专利名称：冷弯成型机组合辊结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种冷弯成型机组合辊结构，具体地说是用于各种冷弯机弯 曲成型时组合轧辊的排布，属于机械制造领域。
背景技术：
目前，普通冷弯机组轧辊成型大圆弧时一般采用空弯方式，其主要采用 上下辊和十字辊联合使用的方式，通过计算弯曲角度，在生产过程中使板材 可顺利地在型腔中弯曲和前进。经过弹性变形会产生空弯现象，引起很多空 弯压痕，影响成型产品美观。
发明内容
本发明技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种冷弯成型机组 合辊结构，其在板材成型过程中避免了空弯现象，由原来的弹性变形变为塑 性变形，成型板材表面压痕明显减少，表面光滑平整。
按照本发明提供的技术方案，冷弯成型机组合辊结构采用上轴通过轴承 与辅助轴承座连接，前后辅助轴承座用第一连接板固定，防止辅助轴承座在 上轴上转动，第二连接板与辅助轴承座固定，小轴与第二连接板固定，辅助 辊通过轴承与小轴连接，上辊与辅助辊不接触但距离很近，上辊与上轴固定， 下辊与下轴固定，当上、下轴转动时带动上、下辊滚动，辅助辊也同时贴住 下辊滚动，避免了空弯现象。
本发明与己有技术相比具有以下优点
本发明结构简单、紧凑，合理；当板材与立辊接触后，辅助辊能被动旋 转，板材在成型过程中避免了空弯，由原来的弹性变形变为塑性变形；成型 板材表面压痕明显减少，表面光滑平整。
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明结构侧视图。
具体实施例方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述如图1-2所示包括上轴1、轴承2、辅助轴承座3、第一连接板4、第二 连接板5、小轴6、轴承7、辅助辊8、上辊9、下辊IO、下轴ll、辅助轴承 座12等。
本发明采用上轴1与上辊9固定，辅助轴承座3通过轴承2与上轴连接， 第二连接板5与辅助轴承座3固定，小轴6与第二连接板5固定，辅助辊8 通过轴承7与小轴6连接，下辊10与下轴11固定，辅助轴承座3与辅助轴 承座12通过第一连接板4连接，防止辅助轴承座3在上轴1上转动。
本发明的工作过程
本发明在压型过程中通过上轴1和下轴11转动时带动上辊9和下辊10 转动，辅助辊8也同时贴住下辊滚动，辅助辊8通过板材与下辊IO接触后， 利用摩擦力被动旋转克服了板材成型时的空弯现象，从而达到成型目的提高
产品质量。
权利要求
1、一种冷弯成型机组合辊结构，采用上轴(1)与上辊(9)固定，下辊(10)与下轴(11)固定，辅助轴承座(3)与辅助轴承座(12)通过第一连接板(4)连接，其特征是辅助轴承座(3)通过轴承(2)与上轴(1)连接，第二连接板(5)与辅助轴承座(3)固定，小轴(6)与第二连接板(5)固定，辅助辊(8)通过轴承(7)与小轴(6)连接。
全文摘要
本发明涉及一种冷弯成型机组合辊结构，其主要采用上轴与上辊固定，下辊与下轴固定，辅助轴承座与辅助轴承座通过第一连接板连接，特征是辅助轴承座通过轴承与上轴连接，第二连接板与辅助轴承座固定，小轴与第二连接板固定，辅助辊通过轴承与小轴连接。本发明结构简单、紧凑，合理；当板材与辅助辊接触后，辅助辊能被动旋转，板材在成型过程中避免了空弯，由原来的弹性变形变为塑性变形；成型板材表面压痕明显减少，表面光滑平整。
文档编号B21D5/14GK101444806SQ200810243210
公开日2009年6月3日 申请日期2008年12月19日 优先权日2008年12月19日
发明者马建华 申请人:无锡市威华机械有限公司