专利名称：一种钨钼对焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对焊机，特别涉及一种可焊接钨钼材料的对焊机。承饫不目前，钨钼制品行业普遍使用1KG左右的坯条，单丝长度短，不能满足 多模拉丝及粗丝的工业需要，从而使钨钼制品产品销售在市场上受到很大限制， 企业如若要突破这种限制，需要巨额投资购置大型扎机来生产大坯条，大多数 企业并无能力投入巨额资金购置设备。在这种情况下，目前最有效的办法是在 钨钼拉丝的生产线中安装一台对焊机，将1KG左右的材料焊成5KG左右的成品 坯，将短料对接成长料，减少浪费，节约成本。这样投资少，见效快。因此， 提供一种能满足钨钼焊接需要的对焊机，成为本领域技术人员所急待解决的技 术问题。 发明内容针对上述提出的现有技术中钨钼材料难以满足多模拉丝及粗丝的工业需 要，钨钼材料加工时需要投入很多的人力，而且会造成成本浪费的不足，本实 用新型提供一种钩钼对焊机，其可以将短小件的钨钼材料焊接成长块件的成品 坯，不仅可以满足工业需要，而且节省了人力，并节约了成本，减少浪费。为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是 一种钨钼对焊机，其是 在机架上安装有固定座及活动座，固定座与机架之间设有绝缘套，固定座和活 动座相对应位置分别设有夹持焊件的夹具，夹具与焊接电极相连，机架上安装 有推动汽缸，活动座上安装有活动轴，活动轴一端设在推动汽缸内，机架内设 有控制对焊机工作的对焊机控制电路，固定座上安装有第一油缸固定座，在第
一油缸固定座上安装有第一油缸，第一推动主轴一端安装在第一油缸内，第一 滑动座固定安装在固定座上，第一推动主轴穿过第一滑动座，第一推动主轴另 一端安装有第一夹具上压板，第一夹具下压板固定安装在固定座上，第一夹具 上压板与第一夹具下压板相对设置，活动座上安装有第二油缸固定座，在第二 油缸固定座上安装有第二油缸，第二推动主轴一端安装在第二油缸内，第二滑 动座固定安装在活动座上，第二推动主轴穿过第二滑动座，第二推动主轴另一 端安装有第二夹具上压板，第二夹具下压板固定安装在活动座上，第二夹具上 压板与第二夹具下压板相对设置，第一夹具与第二夹具分别连接焊接电极的正 极与负极本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案进一步还包括所述的第一夹具上压板与第一夹具下压板分别与焊接电极的一极相连，第 二夹具上压板与第二夹具下压板分别与焊接电极的另一极相连。所述的第一夹具下压板安装在第一支撑座上，第一支撑座安装在固定座上； 第二夹具下压板安装在第二支撑座上，第二支撑座安装在活动座上。所述的第一夹具下压板与第一支撑座之间设有第一电极过渡板，第二夹具 下压板与第二支撑座之间设有第二电极过渡板。所述的活动座下端安装有滑块，机架上与滑块对应位置安装有滑动导轨， 滑块与滑动导轨之间为可滑动连接。所述的对焊机控制电路由变压器、整流桥、交流接触器、控制单元、输入 单元组成，变压器输出一路经整流桥整流给控制单元供电， 一路经过交流接触 器连接至控制单元供电电源端，控制单元输出端与控制继电器连接，输入单元 与控制单元输入端连接。所述的控制单元采用可编程控制器及其外围元件组成。
所述的输入单元釆用触摸屏。所述的控制电源供电电路中设有电源开关及保险丝。本实用新型的有益技术效果是通过本发明的钨钼对焊机，将短料对接成 长料， 一名工人能同时操作5台拉丝机，其工作效率及经济效益大大提升，节 约了制造成本，减少了材料浪费，而且还能满足工业上对多模拉丝及粗丝的需要。下面将结合说明书附图和具体实施例对本多功能钨钼对焊机作进一步详细说明。附闺说明
图1为本实用新型结构示意图。 图2为本实用新型主电路图。 图3为本实用新型控制电路图。图中，l-机架，2-绝缘套，3-固定座，4-第一支撑座，5-第一电极过渡板， 6-第一夹具下压板，7-第一夹具上压板，8-第三电极过渡板，9-第一滑动座，10-第一推动主轴，11-第一油缸固定座，12-第一油缸，13-第二油缸，14-第二油缸 固定座，15-第二推动主轴，16-第二滑动座，17-第四电极过渡板，18-第二夹具 上压板，19-第二夹具下压板，20-第二电极过渡板，21-第二支撑座，22-活动座， 23-铰链，24-气缸固定座，25-推动气缸，26-滑动导轨，具体实施方式
本实施例为本实用新型优选实施方式，其它凡其原理和基本结构与本实施 例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。参考附图，
图1本实用新型结构示意图。多功能钨钼对焊机，钨钼对焊机
主体为机架l,机架1的一侧安装有固定座3，机架1上与固定座3对应的另一 侧设置有活动座22。活动座22外侧安装有气缸固定座24，气缸固定座24上固 定安装有推动气缸25，推动气缸25通过铰链23与活动座22连接，推动气缸 25可通过铰链23来带动活动座22来回移动，活动座22下端设有滑块，机架1 固定安装有滑动导轨26，机架1上的滑动导轨26与滑块相对应设置，滑块设在 滑动导轨26内，滑块与滑动导轨26之间为可滑动连接。机架1的一侧安装有固定座3,机架1与固定座3之间安装有绝缘套2，固 定座3上端安装有第一油缸固定座11，第一油缸固定座11上安装有第一油缸 12，第一油缸12内设有第一推动主轴10，第一推动主轴10的一端安装在第一 油缸12内，第一推动主轴10的另一端穿过第一滑动座9与第一夹具上压板7 连接，第一夹具上压板7与第一推动主轴10之间设有第三电极过渡板8，第一 滑动座9安装在固定座3上，第一推动主轴10可在第一滑动座9内自由上下滑 动，第一支撑座4固定安装在固定座3上，第一支撑座4上安装有第一电极过 渡板5,第一电极过渡板5固定安装有第一夹具下压板6。第一夹具上压板7与 第一夹具下压板6相对应，在使用时第一夹具上压板7和第一夹具下压板6相 对应夹住需要焊接的材料，第一夹具上压板7和第一夹具下压板6同时与焊接 电极的一极连接。机架1的另一侧安装有活动座22，活动座22上安装有第二油缸固定座14， 第二油缸固定座14上安装有第二油缸13，第二油缸13内设有第二推动主轴15, 第二推动主轴15的一端安装在第二油缸13内，第二推动主轴15的另一端穿过 第二滑动座16与第二夹具上压板18连接，第二夹具上压板18与第二推动主轴 15之间设有第四电极过渡板17,第二滑动座16安装在活动座22上，第二推动 主轴15可在第二滑动座16内自由上下滑动，第二支撑座21固定安装在活动座22上，第二支撑座21上安装有第二电极过渡板20，第二电极过渡板20固定安 装有第二夹具下压板19。第二夹具上压板18与第二夹具下压板19相对应，在 使用时第二夹具上压板18和第二夹具下压板19相对应夹住需要焊接的材料， 第二夹具上压板18和第二夹具下压板19同时与焊接电极的一极连接。参看附图2，图2为本实用新型主电路图。图中，电源接入变压器，变压器 输出两路， 一路接入整流桥，由整流桥对其整流后接入控制电路给控制电路供 电，另一路输出接入交流接触器，交流接触器输出控制电路的通断。主电路是 由三相AC380V主控电路供电、两相经变压器进行充电及放电，控制电路是由 两相AC380V经变压器变AC220V供电。参看图3，图3为本实用新型控制电路图。其控制电路中的控制模块采用可 编程控制器，控制器的输出端连接至各个控制继电器， 一路继电器控制气缸的 进气出气，进一步控制活动座22带动第二夹具前后移动， 一路继电器控制第一 油缸12，使第一推动主轴IO带动第一夹具上下运动， 一路继电器控制第二油缸 13，使第二推动主轴15带动第二夹具上下运动， 一路继电器控制焊接电压大小， 一路继电器控制工件预热、冷却等。输入单元采用触摸屏输入，触摸屏与可编 程控制器的输入端连接，通过触摸屏可输入各种焊接时需要调节的参数，如 工件所需要的储能预压、加压时间、焊接电压及工件预热所需要的预压、缓升、 焊接、冷却、保持时间、预热电压等。控制电源供电电路中设有电源开关及保 险丝。工作时打开电源开关，进入触摸屏参数调整画面，选择工件所需要的储能 预压、加压时间、焊接电压及工件预热所需要的预压、缓升、焊接、冷却、保 持时间、预热电压—返回工作状态画面一首先起动储能开关后监视工作状态画 面，储能电压表指针，是否指在所设置的参数数值后—起动焊接开关一可编程
控制器得到控制信号后一发出信号一工件夹紧一推进工件一触发调功模块一经 预热变压器预热工件一触发板触发放电硅一经储能变压器进行储能放电焊接一 焊接完成。
权利要求1、一种钨钼对焊机，其是在机架上安装有固定座及活动座，固定座与机架之间设有绝缘套，固定座和活动座相对应位置分别设有夹持焊件的夹具，夹具与焊接电极相连，机架上安装有推动汽缸，活动座上安装有活动轴，活动轴一端设在推动汽缸内，机架内设有控制对焊机工作的对焊机控制电路，其特征在于所述的固定座上安装有第一油缸固定座，在第一油缸固定座上安装有第一油缸，第一推动主轴一端安装在第一油缸内，第一滑动座安装在固定座上，第一推动主轴穿过第一滑动座，第一推动主轴另一端安装有第一夹具上压板，第一夹具下压板固定安装在固定座上，第一夹具上压板与第一夹具下压板相对设置，活动座上安装有第二油缸固定座，在第二油缸固定座上安装有第二油缸，第二推动主轴一端安装在第二油缸内，第二滑动座安装在活动座上，第二推动主轴穿过第二滑动座，第二推动主轴另一端安装有第二夹具上压板，第二夹具下压板固定安装在活动座上，第二夹具上压板与第二夹具下压板相对设置，第一夹具与第二夹具分别连接焊接电极的正极与负极。
2、 根据权利要求1所述的钨钼对焊机，其特征在于所述的第一夹具上 压板与第一夹具下压板分别与焊接电极的一极相连，第二夹具上压板与第二夹 具下压板分别与焊接电极的另一极相连。
3、 根据权利要求1所述的钨钼对焊机，其特征在于所述的第一夹具下 压板安装在第一支撑座上，第一支撑座安装在固定座上；第二夹具下压板安装 在第二支撑座上，第二支撑座安装在活动座上。
4、 根据权利要求3所述的钨钼对焊机，其特征在于所述的第一夹具下 压板与第一支撑座之间设有第一电极过渡板，第二夹具下压板与第二支撑座之 间设有第二电极过渡板。
5、 根据权利要求1所述的钨钼对焊机，其特征在于所述的活动座下端 安装有滑块，机架上与滑块对应位置安装有滑动导轨，滑块与滑动导轨之间为 可滑动连接。
6、 根据权利要求1所述的钩钼对焊机，其特征在于所述的对焊机控制 电路由变压器、整流桥、交流接触器、控制单元、输入单元组成，变压器输出 一路经整流桥整流给控制单元供电， 一路经过交流接触器连接至控制单元供电 电源端，控制单元输出端与控制继电器连接，输入单元与控制单元输入端连接。
7、 根据权利要求6所述的钨钼对焊机，其特征在于所述的控制单元采 用可编程控制器及其外围元件组成。
8、 根据权利要求6所述的钩钼对焊机，其特征在于所述的输入单元采 用触摸屏。
9、 根据权利要求6所述的钨钼对焊机，其特征在于所述的控制电源供 电电路中设有电源开关及保险丝。
专利摘要本实用新型公开了一种钨钼对焊机，旨在提供一种可以将短小件的钨钼材料焊接成长块件的钨钼材料的钨钼对焊机，采用了设有机架，机架上设有固定座和活动座，固定座和活动座上分别设有夹具，活动座连接有推动气缸，推动气缸安装于机架上，并且设有自动控制电路的技术方案，本实用新型能将短小的钨钼材料焊接成长块件的钨钼材料，从而提高了钨钼拉丝的生产效率；本实用新型适用于钨钼拉丝行业。
文档编号B23K11/36GK201009045SQ200720119049
公开日2008年1月23日 申请日期2007年3月21日 优先权日2007年3月21日
发明者莫兴敏 申请人:莫兴敏