专利名称：翻边冲孔双动复合模的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种冲孔和翻边的复合模具。
技术背景现有技术中，在同一制件上进行冲孔和向上翻边时，通常需要冲孔工序和 向上翻边工序两个工序。因此，往往需要两套模具，即冲孔模和翻边模。分别 用两套模具对制件进行冲孔和翻边，其显而易见的不足之处是增加了制件的生 产成本。并且，由于采用两道工序，在每道工序中势必涉及到定位问题，而且 两次定位必然会导致制件加工的精度下降。 发明内容本发明任务是提出一种能够提高生产效率，降低制造成本，能够在一个工 序中同时完成对制件冲孔和向上翻边的复合模具。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 一种翻边冲孔双动复合模， 包括，分别设置在上模座和下模座之间端面上的冲孔凸模和冲孔凹模，其特征 在于，所述上模座设置有向下推动斜楔滑块外侧斜楔面，向下模座中心水平运 动的斜楔驱动面，位于斜楔滑块内侧斜楔面上方的上移斜楔滑块，在其斜楔作 用力的躯动下，将其上端缺口内的翻边镶块一起向上驱动，对设置在压料器下 面的压紧制件实施向上翻边，同时安装在上模座上的冲孔凸模和安装在下模座 上的冲孔凹模对制件冲孔。本发明具有如下有益效果。本发明通过反向斜楔机构的反向作用(即将机床滑块的向下运动改变成滑 块的向上运动)，利用翻边镶块与压料器之间的相对作用，完成对制件进行向上 翻边，通过冲孔凸模和冲孔凹模之间的相对运动对制件进行冲孔，在同一个工序中一次性完成了制件的冲孔和向上翻边工作。从而克服了现有技术两套模具， 至少两道工序完成冲孔和翻边的弊端。由于在同一套模具， 一个工序通过一次 定位完成冲孔和翻边两道工序，不仅节省了一套模具的制造，大大提高了产品 的生产效率，降低了制件的制造成本，而且还提高了制件的加工精度。
图1是本发明翻边冲孔双动复合模翻边冲孔前的构造示意图。图2是图1模具完成翻边冲孔工作后的下死点状态示意图。附图中l.上模座、2.下模座、3.压料器，4冲孔凸模，5.冲孔凹模，6.翻边镶块，7.斜楔滑块，8.上移斜楔滑块，9.回程弹簧，10.导板，ll.斜楔驱动面，12.斜楔驱动面，13.中心立柱。
具体实施方式
参阅图1，图1描述了本发明翻边冲孔双动复合模的一个最佳实施例。并显 示了模具翻边冲孔前的工作状态。该翻边冲孔双动复合模，包括分别设置在上 模座1和下模座2之间端面上的冲孔凸模4和冲孔凹模5。在上模座1和下模座 2之间的上下端面上，分别设置有至少一个冲孔凸模4和冲孔凹模5。在上模座 1下端面内腔的内侧，设置有与斜楔滑块7外侧斜楔面倾斜角度一致的斜楔驱动 面11。位于斜楔滑块7内侧斜楔面上方的上移斜楔滑块8同样设置有与所述内 侧斜楔面倾斜角度一致的斜楔驱动面12。斜楔滑块7分布在下模座2底部型腔 的两侧，与下模座2底座中心立柱13对称。为减少摩擦，通常在所有斜楔面的 接触面间都设置有现有技术常用的导向导板10。斜楔滑块7的横切面是一个以 梯形为主的不规则的多边形，并相向位于下模座2底座中心立柱13的两侧。为 方便斜楔滑块7在下模座2底平面的双向水平运动，在下模座2模座底面上， 固联有与斜楔滑块7底部侧平面相连的回程弹簧9。该回程弹簧9可以是回程氮 气弹簧。当上模座1向下运动，两侧斜楔驱动面11接触下模座2上的斜楔滑块7斜楔面，斜楔滑块7受到箭头方向的水平作用力，向下模座2中心水平运动，推动位于斜楔滑块7内侧斜楔面上方的斜楔驱动面12，使上移斜楔滑块8在其斜 楔作用力的驱动下，将其上端缺口内的翻边镶块6 —起向上驱动，对设置在压 料器3下面的压紧制件实施向上翻边，同时安装在上模座1上的冲孔凸模4和 安装在下模座2上的冲孔凹模5对制件冲孔。工作时，装在上模座1的压料器3首先压住待加工的制件，上模座1的斜 楔驱动面竖直向下运动，推动两侧斜楔滑块7向下模座2底座中心立柱13作水 平运动，推动上移斜楔滑块8竖直向上运动，使装在上移斜楔滑块8上的翻边 镶块6竖直向上运动，完成翻边过程。同时安装在上模座1上的冲孔凸模4和 安装在下模座2上的冲孔凹模5完成对制件的冲孔工作。图2所示是模具完成翻边冲孔工作后的下死点状态，此后，上模随压力机 滑块竖直向上运动，滑块7在回程氮气弹簧9的作用下，沿水平方向向左运动， 返回图1所示的初始状态。上移斜楔滑块8和装在其上的翻边镶块6竖直向下 运动，返回图l所示的初始状态。
权利要求
1.一种翻边冲孔双动复合模，包括，分别设置在上模座(1)和下模座(2)之间端面上的冲孔凸模(4)和冲孔凹模(5)，其特征在于，所述上模座(1)设置有向下推动斜楔滑块(7)外侧斜楔面，向下模座(2)中心水平运动的斜楔驱动面(11)，位于斜楔滑块(7)内侧斜楔面上方的上移斜楔滑块(8)，在其斜楔作用力的驱动下，将其上端缺口内的翻边镶块(6)一起向上驱动，对设置在压料器(3)下面的压紧制件实施向上翻边，同时安装在上模座(1)上的冲孔凸模(4)和安装在下模座(2)上的冲孔凹模(5)对制件冲孔。
2. 如权利要求1所述的翻边冲孔双动复合模，其特征在于，斜楔滑块(7) 分布在下模座(2)底部型腔的两侧，与下模座(2)底座中心立柱(13)对称。
3. 如权利要求1所述的翻边冲孔双动复合模，其特征在于，在下模座(2) 模座底面上，固联有与斜楔滑块(7)底部侧平面相连的回程弹簧(9)。
4. 如权利要求2所述的翻边冲孔双动复合模，其特征在于，所述的回程弹 簧(9)是回程氮气弹簧。
5. 如权利要求1所述的翻边冲孔双动复合模，其特征在于，斜楔滑块(7) 的横切面是一个以梯形为主的多边形。
全文摘要
本发明公开的一种翻边冲孔双动复合模，旨在提供能够在一个工序中同时完成对制件冲孔和向上翻边的复合模具，以提高生产效率，降低制造成本。其技术方案的要点是，在上模座(1)设置有向下推动斜楔滑块(7)外侧斜楔面，向下模座(2)中心水平运动的斜楔驱动面11，位于斜楔滑块(7)内侧斜楔面上方的上移斜楔滑块(8)，在其斜楔作用力的驱动下，将其上端缺口内的翻边镶块(6)一起向上驱动，对设置在压料器(3)下面的压紧制件实施向上翻边，同时安装在上模座(1)上的冲孔凸模(4)和安装在下模座(2)上的冲孔凹模(5)对制件冲孔。
文档编号B21D37/00GK101402120SQ20081014763
公开日2009年4月8日 申请日期2008年11月21日 优先权日2008年11月21日
发明者徐慧明 申请人:四川成飞集成科技股份有限公司