专利名称：热卷箱钢卷自动移送装置及移送方法
技术领域：
本发明属于轧钢机械设备领域，具体说是涉及一种热轧带钢实现无芯移送 热巻箱带巻的装置和方法。
背景技术：
热巻箱设备主要由巻取机构和放巻机构组成。为/满足快速轧制的连续性， 前一块中间坯在巻取站形成的带巻开巻后，必须将其移送至放巻站，以便腾出 位置使巻取站继续巻取下一块中间坯。目前，国内外热巻箱带巻移送机构采用 的移送方式分为有芯移送和无芯移送两种。无芯移送是近些年才发展起来的新 工艺，国外及国内新建热连轧厂多为采用，而我国则大多仍使用传统的热巻箱 和有芯移送的装置及方法。但是，由于有芯移送是采用带有伸縮芯轴的移送机构，将芯轴插入带巻内孔，移送臂旋转180。，将带巻从巻取站移送至放巻站。 由于内部采用水冷的芯轴与带巻内圈接触存在热交换，使带巻内圈形成低温区， 造成带钢尾部温度降低，头尾温度不均，严重影响产品尾部质量。无芯移送则是在辊子上设有液压升降装置，靠相邻辊子的升降将带巻步进 到开尾辊前实施放巻。如中国专利公开号CN1583308A，提供了一种《热巻箱钢 巻无芯移送装置及移送方法》，是在托巻辊和浮动托巻辊之间设有单独液压驱动 的推巻辊，通过由电机传动的托巻辊、推巻辊与浮动托巻辊的升降配合，以及 转动的各浮动托巻辊之间的升降、配合动作，靠步进式位移和滚动，实现钢巻 移送。该装置和方法对于新建热连轧厂不失为一种较好的选择。但事实上，如 果只有一个浮动托巻辊是无法将钢巻移送至放巻位置的，必须设置多组方可实 现。这样势必使结构变得复杂，设备增加，投资加大；同时传、驱动部分所需 占用的空间扩大。对于原采用有芯移送机构和方法的厂家来说，由于各种辊子 下部的空间有限，因此亦就难以采用和实现该移送装置和方法。发明内容本发明的目的旨在提供一种结构简单，投资低廉，节省能源，既适合于新 建厂，更适用于对原有热巻箱钢巻有芯移送的改造，从而实现无芯移送的带巻 自动移送装置和方法。为此，本发明所采取的技术解决方案是本发明热巻箱钢巻自动移送装置，包括托巻辊、推巻辊、输送辊及稳定器， 其主要特点是在托巻辊同一机架上设置推巻辊，推巻辊后单独设有被动辊，与 稳定器和水平输送辊共同构成钢巻自动移送装置。推巻辊位置的设置须满足钢巻重心处于推巻辊与被动辊之间。 本发明热巻箱钢巻自动移送方法，是利用精轧机咬入后对带巻的拉力及推 巻辊的推力共同作用，将带巻移送至放巻位置。其具体步骤为1、 调整稳定器动作时序，使稳定器具有对带巻夹持功能。2、 带巻开巻后进入精轧机组，当第2架精轧机咬入的瞬间，稳定器对带巻 进行夹持，使带巻短时间停止转动，2秒钟后，稳定器打开，带巻被移至托巻辊 与被动辊之间的位置。3、 启动液压缸带动托巻辊和推巻辊同时作抬升运动，推巻辊与带巻接触， 并给整个带巻一个向前运动的推力。4、 同时，利用精轧机咬入轧制后对带巻的拉力，加之剩余带巻受到推巻辊推力的联合作用，将带巻整体拉至开巻位置，完成钢巻移送过程。由于本发明将推巻辊与托巻辊设置在同一机架上，不仅节省空间，而且使 一套驱动系统带动两个功能不同的辊子运行，简化结构。推巻辊后单独设有被 动辊，即非传动的辊子，可节省能源。对于原有芯移送装置改造来说，被动辊
是在拆除的过渡护板的底座上安装的，无须其他改动。而水平输送辊与稳定器 也是原有的，不增加任何设备。只是稳定器在保持原有使带巻对中和防止带巻 出现塔形作用的基础上，又发挥了其自身具有的夹持功能。本发明在开发稳定 器瞬间夹持功能的同时，借助推巻辊的协力，有效利用精轧机咬入轧制后对带 巻产生的拉力作用，实现了热巻箱带巻无芯自动移送，投资省，见效快，易于 掌握和操作，且节约能源。
附图为热巻箱钢巻自动移送装置构成示意图。图中l为托巻辊，2为稳定器，3为带巻，4为推巻辊，5为被动辊，6为 输送辊，7为开尾辊。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。本发明热巻箱钢巻自动移送装置，包括托巻辊l、推巻辊4、输送辊6及稳 定器2。在托巻辊l同一机架上设置个推巻辊4，使托巻辊1与推巻辊4共用 一套液压驱动装置，并与液压驱动装置形成一套升降机构，托巻辊1与推巻辊4 轴心处于同一水平线上，在机架的作用下同升同降。为了使推巻辊4起到将带 巻向放巻站方向推动的作用，推巻辊4的位置应保证带巻3的重心处于推巻辊4 与被动辊5之间。由于推巻辊4的辊径小于托巻辊1的辊径，因此上升到极限 位置后，托巻辊1的顶面将高于推巻辊4的顶高。推巻辊4后部单独设有一个 非传动的被动辊5，其主要作用是托住带巻3并在带巻3前行时被动转动。托巻 辊l、推巻辊4、被动辊5与稳定器2、水平输送辊6—起共同构成了本发明热 巻箱钢巻自动移送装置。本发明热巻箱钢巻自动移送方法，主要是利用精轧机咬入后对带巻3的拉
力及推巻辊4的推力共同作用，将带巻3移送至放巻位置。即通过稳定器2的 瞬间夹持，托巻辊1的抬升、推巻辊4的推动、带巻自身的张力和滚动惯性， 以及轧机对带钢的强大拉力的联合作用，实现带巻的无芯移送。热巻箱钢巻自动移送方法的具体步骤为1、 调整稳定器2的动作时序，使稳定器2具有对带巻夹持功能。2、 带巻3开巻后进入精轧机组，当第2架精轧机咬入的瞬间，稳定器2对 带巻3进行夹持，使带巻3短时间停止转动；2秒钟后，稳定器2打开，带巻3 在托巻辊的托动下被移至托巻辊1与被动辊5之间的位置。3、 启动液压缸带动托巻辊1和推巻辊4同时作抬升运动，推巻辊4与带巻 3接触，并给整个带巻3—个向前运动的推力。4、 同时，利用精轧机咬入轧制后对带巻的拉力，加之剩余带巻受到推巻辊 4推力的联合作用，将带巻3整体拉至开巻位置，使带巻完成移送过程，进入开 尾辊7前实施放巻。本发明热巻箱钢巻自动移送装置及移送方法，不仅适用于新建热连轧厂热 巻箱设备及工艺选型，尤其适合原有热巻箱带巻移送装置的改造时应用，其综 合效果将十分显著。
权利要求
1、一种热卷箱钢卷自动移送装置，包括托卷辊、推卷辊、输送辊及稳定器，其特征是在托卷辊同一机架上设置推卷辊，推卷辊后单独设有被动辊，与稳定器和水平输送辊一起共同构成钢卷自动移送装置。
2、 根据权利要求l所述的热巻箱钢巻自动移送装置，其特征是推巻辊位 置的设置须满足钢巻重心处于推巻辊与被动辊之间。
3、 一种热巻箱钢巻自动移送方法，其特征是利用精轧机咬入后对带巻的 拉力及推巻辊的推力共同作用，将带巻移送至放巻位置，其具体步骤为a、 调整稳定器动作时序，使稳定器具有对带巻夹持功能；b、 带巻开巻后进入精轧机组，当第2架精轧机咬入的瞬间，稳定器对带巻 进行夹持，使带巻短时间停止转动，2秒钟后，稳定器打开，带巻被移至托巻辊 与被动辊之间的位置；c、 启动液压缸带动托巻辊和推巻辊同时作抬升运动，推巻辊与带巻接触， 并给整个带巻一个向前运动的推力；d、 同时，利用精轧机咬入轧制后对带巻的拉力，加之剩余带巻受到推巻辊 推力的联合作用，将带巻整体拉至开巻位置，完成钢巻移送过程。
全文摘要
本发明涉及一种热卷箱钢卷自动移送装置及移送方法，其主要特点是在托卷辊同一机架上设置推卷辊，推卷辊后单设被动辊，与稳定器和输送辊共同构成钢卷自动移送装置。通过稳定器的瞬间夹持，托卷辊的抬升、推卷辊的推动、带卷自身的张力和滚动惯性，以及轧机对带钢的强大拉力的联合作用，实现带卷的无芯移送。不仅节省空间，而且一套驱动系统带动两个辊子运行，简化结构，节省空间。单设非传动辊，节约能源。投资省，见效快，易于掌握和操作。既适用于新建设备选型，更适合原有热卷箱带卷移送设备及工艺改造时应用。
文档编号B21C47/24GK101157103SQ20071015808
公开日2008年4月9日 申请日期2007年11月12日 优先权日2007年11月12日
发明者何永峰, 洪 刘, 刘兴汉, 周世宇, 徐松林, 熊宏亮, 肖江山, 董浩然, 军 陆 申请人:鞍钢股份有限公司