专利名称：变速装置以及具有变速装置的钻床的制作方法
技术领域：
本发明有关一种变速装置，且特别是有关一种应用于钻床的无级变速装置。
背景技术：
钻床是机械制造和修配工厂不可或缺的加工设备，其是利用一电动机带动一主 轴，且主轴的下端设有一钻夹，而钻夹上夹持有一钻头。工件通常是由工作台上的 钳子夹住而固定于工作台上。电动机带动主轴转动后，通过手动或自动进给对夹持 于工作台上的工件进行钻孔加工。
此外，在现有的钻床的变速系统中可分为齿轮以及皮带两大类， 一般是利用类 似自行车变速系统的皮带塔轮变速系统。然而，此种控制主轴转速的变速装置是多
级变速。因此，当根据工件的材质或硬度变动所需的转速时，若所需的转速不在变 速系统中预设的转速，将造成操作不便以及加工品质下降的问题。
因此，针对此种多级式变速系统加以改良，使其可达无级变速的目的，确有其 研发的必要性。
发明内容
因此本发明的目的是提供一种应用于钻床可进行无级变速的变速装置。
根据本发明的一种应用于钻床的变速装置，包含一滑座、 一轴套、 一上锥盘、 一中间锥盘以及一下锥盘。
滑座上方延伸设有一中心杆，可配合轴承组设轴套。上锥盘、中间锥盘以及下 锥盘套设于轴套上，其中中间锥盘是固定设置于轴套上，且位于上锥盘以及下锥盘 之间，借此于下锥盘与中间锥盘之间形成一第一锥盘间隔，以及上锥盘与中间锥盘 之间形成一第二锥盘间隔。此外，上锥盘与下锥盘分别利用相抵靠的上弹性组件与 下弹性组件做弹性顶推，用以改变与第一锥盘间隔以及第二锥盘间隔的间隙。
将此变速装置与钻床结合时，利用一第一传动件绕置于第一锥盘间隔以及动力
源的主动轴上，以及一第二传动组件绕置于第二锥盘间隔以及钻头装置的被动轴 上，借此即可利用动力源配合第一传动件带动整个轴套转动，再利用第二传动件带 动钻头装置转动。通过改变第一传动件以及第二传动件的绕置直径达到转速变换的 操作。
综上所述，本发明应用于钻床的变速装置相较于现有的变速系统，可节省变速 装置所占用的空间，且在转速切换时不会产生顿挫感。此外，更具有较多供选择的 转速，供使用者针对不同材质的工件选择适当的转速，借此提高产品加工品质。
为让本发明的上述和其它目的、特征、优点能更明显易懂，以下将配合附图对 本发明的较佳实施例进行详细说明
图1是本发明实施例钻床的立体图。
图2是本发明实施例钻床中变速装置的整体结构示意图。
图2A是图2中变速装置的滑座的局部剖面示意图。
图3是本发明实施例钻床中变速装置的立体示意图。
图4是本发明实施例的变速操作杆及其连接结构的立体图。
图5是本发明实施例的变速操作杆及其连接结构的剖面组合示意图。
图6是本发明实施例钻床中变速装置于调速前的结构示意图。
图6A是图6中第一传动件与第二传动件的关系示意图。
图7是本发明实施例钻床中变速装置于调速后的结构示意图。
图7A是图7中第一传动件与第二传动件的关系示意图。
具体实施例方式
请参照图1，其是绘示本发明实施例的钻床机台立体示意图。本发明实施例的 钻床100包含一底座110、 一支撑杆120、 一工作平台130、 一机座140、 一动力源 150以及一钻头装置160。支撑杆120是固定于底座IIO上，且供套置工作平台130， 工作平台130是利用升降调整装置131在支撑杆120上作上下活动位移及定位。机 座140固定在支撑杆120顶端，且一侧固定设置动力源150，另一侧组设有钻头装 置160。动力源150与钻头装置160之间设有本发明的变速装置，是利用一保f户盖
141做保护且可利用变速操作杆200作所需转速变换的操作。钻头装置160是由升 降操作杆161来控制操作。
请再参照图2以及图3，其是本发明的变速装置300整体结构示意图以及立体 示意图。变速装置300由滑座310、轴套320、上锥盘330、中间锥盘340以及下 锥盘350组成。
滑座310两侧设有滑槽311 (如图2A所示)，恰可置入机座140的滑轨142，用 以使变速装置300能在机座140内滑移。滑座310上方延伸设有中心杆312，可配 合轴承313组设轴套320。
轴套320由上至下分别套设有上定位环321、上弹性组件322、上锥盘330、 中间锥盘340、下锥盘350、下弹性组件323以及下定位环324，且利用一扣环325 作定位防止上述组件松脱掉落；其中中间锥盘340与轴套320成固定连接设置，而 上锥盘330与下锥盘350分别利用上弹性组件322与下弹性组件323的弹性顶推， 用以改变与中间锥盘340之间的间隙。中间锥盘340与下锥盘350之间形成第一锥 盘间隔360、上锥盘330与中间锥盘340间形成第二锥盘间隔370。
滑座310的一端设有枢接座314，其可活动枢接一连杆315，连杆315—端再 活动枢接有一拨杆316，拨杆316另端设有套杆317，且套杆317具有一装配孔318。
请参照图4以及图5，其是绘示本发明实施例的变速操作杆及其连接结构的立 体图以及剖面组合示意图。变速操作杆200与转轴210固定，且转轴210另端穿过 凸座143而横向设置于机座140做活动枢接。转轴210同时穿过套杆317的装配孔 318，利用固定销319作固定连接。凸座143螺设有定位组件144，且端头可随定 位组件144的操作作脱离或插入转轴210的定位孔211。凸座143端面设有数个刻 度145可以显示转速，如500、 600…rpm等，且利用转轴210上的指示标志212 做对应指示。
请参照图6，其是绘示变速装置300于调速前的结构示意图。通过上述组成的 变速装置300组设于机座140上，动力源150设有主动轴151，恰可绕置第一传动 件152，第一传动件152另端则套置于中间锥盘340与下锥盘350之间的第一锥盘 间隔360。另于上锥盘330与中间锥盘340间的第二锥盘间隔370另套置一第二传 动件163，第二传动件163另端则套置于钻头装置160的被动轴162上，借此即可 利用动力源150配合第一传动件152带动整个轴套320转动，再利用第二^动件 163带动钻头装置160转动。
请参照图6以及图6A。图6A是绘示图6中第一传动件152与第二传动件163 的关系示意图。当本发明的变速装置300位于机座140的左端，即靠向动力源150 时，第一传动组件152位于变速装置300的第一锥盘间隔360的直径最大，且大于 动力源150的主动轴151，使整个轴套320的转速小于动力源150。由于第一锥盘 间隔360、第二锥盘间隔370为同一轴心且离被动轴162的距离最远，则第二传动 组件163两端的绕置半径几乎相等，故钻头装置160的转速几乎与轴套320相同， 可以假设图6及图6A所示为最慢的出力速度。
当操作者拉动变速操作杆200向右偏转，使拨杆316向上偏转，则带动变速装 置300整个开始朝右方，即朝向钻头装置160的方向移动。再参照图7以及图7A 所示。图7是绘示变速装置300于调速后的结构示意图；图7A是图7中第一传动 件152与第二传动件163的关系示意图。此时随着变速装置300的右移，第一锥盘 间隔360内第一传动组件152的绕置直径开始变小，使整个轴套320的转动速度开 始增加。而第二传动组件163绕置在第二锥盘间隔370的直径则相对增加变大，则 使钻头装置160的钻头转速也随着增加，变速装置300最靠近右端时，转速最快， 如图7以及图7A所示的位置。反之，若变速装置300的启始位置是在最右端，且 设计移动方向为向左移动时，钻头装置160的钻头转速则是由高转速调变至低转 速。
因此，操作者拉动变速操作杆200调整至所需的转速时，通过旋紧定位组件 144或插入定位孔211加以固定转轴210以及转速。借此，操作者可通过指示标志 212指示凸座143的转速刻度145得知此时输出的转速。
由上述本发明实施例可知，应用本发明的变速装置，相较于现有的变速系统可 节省变速装置所占用的空间，且在转速切换时不会产生顿挫感。此外，还具有较多 供选择的转速，供使用者针对不同材质的工件选择适当的转速，借此提高产品加工 品质。
虽然本发明已以一实施例揭露如上，然而其并非用以限定本发明，任何熟悉本 技术的人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种等同的更动与润饰，因 此本发明的保护范围当视后附的本申请权利要求范围所界定的为准。
权利要求
1.一种变速装置，应用于一钻床，其特征在于包含一滑座，其具有一中心杆；一轴套，其配合一轴承组设置于该中心杆上；一下锥盘，其可移动地套设于该轴套上；一上锥盘，其可移动地套设于该轴套上；以及一中间锥盘，其设置于该轴套上且位于该下锥盘以及该上锥盘之间，其中该中间锥盘与该下锥盘之间形成一第一锥盘间隔，该中间锥盘与该上锥盘之间形成一第二锥盘间隔且该第一锥盘间隔以及该第二锥盘间隔是可改变的。
2. 根据权利要求1所述的变速装置，其特征在于该滑座还包含一连杆以及一拨 杆，该拨杆枢接于该连杆。
3. 根据权利要求2所述的变速装置，其特征在于还包含一上弹性组件以及一下 弹性组件，分别套设于该轴套上，且抵靠于该上锥盘以及该下锥盘，借此利用该拨 杆控制该滑座位移，通过该上弹性组件以及该下弹性组件的顶推改变该第一锥盘间 隔以及该第二锥盘间隔的距离。
4. 根据权利要求l所述的变速装置，其特征在于该中间锥盘是固定连接设置于 该轴套上。
5. —种钻床，其特征在于包含 一底座；一支撑杆，其固定于该底座上； 一工作平台，其套置于该支撑杆上； 一机座，其固定于该支撑杆上；一动力源，其固设置于该机座的一端，且具有一主动轴； 一钻头装置，其组设于该机座的另一端，且具有一被动轴；以及 一变速装置，其设置于该动力源与该钻头装置之间，该变速装置包含一滑座，其具有一中心杆、 一连杆以及一拨杆，其中该拨杆枢接于该连杆；一轴套，其配合一轴承组设于该中心杆； 一下锥盘，其可移动地套设于该轴套上； 一上锥盘，其可移动地套设于该轴套上；一中间锥盘，其固定连接设置于该轴套且位于该下锥盘以及该上锥盘之 间，其中该中间锥盘与该下锥盘之间形成一第一锥盘间隔，该中间锥盘与该上锥盘之间形成一第二锥盘间隔；一上弹性组件，其套设于该轴套上，且抵靠于该上锥盘； 一下弹性组件，其套设于该轴套上，且抵靠于该下锥盘； 一第一传动件，其绕置于该第一锥盘间隔以及该动力源的该主动轴上；以及一第二传动件，其绕置于该第二锥盘间隔以及该钻头装置的该被动轴上； 其中，该第一锥盘间隔与该第二锥盘间隔是利用该拨杆控制该滑座位移以及该 上弹性组件与该下弹性组件的顶推进行调整，借此改变绕置于该第一锥盘间隔与该 主动轴上的该第一传动件以及绕置于该第二锥盘间隔与该被动轴上的该第二传动 件的绕置直径，以控制该钻头装置的转速。
6. 根据权利要求5所述的钻床，其特征在于该滑座还包含一枢接座以及一套 杆，其中该连杆是活动枢设于该枢接座，该套杆设置于该拨杆的另一端，并具有一 装配孔。
7. 根据权利要求6所述的钻床，其特征在于该变速装置还包含一变速操作杆以 进行所需转速变换的操作。
8. 根据权利要求7所述的钻床，其特征在于该变速装置还包含一转轴，i该机座包含一凸座，该转轴固定于该变速操作杆，并穿过该凸座以及该套杆的该装配孔 而横向设置于该机座作活动枢接。
9. 根据权利要求8所述的钻床，其特征在于该凸座上设有一定位组件，且该转 轴具有多个定位孔，供该定位组件插入固定。
10. 根据权利要求9所述的钻床，其特征在于该凸座的端面设有多个刻度，且 该转轴具有一指示标志，配合这些刻度做对应指示。
11. 根据权利要求5所述的钻床，其特征在于该机座具有一滑轨，且该滑座具有一滑槽，该滑槽供该机座的该滑轨容置。
全文摘要
一种应用于钻床的变速装置，包含一滑座、一轴套、一上锥盘、一中间锥盘以及一下锥盘。滑座上方延伸设有一中心杆，可配合轴承组设轴套。上锥盘、中间锥盘以及下锥盘套设置于轴套上，其中中间锥盘是固定设置于上锥盘以及下锥盘之间以形成一第一锥盘间隔以及一第二锥盘间隔。此外，上锥盘与下锥盘分别利用相抵靠的上弹性组件与下弹性组件做弹性顶推，用以改变与第一锥盘间隔以及第二锥盘间隔的间隙。
文档编号B23B47/04GK101352765SQ20071013843
公开日2009年1月28日 申请日期2007年7月27日 优先权日2007年7月27日
发明者邱成宏 申请人:力山工业股份有限公司