专利名称：一种焊接机的制作方法
技术领域：
一种焊接机
本实用新型涉及一种焊接机器，进一步说的是一种焊接线材与连
接器、铜片或PCB板等的一种瞬时加热焊接机。 [背景技术]
目前，传统的线材焊接方式为气动热压焊接，利用气缸的活动推 杆来带动电热丝、电热管、电热板等加热元件来进行焊接，焊接头所 产生的热能对需要焊接部位处的锡加热熔化，待锡冷却后即可将线材 与连接器的金手指、铜片或PCB板等牢固焊接。这种传统的热压焊
接存在如下缺点首先，气缸活动推杆控制精度不高，采用推杆直接 带动焊接头加热容易造成压不到位使得热熔不充分，影响连接牢固性
能或者焊接头移动过头而压坏了连接器的金手指、铜片或PCB等工 件，良品率低；其次，在正常加工时，采用推杆直接带动加热组件加 热只能进行一次性加热熔化，即焊接头只能一次下压到位再熔化，这 样忽略了焊点处锡点的高度给焊接带来的影响，造成点焊质量差容易 松脱。
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供了高精度控制焊 接头移动，焊接精度高同时可进行双面焊接的一种焊接机。
为了解决上述存在的技术问题,本实用新型采用下述技术方案 一种焊接机，包括有机座，机座上设有工作台，其特征在于工
作台上方装有可相对其移动的滑座，滑座上设有用于焊接的第一焊接 头，机座上装有用于驱动滑座移动的间歇驱动装置以及与第一焊接头 相连的控制电路，所述间歇驱动装置与滑座之间装有传动用的丝杆组 件；
如上所述的一种焊接机，其特征在于所述机座上设有与丝杆组
件上丝杆平行的立柱，所述滑座套装在立柱上并可沿立柱上下滑动；
如上所述的一种焊接机，其特征在于所述间歇驱动装置为伺服 电机或步进电机；
如上所述的一种焊接机，其特征在于所述工作台下方还装有可 上、下移动的滑板，所述机座上还装有第二间歇驱动装置，第二间歇 驱动装置与滑板通过第二丝杆组件传动，滑板上端装有第二焊接头， 第二焊接头与所述控制电路相连；
如上所述的一种焊接机，其特征在于所述第二丝杆组件包括有 第二丝杆，第二丝杆上装有与其螺纹连接的推杆，第二丝杆一旁设有 与其平行的导向条，推杆活动卡装在导向条上，推杆前端设有挤压斜 面，所述滑板下端设有突起，突起顶压在上述挤压斜面上；
如上所述的一种焊接机，其特征在于所述第二间歇驱动装置为 伺服电机或步进电机；
如上所述的一种焊接机，其特征在于所述第一焊接头和第二悍 接头为铜钼；
如上所述的一种焊接机，其特征在于所述第二丝杆和推杆水平 放置，推杆上端设有滑槽，所述导向条凸装在滑槽内，所述滑板下方
还装有支撑轴承，推杆平放在上述支撑轴承上。
本实用新型的有益效果是本实用新型在焊接过程中，由于采用 精密丝杆传动，使得第一焊接头和第二焊接头移动可以实现高精度控 制，同时采用伺服电机驱动精密丝杆实现了多次的间断的移动，从而 避免了工件上焊点高度给点焊带来的影响，使得焊点处锡能熔化透，
冷却时可以控制焊点处厚度使得连接牢固；
2、在工作台上下方分别设置可移动焊接头并对对其进行高精度
控制，可完成高质量的双面点焊，不仅保证了加工质量，而且提高了
生产效率。
图1为本实用新型立体结构示意图2为滑座与精密丝杆组装结构示意图3为带动第一焊接头与第二焊接头移动的机构立体图4为另一方向看带动第一焊接头与第二焊接头移动的机构立体图。
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述 如图所示， 一种焊接机，包括有机座11，机座11上设有工作 台12，工作台12上方装有可相对其移动的滑座13，滑座13上设有 用于焊接的第一焊接头14，机座11上装有用于驱动滑座13移动的 间歇驱动装置2以及与第一焊接头14相连的控制电路3,本实用新 型中，间歇驱动装置2为伺服电机，间歇驱动装置2与滑座13之间 装有传动用的丝杆组件15，本实用新型中，丝杆组件15上的精密丝 杆150可控制精度在正负0.02mm以内，即可实现对第一焊接头14 高精度控制。
为了防止滑座13在上下移动时转动，机座U上还设有与丝杆 150平行的立柱16，滑座13套装在立柱16上并可沿立柱16上下滑 动。
除了用第一焊接头14外，还可以在工作台12下方装有可上、 下移动的滑板17,在滑板17上端装有第二焊接头19，将第二焊接头 19与控制电路3相连，本实用新型中，第一焊接头14和第二焊接头 19为铜钼。在机座11上还装有第二间歇驱动装置8，本实用新型中， 第二间歇驱动装置8也为伺服电机，第二间歇驱动装置8与滑板17 通过第二丝杆组件18传动，第二丝杆组件18上的第二丝杆180可控 制精度也在正负0.02mm以内。
其中，第二丝杆180上装有与其螺纹连接的推杆4，第二丝杆 180 —旁设有与其平行的导向条5，推杆4活动卡装在导向条5上， 推杆4前端设有挤压斜面41，滑板17下端设有突起171，突起1731 顶压在上述挤压斜面41上。在图4中，第二丝杆180和推杆4水平 放置，推杆4上端设有滑槽，导向条5凸装在滑槽内，滑板17下方 还装有支撑轴承6，推杆4平放在上述支撑轴承6上。
如要进行单面点焊，将待焊接工件的焊接面朝上放置在工作台 12上，开动机器，伺服电机2带动丝杆150转动，丝杆150带动滑 座13沿立柱16向下滑动，滑座13下滑设定距离使其上的第一焊接
头14下端轻轻顶压在工作台12上工件的焊锡上，伺服电机2停止。
随后控制电路3通路给第一焊接头14供电，第一焊接头14瞬 时升温熔化工件上的锡点，此时，伺服电机2再次启动带动发热的第 一焊接头14向下移动设定的距离后停止，由于采用精密的丝杆150 传动，第一焊接头14下移的距离可以实现高精度的控制，从而控制 熔锡深度，使点焊处的熔透，保证焊接质量。
其后，控制电路3断路，伺服电机2再次启动并反向转动使第 一焊接头14回移到设定高度后停止，第一焊接头14与电路断开并冷 却，这样可以控制焊接处锡点冷却高度，达到对焊接锡成型的控制。
冷却后，伺服电机2再次启动，伺服电机2驱动丝杆150带着 滑座13沿立柱16向上滑动回复原位，伺服电机2停止。此时即完成 一次单面点焊加工。
如要进行双面点焊则伺服电机2和伺服电机8均要工作，其具 体工作流程如下
先将待焊接工件放置在工作台12上，伺服电机8启动，伺服电 机8通过第二丝杆180带动推杆4沿导向条5水平向前移动,滑板 17下端的突起171沿推杆4前端的挤压斜面41向上滑动，即滑板17 向上滑动设定的距离，此时滑板17上的第二焊接头19上端顶压在工 件下侧，伺服电机8停止。
在伺服电机8带动第二焊接头19完成上述工作的同时，伺服电 机2按照所述流程使第一焊接头14下端顶压在工件上侧，伺服电机 2停止。
随后，控制电路3通路且同时给第一焊接头14和第二焊接头 19供电，第一焊接头14和第二焊接头19将工件上下侧的锡熔化， 同时伺服电机2和伺服电机8启动，使得第一焊接头14向下移动设 定的距离，使第二焊接头19向上移动设定的距离，伺服电机2和伺 服电机8停止。
其后，伺服电机2和伺服电机8启动并分别反向转动带动第一 焊接头14和第二焊接头19回移设定距离,以控制锡点冷却成型高度， 此时，控制电路3断路，第一焊接头14和第二焊接头19与电路断开 并冷却。
冷却后，伺服电机2和何服电机8启动并分别带动第一焊接头 14和第二焊接头19回到原来位置，伺服电机2和伺服电机8停止。 即完成了工件双面同时点焊。
在实施过程中,间歇驱动装置2和第二间歇驱动装置8除了可 以使用伺服电机外，还可以用步进电机也可以解决间歇驱动的问题， 实现相同的技术效果。
权利要求1、一种焊接机，包括有机座(11)，机座(11)上设有工作台(12)，其特征在于工作台(12)上方装有可相对其移动的滑座(13)，滑座(13)上设有用于焊接的第一焊接头(14)，机座(11)上装有用于驱动滑座(13)移动的间歇驱动装置(2)以及与第一焊接头(14)相连的控制电路(3)，所述间歇驱动装置(2)与滑座(13)之间装有传动用的丝杆组件(15)。
2、 根据权利要求1所述的一种焊接机，其特征在于所述机座(11) 上设有与丝杆组件(15)上丝杆(150)平行的立柱(16)，所 述滑座(13)套装在立柱(16)上并可沿立柱(16)上下滑动。
3、 根据权利要求1或2所述的一种焊接机，其特征在于所述间 歇驱动装置(2)为伺服电机或步进电机。
4、 根据权利要求1所述的一种焊接机，其特征在于所述工作台(12) 下方还装有可上、下移动的滑板(17)，所述机座(11)上还 装有第二间歇驱动装置(8),第二间歇驱动装置(8)与滑板(17) 通过第二丝杆组件(18)传动，滑板(17)上端装有第二焊接头(19)， 第二焊接头(l9)与所述控制电路(3)相连。
5、 根据权利要求4所述的一种焊接机，其特征在于所述第二丝 杆组件(18)包括有第二丝杆(180)，第二丝杆(180)上装有与其 螺纹连接的推杆(4)，第二丝杆(180) —旁设有与其平行的导向条(5)，推杆(4)活动卡装在导向条(5)上，推杆(4)前端设有挤 压斜面(41)，所述滑板(n)下端设有突起(171)，突起(171)顶 压在上述挤压斜面(41)上。
6、 根据权利要求4所述的一种焊接机，其特征在于所述第二间 歇驱动装置(8)为伺服电机或步进电机。
7、 根据权利要求4所述的一种焊接机，其特征在于所述第一焊 接头(14)和第二焊接头(19)为铜钼。
8、 根据权利要求5所述的一种焊接机，其特征在于所述第二丝 杆(180)和推杆(4)水平放置，推杆(4)上端设有滑槽，所述导 向条(5)凸装在滑槽内，所述滑板(17)下方还装有支撑轴承(6)， 推杆(4)平放在上述支撑轴承(6)上。
专利摘要本实用新型涉及的一种焊接机，包括有机座，机座上设有工作台，其设计要点在于工作台上方装有可相对其移动的滑座，滑座上设有用于焊接的第一焊接头，机座上装有用于驱动滑座移动的间歇驱动装置以及与第一焊接头相连的控制电路，所述间歇驱动装置与滑座之间装有传动用的丝杆组件；在工作台下方还装有可上、下移动的滑板，所述机座上还装有第二间歇驱动装置，第二间歇驱动装置与滑板通过第二丝杆组件传动，滑板上端装有第二焊接头，第二焊接头与所述控制电路相连。本实用新型的目的是提供高精度控制焊接头移动，焊接精度高同时可进行双面焊接的一种焊接机。
文档编号B23Q5/36GK201183176SQ20082004630
公开日2009年1月21日 申请日期2008年4月8日 优先权日2008年4月8日
发明者宋明生 申请人:中山市明瑞自动化电子科技有限公司