专利名称：：可换内衬矩形形腔热压模具的制作方法
技术领域：
：本实用新型涉及一种用于粉末型钻石砂轮修正工具的制造的模具。技术背景钻石砂轮修正工具是广泛用于机械制造行业磨削加工的必备工具，其中的粉末型(F型)钻石砂轮修工具是将金刚石粉末与金属结合基粉末混合，通过粉末冶金烧结成型而制成，在烧结时所使用的热压成型模具，要耐受一定的温度和压力(大于1000°C，510吨)。近年装备制造业呈现良好的发展趋势，钻石工具的需求日益增长，一些随设备引进的专用钻石工具价格不菲。这些专用钻石砂轮修正工具胎体形状特殊，外形尺寸随不同要求变化较大，模具的制作成本很高，但产品的批量又不大；另外这些钻石修正工具往往要求含金刚石浓度较高(大于120%),金刚石颗粒较大(大于200um)，在压制和脱模过程中，处于胎体表面的钻石，其锋利的棱角会对模具形腔壁造成破坏，无论是钢模具还是石墨模具，相对使用寿命较短。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种既能满足不同胎体形状尺寸要求，又能重复多次使用的成型模具。为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案包括模套，在模套内设有阴模，阴模内设有可换内衬。所述的阴模为组合阴模，组合阴模为四块阴模组成，为外圆内方的形状。所述的可换内衬有四块，为长方形。本实用新型通过可换内衬的保护，模具可反复多次使用；同时根据需要对可换内衬尺寸的变化，可压制各种外形尺寸的胎体。由此可降低产品的生产成本和产品的价格。以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步描述。图1粉末型(F型)钻石砂轮修工具；图2钻石锋利的棱角对模具形腔壁的破坏示意图；图3本实用新型的剖示结构示意图；图4是图3的俯视图。1.模套2.组合阴模3.胎体4.形腔5.可换内衬具体实施方案本实用新型热压用成型组合模具，考虑到产品的批量和外形尺寸经常变化及模具的加工成本，采用石墨材料制成，结构如图(见图3、图4)由模套、组合阴模、内衬三部分组成。所述的模具包括模套l，在模套内设有组合阴模2，组合阴模2内设有可换内衬5。可换内衬5内形成的形腔4放置胎体3。F型钻石砂轮修正工具，是将金刚石粉末与金属结合基粉末混合，通过粉末冶金烧结成型制成，钻石均匀分布于工具的合金胎体中，若含金刚石浓度较高(大于120%),金刚石颗粒较大(大于200um)，在热压烧结过程中，受到压力和温度的作用，处于胎体表面的钻石，其锋利的棱角会嵌入模具形腔壁，脱模时将造成模具形腔壁划伤(见图2)，脱模压力也大大增加；同时加工的成型胎体为矩形方体，所用金属结合基原料以Wc为主，压制成型需较大的压力。因此采用可换内衬组合阴模组合模的方法。本实用新型热压用成型组合模具能承受的压力是普通模具的数倍，脱模时阴模与压坯同时压下，将阴模与压坯的摩擦转到阴模与模套位置，由于阴模与模套接触面较大且光滑，不易磨损，同时有可换内衬的保护，压坯与形腔壁无直接接触，模具可反复多次使用，另外根据需要对可换内衬尺寸的调准，可压制各种外形尺寸的胎体。.本新型热压组合模具用途的重复性和多样性，从清洁生产的姜求评判，完全符合节能和环保的要求。本新型热压模具与普通热压模具比较结果见下表<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>权利要求1.可换内衬矩形形腔热压模具，其特征是所述的模具包括模套，在模套内设有阴模，阴模内设有可换内衬。2.根据权利要求1所述的可换内衬矩形形腔热压模具，其特征是所述的阴模为组合阴模，组合阴模为四块阴模组成，为外圆内方的形状。3.根据权利要求1或2所述的可换内衬矩形形腔热压模具，其特征是所述的可换内衬有四块，为长方形。专利摘要本实用新型公开了一种既能满足不同胎体形状尺寸要求，又能重复多次使用的成型模具。本实用新型包括模套，在模套内设有阴模，阴模内设有可换内衬。所述的阴模为组合阴模，组合阴模为四块阴模组成，为外圆内方的形状。所述的可换内衬有四块，为长方形。本实用新型通过可换内衬的保护，模具可反复多次使用；同时根据需要对可换内衬尺寸的变化，可压制各种外形尺寸的胎体。由此可降低产品的生产成本和产品的价格。文档编号B23P5/00GK201136057SQ20072007782公开日2008年10月22日申请日期2007年12月29日优先权日2007年12月29日发明者磊赵申请人:上海老凤祥钻石加工中心有限公司