专利名称：切割机装置的制作方法
技术领域：
本实用新型有关一种切割机装置，尤其是一种可降低作业扭力矩的创新 型态设计。
背景技术：
如图1所示，其为传统切割机10A相对导滑组装一导轨座20A而相互 构成一体的结构型态，其中该切割机10A的心轴11A纵向枢设有一切割片 12A,且于切割机10A的一横向预定位置设有二相对滚轮组13A，另该导轨 座20A对应切割机10A的滚轮组13A则横向设有二侧导轨21A，以供切割 机10A的二侧滚轮组13A横向滑动组装于导轨座20A的二侧导轨21A，另 于导轨座20A的对应切割作用面的相对位置设有固定脚座22A，从而可利用 壁虎锁设固定脚座22A固定于切割作用面使用。但，此种习知结构型态在实 际使用经验中发现仍存在下述的问题
因该切割机10A的切割片12A的锯切接触面与切割机10A的滚轮组13A 的滚动面呈相互垂直的结构型态，以使切割机10A的切割片12A在切割作用 面时，容易使切割机10A的二侧横向的滚轮组13A与对应的导轨21A呈左 高右低的扭力矩结构破坏，久之则易使切割机10A的滚轮组13A造成损坏， 进而造成使用者的困扰；继而习知的切割机10A的固定脚座22A为水平固设 于导轨座20A的相对预定位置，当欲定位在高低不平的作用面上进行切割作 业时，则需加垫垫片使导轨座20A的固定脚座22A与作用面保持一高低水平 状态，如此实造成切割机IOA未能彰显辅助高低水平的功能而造成美中不足 的缺憾。
因此，针对上述习知切割机结构所存在的问题点，如何开发一种更可降 低作业扭力矩，及克服高低水平定位功能具理想实用性的创新结构，实使用 消费者所殷切企盼，也是相关业者须努力研发突破的目标及方向。
发明内容有鉴于此，设计人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对 上述的目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本实用新型。
本实用新型的主要目的在于提供一种可降低作业扭力矩的切割机装置。 为达上述目的，本实用新型是这样实现的
一种切割机装置，包括 一导轨座，其二端组设有立块结合固定脚座以 形成固定接触面，其中该固定脚座相对立块设有高度调整部，另该导轨座形 成有上、下导轨，该上、下导轨各具有导滑面；-一切割机，其导滑组装于前 述的导轨座，其中该切割机在预定位置设有用以枢组切割片的心轴，以使切 割机形成有一切割接触面，而在切割机的另侧预定位置设有数组滑轮组，所 述滑轮组设有上、下导滑轮，用以导滑组装于导轨座的上、下导轨，其中该 导滑轮形成有一滑动面，该滑动面相互导滑接触于导轨座的导滑面；其特征 在于该导轨座的固定接触面、导滑面，以及切割机的切割接触面、滑动面 相互平行。
所述的切割机装置，其中该切割机的上、下导滑轮的轮缘具有凹缘面， 而导轨座的上、下导轨则具有对应上、下导滑轮的凸缘面，以使切割机的上、 下导滑轮可稳固地滑动接触于导轨座的上、下导轨。
所述的切割机装置，其中该导轨座的前侧二端设有极限制动器，其中该 极限制动器上、下端分别形成有扣接端及靠合端，左、右二侧则设有软性材 质的靠端，该靠合端的预定位置设有锁固装置，通过极限制动器的扣接端扣 接导轨座的下导轨后，使靠合端靠接于导轨座的上导轨后，使极限制动器的 锁固装置锁固于导轨座的上导轨相对位置，继而该导轨座的前侧设有嵌合齿， 且该极限制动器的内侧设有卡合块，当该卡合块对应嵌合齿则设有卡合齿。 当极限制动器的锁固装置锁固后，该卡合齿即相对啮合定位于导轨座的嵌合 齿，以增进极限制动器与切割机的相对制动性。
所述的切割机装置，其中该固定脚座可为设有用以调整高度的高度调整 部，该高度调整部可为一固定脚座相对立块设一螺柱，通过螺柱的螺纹段以 螺旋调整固定脚座与导轨座的相对高度。
所述的切割机装置，其中立块的预定位置可组设一衔接块，该衔接块横向形成有导轨部，而该导轨座对应该衔接块的导轨部则设有导槽，以使固定 脚座可通过衔接块的导轨部导滑组装于导轨座的导槽内，并于该导轨部的预 定位置螺设有锁设部，当固定脚座滑动至预定位置后，可锁设衔接块的锁设 部，以使固定脚座达到定位。
所述的切割机装置，其中该固定脚座的各预定位置可布设有水平装置， 用以固定于崎岖不平的作用面上时，可通过调整其水平装置以使整体达到稳 固的水平定位行。
所述的切割机装置，其中该固定脚座的固定接触面可组装一角度调整器， 该角度调整器为一固定立向伸设有座体，该座体相对旋动设有一衔接块的旋 动座，以使衔接块固定于固定脚座的固定接触面时，该切割机可作不同切割 角度的应用。
所述的切割机装置，其中该导轨座的一端可通过一加长衔接块相对连结 另一导轨座，而上述的相对导轨座相对位置设有对应导槽，而加长衔接块对 应导槽则设有导轨部，以利于导滑结合相对的导轨座，且该导轨部贯设有锁 固螺栓，使导轨座即加长衔接块相对锁设固定。
本实用新型通过一导轨座二端组设有立块结合固定脚座以形成固定接触 面，且该导轨座形成有上、下导轨，该上、下导轨各具有导滑面，而切割机 导滑组装于前述的导轨座，其中该切割机在预定位置设有用以枢组切割片的 心轴，以使切割机形成有一切割接触面，而在切割机的另侧预定位置设有数 组滑轮组，所述滑轮组设有上、下导滑轮，用以导滑组装于导轨座的上、下 导轨，其中该导滑轮形成有一滑动面，该滑动面相互导滑接触于导轨座的导 滑面，其中，该导轨座的固定接触面、导滑面，以及切割^l的切割接触面、
滑动面呈相互平行的结构型态；通过创新独特设计，使本实用新型在切割作 用面时，因该切割机的滑轮组与导轨座的相对导滑接触面的反作用力则相对 抵消，使切割机在切割时可大副降低相对导轨座的相对扭力矩，进而提升切 割作业品质的实用进步行；针对习知切割机所存在固定脚座水平固设于导轨 座的相对预定位置，当欲定位于高低不平的作用面上进行切割作业时，则需加垫垫片使导轨座的固定脚座与作用面保持一水平状态，其通过高度调整器 而使其定位于作用面时可获得快速的高低水平调整，而不需另加垫片而使使 用者造成作业负担。
图l:为习知切割机结构的组合立体图2:为本实用新型切割机与导轨座的分解立体图3:为本实用新型切割机与导轨座的组合立体图4:为本实用新型切割机与导轨座的组合剖视图；另如图A为极限制 动器与导轨座的相对组合剖视图5:为本实用新型的另一实施例图。
图号说明
习知部分
10A-切割机
12A-切割片 20A-导轨座 22A-固定脚座
11A-心轴
13A-滚轮组
21A-导轨
本实用新型部分:
A-滑动面 C-切割接触面 10-切割机 12-心轴
131- 上导滑轮
132- 下导滑轮 14-切割护罩 20-导轨座 211-凸缘面 221-凸缘面 30-极限制动器
B-导滑面 D-固定接触面
11-传动马达 13-滑轮组 1311凹缘面 1321-凹缘面 15-切割片
21- 上导轨
22- 下导轨
23- 嵌合齿 31-锁固装置32-卡合块33-卡合齿
34-扣接端35-靠合端
36-靠端40-固定脚座
41-衔接块411-锁设部
42-导轨部43-高度调整部
44-固定部45-水平装置
46-立块50-角度调整器
51-座体52-固定座
53-旋动座54-衔接块
55-中心轴56-旋槽
57-锁固螺栓60-加长衔接块
61-导轨部62-锁固螺栓
具体实施方式
请参阅图2 4所示，为本实用新型切割机装置的较佳实施例，但此等实 施例仅供说明之用，在专利申请上并不受此结构的限制。其包括
一导轨座20，其在前端面二端位置设有极限制动器30 (如图4的图A 所示)，其中该极限制动器30上、下端分别形成有扣接端34及靠合端35， 横向二侧则设有软性材质的靠端36，以供制动使用，该靠合端35的预定位 置设有锁固装置31，通过极限制动器30的扣接端34扣接于导轨座20的下 导轨22后，使靠合端35靠接于导轨座20的上导轨21，并使极限制动器30 的锁固装置31锁固于导轨座20的上导轨21相对位置，而该导轨座20的前 侧对应极限制动器30则设有嵌合齿23，且该极限制动器30的内侧设有卡合 块32，该卡合块32对应嵌合齿23则设有卡合齿33，当极限制动器30的锁 固装置31锁固后，该卡合齿33即相对啮合定位于导轨座20的嵌合齿23， 以增进极限制动器30与切割机10的相对制动性，另该导轨座20后侧二端组 设有立块46结合固定脚座40以形成固定接触面D,其中该固定脚座40设有 用以调整高度的高度调整部43,该高度调整部43可为一固定脚座40相对立 块46设一螺柱，通过螺柱的螺纹段以螺旋调整固定脚座40与导轨座20的相 对高度，另该立块46的预定位置可为组设一衔接块41，该衔接块41横向形 成有导轨部42，而该导轨座20对应该衔接块41的导轨部42则设有导槽24，以使固定脚座40可通过衔接块41的导轨部42导滑组装于导轨座20的导槽24内，进而可调整固定脚座IO横向位移；承上述，该导轨部42的预定位置螺设有锁设部411，当固定脚座40滑 动至预定位置后，可锁设衔接块54、 41的锁设部411，以使固定脚座40相 对导轨座20达到横向相对定位，继而该固定脚座40的各不同位置布设有水 平装置45，该水平装置45在本实施例为螺设有数个螺栓，通过旋调各螺栓 可于崎岖不平的作用面上时，以使切割机10达到稳固的水平定位性，且该固 定脚座40设有固定部44，固定部44可组设壁虎于作用面固定，另，该导轨 座20形成有上、下导轨21、 22，该上、下导轨21、 22各具有导滑面B (如 图4所示)；一切割机IO，其导滑组装于前述的导轨座20,其中该切割机10于预定 位置设有传动马达ll，用以枢动心轴12使其枢组切割片15以产生切割运作， 该切割片15的外缘适当处并设有切割护罩14，以防止切屑四处飞溅，其中 切割机10通过切割片15而形成有切割接触面C (如图4所示)，且在切割机 10的另侧预定位置设有数组滑轮组13，所述滑轮组13设有上、下导滑轮131、 132，用以导滑组装于导轨座20的上、下导轨21、 22，其中该切割机10的 上、下导滑轮131、 132的轮缘具有凹缘面1321、 1311，而导轨座20的上、 下导轨21、 22则具有对应上、下导滑轮131、 132的凸缘面221、 211，以使 切割机10的上、下导滑轮131、 132可稳固地滑动接触于导轨座20的上、下 导轨21、 22，另该上、下导轨21、 22形成有一滑动面A (如图4所示)，该 滑动面A相互导滑接触于导轨座20的导滑面B;其特征在于该导轨座20的固定接触面D、导滑面B，以及切割机IO 的切割接触面C、滑动面A呈相互平行的结构型态(如图4所示)，由此， 使切割机10在切割作用面时，因该切割机10的滑轮组13与导轨座20的相 对导滑接触面的反作用力则相对抵消，使切割机10在切割时可大副降低相对 导轨座20的相对扭力矩，进而提升切割作业品质的实用进步性；另外，该导 轨座20的固定脚座40具有可调节高度的高度调整部43，通过高度调整部43 而使固定脚座40定位于作用面时可获得快速的高低水平调整，而不需另加垫 片而使使用者造成作业负担。请参阅图5所示，其为本实用新型的另一实施例，其中该固定脚40的周 定接触面D可为组装一角度调整器50，该角度调整器50为一固定座52立向伸设有座体51，该座体51相对旋动设有一衔接块54的旋动座53，以使衔接 块54固定于固定脚座40的固定接触面D，而该旋动座53及座体51相对设 有中心轴55及旋槽56，并通过锁固螺栓57的锁设以使切割机10可作不同 切割角度的应用；另该导轨座20的一端可通过一加长衔接块60相对连结另 一导轨座20，而上述的相对导轨座20相对位置设有对应导槽24，而加长衔 接块60对应导槽24则设有导轨部61贯设有锁固螺栓62，使导轨座20及加 长衔接块60相对所设固定。本实用新型功效增进的事实如下本实用新型的主要目的，在于提供一种切割机装置；其所欲解决的问题 点，是针对习知切割机所存在的切割片在切割作用面时，容易使切割作用面 产生反作用力，并使切割机的二侧横向的滚轮组与对应的导轨呈左高右低的 不规则性扭力矩状态，久之则易使切割机的滚轮组造成偏动损坏；而其解决 问题的技术特点，主要通过一导轨座20 二端组设有立块46结合固定脚座40 以形成固定接触面D，且该导轨座20形成有上、下导轨21、 22，该上、下 导轨21、 22各具有导滑面B，而切割机10导滑组装于前述的导轨座20，其 中该切割机10于预定位置设有用以枢组切割片15的心轴13，以使切割机10 形成有一切割接触面C，而在切割机10的另侧预定位置设有数组滑轮组13， 所述滑轮组13设有上、下导滑轮131、 132，用以导滑组装于导轨座20的上、 下导轨2K 22，其中该导滑轮形成有一滑动面A,该滑动面A相互导滑接触 于导轨座20的导滑面B，其中，该导轨座20的固定接触面D、导滑面B， 以及切割机10的切割接触面C、滑动面A呈相互平行的结构型态；由此创 新独特设计，使本实用新型在切割作用面时，因该切割机10的滑轮组13与 导轨座20的相对导滑接触面的反作用力相对抵消，使切割机10在切割时可 大副降低相对导轨座20的相对扭力矩，进而提升切割作业品质的实用进步 性。本实用新型可产生的新功效如下本实用新型的新功效为针对习知切割机所存在固定脚座水平固设于导轨 座的相对预定位置，当欲定位于高低水平的作用面上进行切割作业时，则需 加垫垫片使导轨座的固定脚座与作用面保持一水平状态另一问题点，其通过 高度调整部而使其定位于作用面时可获得快速的高低水平调整，而不需另加 垫片而使使用者造成作业负担。上述实施例所揭示为用以具体说明本实用新型，且文中虽透过特定的术 语进行说明，当不能以此限定本实用新型的专利范围；熟悉此项技术领域的 人士可在了解本实用新型的精神与原则后对其进行变更与修改而达到等效的 目的，而此等变更与修改，都应涵盖于如后所述的申请专利范围所界定范畴 中。
权利要求1. 一种切割机装置，包括一导轨座，其为二端组设有立块结合固定脚座以形成固定接触面，另该导轨座形成有上、下导轨，该上、下导轨各具有导滑面；一切割机，其为导滑组装于前述的导轨座，其中该切割机在预定位置设有用以枢组切割片的心轴，以使切割机形成有一切割接触面，而在切割机的另侧预定位置设有数组滑轮组，所述滑轮组设有上、下导滑轮，用以导滑组装于导轨座的上、下导轨，其中该导滑轮形成有一滑动面，该滑动面相互导滑接触于导轨座的导滑面；其特征在于该导轨座的固定接触面、导滑面，以及切割机的切割接触面、滑动面相互平行。
2. 如权利要求l所述的切割机装置，其特征在于，该切割机的上、下导 滑轮的轮缘具有凹缘面，而导轨座的上、下导轨则具有对应上、下导滑轮的 凸缘面，使切割机的上、下导滑轮稳固地滑动接触于导轨座的上、下导轨。
3. 如权利要求1所述的切割机装置，其特征在于，该导轨座的前侧二端 设有极限制动器，其中该极限制动器上、下端分别形成有扣接端及靠合端， 左、右二侧则设有软性材质的靠端，该靠合端的预定位置设有锁固装置，通 过极限制动器的扣接端扣接于导轨座的下导轨后，再将靠合端靠接于导轨座 的上导轨，使极限制动器的锁固装置锁固于导轨座的上导轨相对位置，该导 轨座的前侧设有嵌合齿，且该极限制动器的内侧设有卡合块，该卡合块对应 嵌合齿则设有卡合齿。
4. 如权利要求1所述的切割机装置，其特征在于，该固定脚座为设有用 以调整高度的高度调整部，该高度调整部为一固定脚座相对立块设一螺柱， 通过螺柱的螺纹段以螺旋调整固定脚座与导轨座的相对高度。
5. 如权利要求1所述的切割机装置，其特征在于，立块的预定位置组设 一衔接块，该衔接块横向形成有导轨部，而该导轨座对应该衔接块的导轨部 则设有导槽，使固定脚座通过衔接块的导轨部导滑组装于导轨座的导槽内，并于该导轨部的预定位置螺设有锁设部。
6. 如权利要求l所述的切割机装置，其特征在于，该固定脚座的各预定 位置布设有水平装置。
7. 如权利要求l所述的切割机装置，其特征在于，该固定脚座的固定接 触面组装一角度调整器，该角度调整器为一固定立向伸设有座体，该座体相 对旋动设有一衔接块的旋动座。
8. 如权利要求l所述的切割机装置，其特征在于，该导轨座的一端由一加长衔接块相对连结另一导轨座，而上述的相对导轨座相对位置设有对应导 槽，而加长衔接块对应导槽则设有以利于导滑结合相对的导轨座的导轨部， 且该导轨部贯设有使导轨座及加长衔接块相对锁设固定的锁固螺栓。
9. 一种切割机装置，包括一导轨座，其为二端组设有立块结合固定脚座以形成固定接触面，其中 该固定脚座相对立块设有高度调整部，另该导轨座形成有上、下导轨，该上、下导轨各具有导滑面；一切割机，其为导滑组装于前述的导轨座，其中该切割机于预定位置设 有用以数组切割片的心轴，以使切割机形成有一切割接触面，而在切割机的 另侧预定位置设有数组滑轮组，所述滑轮组设有上、下导滑轮，用以导滑组 装于导轨座的上、下导轨，其中该导滑轮形成有一滑动面，该滑动面相互导 滑接触于导轨座的导滑面；其特征在于，该导轨座的固定接触面、导滑面，以及切割机的切割接触 面、滑动面相互平行。
10. 如权利要求9所述的切割机装置，其特征在于，该切割机的上、下 导滑轮的轮缘具有凹缘面，而导轨座的上、下导轨则具有对应上、下导滑轮 的凸缘面，使切割机的上、下导滑轮稳固地滑动接触于导轨座的上、下导轨。
11. 如权利要求9所述的切割机装置，其特征在于，该导轨座的前侧二 端设有极限制动器，其中该极限制动器上、下端分别形成有扣接端及靠合端， 左、右二侧则设有软性材质的靠端，该靠合端的预定位置设有锁固装置，通过极限制动器的扣接端扣接于导轨座的下导轨后，再将靠合端靠接于导轨座 的上导轨，使极限制动器的锁固装置锁固于导轨座的上导轨相对位置，该导 轨座的前侧设有嵌合齿，且该极限制动器的内侧设有卡合块，该卡合块对应 嵌合齿则设有卡合齿。
12. 如权利要求9所述的切割机装置，其特征在于，该高度调整部为一 固定脚座相对立块设一螺柱，通过螺柱的螺纹段以螺旋调整固定脚座与导轨 座的相对高度。
13. 如权利要求9所述的切割机装置，其特征在于，立块的预定位置组 设一衔接块，该衔接块横向形成有导轨部，而该导轨座对应该衔接块的导轨 部则设有导槽，使固定脚座通过衔接块的导轨部导滑组装于导轨座的导槽内， 并于该导轨部的预定位置螺设有锁设部。
14. 如权利要求9所述的切割机装置，其特征在于，该固定脚座的各预 定位置布设有水平装置。
15. 如权利要求9所述的切割机装置，其特征在于，该固定脚座的固定 接触面组装一角度调整器，该角度调整器为一固定立向伸设有座体，该座体 相对旋动设有一衔接块的旋动座。
16. 如权利要求9所述的切割机装置，其特征在于，该导轨座的一端由 一加长衔接块相对连结另一导轨座，而上述的相对导轨座相对位置设有对应 导槽，而加长衔接块对应导槽则设有以利于导滑结合相对的导轨座的导轨部， 且该导轨部贯设有使导轨座及加长衔接块相对锁设固定的锁固螺栓。
专利摘要本实用新型提供一种切割机装置，包括一导轨座，二端组设有立块结合固定脚座以形成固定接触面，导轨座形成上、下导轨，各具有导滑面；一切割机，为导滑组装于导轨座，切割机在预定位置设有用以枢组切割片的心轴，以使切割机形成有一切割接触面，在切割机的另侧预定位置设有数组滑轮组，滑轮组设有上、下导滑轮，用以导滑组装于导轨座的上、下导轨，导滑轮形成一滑动面，滑动面相互导滑接触于导轨座的导滑面。导轨座的固定接触面、导滑面，以及切割机的切割接触面、滑动面相互平行。在切割作用面时，因切割机的滑轮组与导轨座的相对导滑接触面的反作用力相对抵消，使切割机在切割时大幅降低相对导轨座的扭力矩，提升切割作业品质。
文档编号B23Q1/25GK201120497SQ20072015259
公开日2008年9月24日 申请日期2007年6月12日 优先权日2007年6月12日
发明者黄锦标 申请人:国胜丰工具机股份有限公司