专利名称：全自动钻孔机送料部件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及全自动钻孔机送料部件。
背景技术：
对于质地硬而脆的永磁材料的钻孔加工，历来都在仪表车床上手工上料完成的，因此，产品质量不稳定，报废率大，加工费时费力，工人劳动强度大。由于材质特性的原因，对于一些小轴工件孔的加工，钻孔工序必须分二步完成，若一次完成钻孔，势必造成端部碎裂，因此，对于硬而脆的永磁材料的钻孔来说，要先钻一头，再调头钻另一头，在自动钻孔机上实现，必须解决已将一端钻过孔的工件进行振动料斗处理，使工件排列有序，使已加工好一端孔的工件始终朝一方向排列输入，接下来就是如何将这些经过振动定向排列好的工件接收下来，又如何送入自动钻孔机的主轴夹头内进行夹紧，这就是本文要探讨的课题——送料部件。
发明内容
本实用新型的任务就是提供一种为全自动钻孔机配套实现对上一道工件的接收和如何打入主轴夹头夹紧的全自动钻孔机送料部件。
本实用新型的任务通过以下方案完成一种全自动钻孔机送料部件，其特征在于该送料部件包括在钻孔机上设有滑板，在滑板的一侧端部设有实现工件接收的接收组件；在滑板的另一侧设有将接收后的工件打入钻孔机主轴夹头内夹紧的打入组件；接收组件和打入组件分别以带有进排气孔的送料气缸和打料气缸驱动，送料气缸和打料气缸分别以压缩空气为动力、采用计算机程序控制。
所述的接收组件的送料气缸通过支承板固定在钻孔机上，其活塞杆与滑板固定，定夹头、动夹头构成夹紧工件的R槽间隙，定夹头和定块分别与滑板固定，弹簧顶推在定块和动夹头上，动夹头尾部固定有横撞柱，可撞击固定在送料气缸上的撞柱。
所述的打入组件包括连接压缩空气的管子，其另一端插入打料气缸的进排气孔，打料气缸通过活动角板固定在送料气缸上，打料气缸的活塞杆通过接头与打杆B活动连接，而打杆B又固定在打杆A上，打杆A通过螺钉固定在滑板上，并以该螺钉为旋转轴心转动，通过固定在滑板上的拉簧柱与打杆A上的拉簧复位，打杆A端部开有横槽，一端卡在横槽内的打片通过螺钉固定在滑板上，并以该螺钉为旋转轴心转动，另一端对准夹紧在定、动夹头中的工件。
本实用新型利用压缩空气作为动力，采用计算机程序控制，快速、持续、正确地将上一道工序输入的工件进行接收并打入主轴夹头中夹紧，根据产品尺寸大小选择不同的夹头，又通过对汽缸活塞行程的调节实施正确对心，为全自动钻孔机提供了可靠的送料部件，实现了钻孔的自动化和优质高产，解放了劳动力，改变了现有对硬而脆的永磁材料钻孔加工落后的技术状况，填补了此类机械产品的空白。
附图1给出了本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见图1，全自动钻孔机送料部件由接收组件和打入组件组成。接收组件是接收钻孔机上一工步由振动料斗振动换向排列的工件进行定位夹持；打入组件是将接收下来的工件打入钻孔机主轴夹头中进行夹紧，然后由下一工步完成工件的另一端钻孔。
全自动钻孔机送料部件即在钻孔机上设有滑板9，在滑板的一侧端部设有实现工件接收的接收组件，该接收组件由送料气缸10驱动，该送料气缸通过支承板18固定在钻孔机上，气缸活塞杆6与滑板9固定一体，定夹头1、动夹头2构成夹紧工件的R槽间隙，定、动夹头可预先加工好若干副，根据工件的不同直径选择取用，定夹头固定在滑板上，动夹头上有长圆孔，套在与滑板固定的定块上沿定块方向移动，弹簧4顶推在定块3和动夹头2上，动夹头尾部固定有横撞柱5，可撞击固定在送料气缸上的撞柱7上，按图示，当送料气缸从进排气孔8进气时，废气由进排气孔11排出，活塞杆6向右移动，动夹头尾部的横撞柱撞击撞柱，此时弹簧压缩，使动夹头与定夹头脱离形成R槽间隙，该间隙略大于工件直径，使工件进入R槽间隙内；当送料气缸从进排气孔11进气时，废气由进排气孔8排出，活塞杆向左移动，横撞柱向左脱离撞柱，此时在弹簧作用下使动夹头向定夹头靠近至夹紧工件，此时工件刚好对准钻孔机主轴夹头中心位置，完成接收任务。
全自动钻孔机同时在滑板9的另一侧设有打入组件，打入组件由打料气缸15驱动，将由接收组件接收夹紧后的工件打入钻孔机主轴夹头内夹紧，进行下一工步的钻孔程序。包括连接压缩空气的管子14，其另一端插入打料气缸15的进排气孔，打料气缸15通过活动角板12固定在送料气缸10上，其活塞杆通过接头16与打杆B13活动连接，而打杆B又固定在打杆A19上，打杆A通过螺钉17固定在滑板9上，并以该螺钉为旋转轴心转动，滑板上固定有拉簧柱20，拉簧柱与打杆A上连接有拉簧(图中未示)，其作用在于使打杆A复位。打杆A的端部开有横槽，与打杆A呈垂直布局的打片22以螺钉21固定在滑板9端部，并以该螺钉为旋转轴心旋转，打片一端卡在打杆A的横槽中，另一端对准夹紧在定、动夹头中的工件，打片22的厚度必须小于工件直径，受打杆A的控制实现击打工件进入钻孔机主轴夹头中。当送料气缸10在程序控制下将工件夹紧在定、动夹头1、2中对准钻孔机主轴夹头中心时，通过程序控制，打料气缸15通过其内活塞杆的作用，使相对固定的打杆A 19和打杆B 13绕着支点螺钉17相对滑板转动，并通过前端部横槽带动打片22绕支点螺钉21转动，将夹紧在定、动夹头中的工件打入钻孔机主轴夹头内夹紧，这样往复自动进行一个工件一个工件的连续送料进行钻孔加工。
送料气缸和打料气缸各以压缩空气为动力、采用计算机程序控制的单片机电磁阀控制，活塞行程可调，由电磁开关控制，确保被加工工件进入定、动夹头夹紧和打入钻孔机主轴夹头夹紧的对中问题。
权利要求1.一种全自动钻孔机送料部件，其特征在于该送料部件包括在钻孔机上设有滑板(9)，在滑板的一侧端部设有实现工件接收的接收组件；在滑板的另一侧设有将接收后的工件打入钻孔机主轴夹头内夹紧的打入组件；接收组件和打入组件分别以带有进排气孔(8)、(11)的送料气缸(10)和打料气缸(15)驱动，送料气缸和打料气缸分别以压缩空气为动力、采用计算机程序控制。
2.根据权利要求1所述的全自动钻孔机送料部件，其特征在于所述的接收组件的送料气缸(10)通过支承板(18)固定在钻孔机上，其活塞杆(6)与滑板(9)固定，定夹头(1)、动夹头(2)构成夹紧工件的R槽间隙，定夹头(1)和定块(3)分别与滑板(9)固定，弹簧(4)顶推在定块和动夹头上，动夹头尾部固定有横撞柱(5)，可撞击固定在送料气缸(10)上的撞柱(7)。
3.根据权利要求1或2所述的全自动钻孔机送料部件，其特征在于所述的打入组件包括连接压缩空气的管子(14)，其另一端插入打料气缸(15)的进排气孔，打料气缸通过活动角板(12)固定在送料气缸(10)上，打料气缸的活塞杆通过接头(16)与打杆B(13)活动连接，而打杆B又固定在打杆A(19)上，打杆A通过螺钉(17)固定在滑板(9)上，并以该螺钉为旋转轴心转动，通过固定在滑板上的拉簧柱(20)与打杆A上的拉簧复位，打杆A端部开有横槽，一端卡在横槽内的打片(22)通过螺钉(21)固定在滑板(9)上，并以该螺钉为旋转轴心转动，另一端对准夹紧在定、动夹头(1)、(2)中的工件。
专利摘要一种全自动钻孔机送料部件，其包括在钻孔机上设有滑板，在滑板的一侧端部设有实现工件接收的由送料气缸、定、动夹头、定块、弹簧、横撞柱、撞柱等构成的接收组件；在滑板的另一侧设有实现接收后的工件打入钻孔机主轴夹头夹紧的由打料气缸、打杆A、打杆B、打片、旋转轴心螺钉等构成的打入组件，送料、打料气缸分别以压缩空气为动力、采用计算机程序控制，故能快速有效地将上一道工序输入的工件进行接收并打入主轴夹头中夹紧。本设计可根据产品直径大小选择不同的夹头，对气缸活塞行程的调节实施正确对心，自动化程度高，产品质量稳定，解放了劳动力，改变了现有对硬而脆的永磁材料钻孔加工的落后技术状况，填补了此类机械产品的空白。
文档编号B23B47/00GK2767018SQ200520100650
公开日2006年3月29日 申请日期2005年2月23日 优先权日2005年2月23日
发明者鲍盛贤 申请人:鲍盛贤