两工作辊独力驱动联合齿轮箱的制作方法

文档序号:3022959阅读:200来源:国知局
专利名称:两工作辊独力驱动联合齿轮箱的制作方法
技术领域
本发明冶金控制设备,特别是在热轧行业中的两工作辊独力驱动联合 齿鄉》 背景技术在热轧行业中因为轧制工艺的要求往往需要对上、下轧辊的输出转速 进行单独调整,以防止轧材上翘或下翘,为了满足这一需求传统的解决方 法是一台电机通过一台齿轮箱驱动一根轧辊,其缺点是上工作辊万向接轴 超长,传动的稳定性较差,投资高,占地面积大,难以满足现代轧机高速 轧制的要求。而在四辊、六辊冷轧行业中,其传统结构是单输入双同歩输出联合齿 ,,其缺点是大型轧机受标准电机功率的限制只能采用非标电机,从而 使投资成本增高、建设周期延长。 发明内容本发明的目的是提供一种稳定性较好,投资低,占地面积小,可满足 高速轧制要求的两工作辊独力驱动联合齿轮箱。本发明的目的是这样实现的,两工作辊独力驱动联合齿轮箱,其特征 是-直流调速电机通过双联轴器分别与联合齿轮箱的两,入轴相连接, 联合齿轮箱的两个输出轴通过万向接轴分别与上下工作辊相连,两套轮系 分别驱动两根各自独力的轧辊,两套轮系可单动,亦可联动。所述的联合齿轮箱包括装配于中箱体上的第一输入轴和第二输入 轴;分别装配于上箱体与中箱体及下箱体之间的第一中间轴和第二中间 轴、第一输出轴和第二输出轴;第一输入轴和第二输入轴分别与第一中间 轴和第二中间轴啮合,第一中间铀和第二中间轴分别与第一输出轴和第二 输出轴啮合,从而驱动第一输出轴和第二输出轴,实现双输入、双输出传 动》本发明的优点及效果是由于采用两工作辊分别独力驱动联合齿轮箱, 工作时301和305输入轴通过中间轴302和307分别驱动输出轴303和308, 从而实现双输入、双输出的传动目的。具有结构简单、紧凑,性能安全、 可靠,投资少,占地面积小,外形美观,维修方便等优点,该结构与传统 结构比占地面积可节省一倍,重量可节约三分之一以上。可用于热轧及冷轧中的两辊、四辊、六辊轧机中。


下面结合实施例附图对本发明作迸一歩说明。图1是本发明实施例结构示意传动系统工作原理主视图; 图2是图1传动系统工作原理俯视图;图3是i^齿,的结构示意图。图中1、直流调速电机;2、联轴器;3、联合齿轮箱;4、万向接轴; 301、第一输入轴;302、第一中间轴;303、第一输出轴;304、上箱体; 305、第二输入轴;306、中箱体;307、第二中间轴;308、第二输出轴;309、下箱体》具体实施方式
如图1和图2所示直流调速电机1通过联轴器2分别与联合齿,3的两个输入轴相连接,联合齿轮箱3的两个输出轴通过万向接轴4分别 与上下工作辊相连,两套轮系分别驱动两根轧辊。采用两工作辊分别独力 驱动联合齿轮箱,实现双输入、双输出。具有结构简单、紧凑,性能安全、 可靠,投资少,占地面积小,外形美观,维修方便等优点,该结构与传统 结构比占地面积可节省一倍,重量可节约三分之一以上。可用于热轧及冷 轧中的两辊、四辊、六辊轧机中。如图3所示联合齿轮箱3主要用于热轧、冷轧中的两辊、四辊、六 辊轧机中的主传动,分别驱动上、下工作辊,实现对型材及板带材的轧制。 联合齿轮箱3包括装配于中箱体306上的第一输入轴301和第二输入轴 305;分别装配于上箱体304与中箱体306及下箱体309之间的第一中间 轴302和第二中间轴307;第一输出轴303和第二输出轴308;工作时, 第~#入轴301和第二输入轴305分别与第一中间轴302和第二中间轴307 啮合,并通过第一中间轴302和第二中间轴307分别与第一输出轴303和 第二输出轴308啮合,驱动第一输出轴303和第二输出轴308,实现双输 入、双输出的传动的目的。图3中A为两输出轴中心距;Al、 A2为联合齿 轮箱高速级及低速级中心距。两套两级齿轮轮系装配于一套齿轮箱体中,工作中直流调速电机1通 过联轴器2分别与联合齿轮箱3的输入轴相连接,输出轴通过万向接轴4 分别与上下工作辊相连,两套轮系分别驱动两根轧辊,各自独力,互不干 涉,可单动,亦可联动。
权利要求
1、两工作辊独力驱动联合齿轮箱,其特征是直流调速电机(1)通过双联轴器(2)分别与联合齿轮箱(3)的两个输入轴相连接,联合齿轮箱(3)的两个输出轴通过万向接轴(4)分别与上下工作辊相连,两套轮系分别驱动两根各自独力的轧辊,两套轮系可单动,亦可联动。
2、 根据权利要求1自的两工作辊独力驱动联合齿轮箱,其特征是:所述的联合齿轮箱(3)包括装配于中箱体(306)上的第一输入轴(301) 和第二输入轴(305):分别装配于上箱体(304)与中箱体(306)及下箱 体(309)之间的第一中间轴(302)和第二中间轴(307)、第一输出轴(303) 和第二输出轴(308);第一输入轴(301)和第二输入轴(305)分别与第 一中间轴(302)和第二中间轴(307)啮合,第一中间轴(302)和第二 中间轴(307)分别与第一输出轴(303)和第二输出轴(308)啮合,从 而驱动第一输出轴(303)和第二输出轴(308),实现双输入、双输出传 动《
全文摘要
本发明冶金控制设备,特别是在热轧行业中的两工作辊独力驱动联合齿轮箱。其特征是直流调速电机(1)通过双联轴器(2)分别与联合齿轮箱(3)的两个输入轴相连接,联合齿轮箱(3)的两个输出轴通过万向接轴(4)分别与上下工作辊相连,两套轮系分别驱动两根各自独力的轧辊,两套轮系可单动,亦可联动。它稳定性较好,投资低,占地面积小,可满足高速轧制要求。
文档编号B21B35/12GK101403426SQ200810150890
公开日2009年4月8日 申请日期2008年9月9日 优先权日2008年9月9日
发明者凯 张 申请人:中国重型机械研究院
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