45°直形焊缝方式焊接，转动焊接机头活动工作台同时推动端边框向里挤压成“目”形窗框。
本实用新型的积极效果是1、增加了焊接机的功能，焊接效率提高，既能实施对“日”字形窗框六个焊缝一次快速完成焊接，又能实施对“目”字形窗框八个焊缝快速完成焊接。
2、焊接质量提高，在焊接过程中焊接窗框无须来回翻转或颠倒，因此其焊缝不会变形。
图1为本实用新型的焊接头结构的主视结构示意图。
图2为本实用新型的转动装置的结构示意图。
图3为本实用新型的转动机头连接转板与转动齿轮之间的连结结构示意图。
图4为本实用新型的第一步“目”字形焊接工艺流程示意图。
图5为本实用新型的第二步“目”字形焊接工艺流程示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
由图1、图2、图3、图4、图5可以看出本实用新型包括设置在纵横滑轨上的六个焊接机头(1、2、3、4、5、6)，六个焊接机头为带有塑料门窗焊接机的转动装置的机头，其中，至少有一端的两个焊接机头为可转动焊接机头(3、6)。
由图1、图2、图3可以看出转动焊接机头(3、6)底端与一转动装置连接，转动装置包括与焊接机头底座连为一体的转板7、转板7与转动齿轮13的转动轴连为一体实现转动齿轮带动转板7、转动焊接机头转动；转动齿轮13通过与气缸9的伸缩杆10连为一体的齿杆11啮合为一体实现齿杆水平伸缩带动转动齿轮转动。
由图3还可以看出为了减轻转动阻力，转动齿轮13与齿杆11之间还设有一小齿轮12，齿杆11通过与小齿轮12的啮合、小啮轮再与转动齿轮13的啮合实现齿杆11水平伸缩带动小齿轮12转动、小齿轮带动转动齿轮13转动，转动齿轮带动转板7转动，转板7带动焊接机头转动。
由图4可以看出本卧式六角转头焊接机焊接“目”字形窗框的焊接方法，其焊接步骤为一、先焊接一个端边框、两个中挺焊缝将一端边框两端固定在两个相对焊接机头(1、4)的固定工作台上，将两个中挺的每个两端分别固定在两个相对的焊接机头(2、5、3、6)的固定工作台上，窗框两个侧边框每一侧边框固定在同侧的焊接机头的活动工作台上；二、一个端边框两端两个相对焊接机头(1、4)采用45°直形焊缝方式焊接，中挺两端的两个相对的焊接机头采用90°“V”形焊缝方式焊接，固定在焊接机头活动工作台的两侧边框同时向里挤压，形成一端两个45°直形焊缝、中间四个90°“V”形焊缝；由图5可以看出最后焊接另一端边框焊缝另一端两个转动焊接机头(3、6)自动沿滑轨移动至窗框的另一端，转动焊接机头(3、6)自动转动45°后，将窗框的两侧边框分别固定在两侧转动焊接机头(1、4、2、5)的固定工作台上，另一端边框固定在两转动焊接机头(3、6)的活动工作台上，转动焊接机头(3、6)采用45°直形焊缝方式焊接，转动焊接机头(3、6)活动工作台同时推动端边框向里挤压成“目”形窗框。
权利要求1.一种卧式六角转头焊接机，它包括设置在纵横滑轨上的六个焊接机头(1)、(2)、(3)、(4)、(5)、(6)，六个焊接机头为带有塑料门窗焊接机的转动装置的机头，其特征在于至少有一端的两个焊接机头为可转动焊接机头。
2.根据权利要求1所述的卧式六角转头焊接机，其特征在于转动焊接机头底端与一转动装置连接，转动装置包括与焊接机头底座连为一体的转板(7)、转板(7)与转动齿轮(13)的转动轴连为一体。
3.根据权利要求2所述的卧式六角转头焊接机，其特征在于转动齿轮(13)与齿杆(11)之间还设有一小齿轮(12)。
专利摘要本实用新型公开了一种卧式六角转头焊接机及焊接方法，它包括设置在纵横滑轨上的六个焊接机头，六个焊接机头为带有塑料门窗焊接机的转动装置的机头，其中，至少有一端的两个焊接机头为可转动焊接机头。本实用新型焊接“目”字形窗框的焊接方法步骤为先焊接一个端边框、两个中挺焊缝端边框采用45°直形焊缝方式焊接，两个中挺两端的两个相对的焊接机头采用90°“V”形焊缝方式焊接，最后使两个转动焊接机头滑动移动至窗框的另一端并转动90°，采用45°直形焊缝方式焊接完成“目”字形窗框。本实用新型既能对“日”字形窗框六个焊缝快速完成焊接，又能对“目”字形窗框八个焊缝快速完成焊接；在焊接过程中焊接件无须来回翻转或颠倒，因此其焊缝不会变形。
文档编号B23K37/02GK2843721SQ20052003144
公开日2006年12月6日 申请日期2005年8月4日 优先权日2005年8月4日
发明者仝建国, 仝永红, 仝红彬 申请人:仝建国