专利名称：超高压机架预紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种超高压力设备的预紧工装，具体是一种超高压机架的 预紧装置。
背景技术：
在现实生活中我们接触最多的拉紧，用螺母螺栓连接，借助扳手将其拧紧， 这是一种最普遍的利用机械式工装将其拉紧。在预弯机中，机架由上机架、中 机架、下机架三部分组成，利用拉杆将其拉紧。在预弯板时，产生一个强大的 反力使机架分开，机架分开，就无法预弯板料，为此利用拉杆，将机架预先拉
紧，但拉杆在2000多吨的拉力下，自身的拉长量在5mm以上，这肯定影响板材 的预弯精度，要消除产生的这种拉长量，必须首先使拉杆有大于2000多吨的预 紧力，工作时才不会产生拉长量，对这种组合式的用拉杆和螺母连接的机架， 要产生如此高的预紧力，没有工装是无法完成的。 发明内容
本实用新型的目的是在安装组合式预弯机机架时提供一个强大的预紧拉力 的预紧装置。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是 一种超高压机架预紧 装置，包括液压油缸，所述液压油缸包括缸体和支撑套等，且支撑套安装在缸 体的下端；该缸体和活塞通过密封圈密封；手工活塞返程手柄和液压传动装置 分别与活塞连接。
本实用新型优选的方案是
所述活塞的中心加工有螺纹孔；
所述支撑套的一端对称位置处各开一缺口 ；
所述密封圈为耐高压型，选用2K型特康斯特封。
由于本实用新型的活塞上加工有螺纹孔，而与被预紧件的拉杆上的螺纹形 成螺纹副连接，这种连接方式不仅受力均匀，而且受力大，加工也比较方便。
次之，本实用新型的支撑套的一端对称开有缺口，可方便的拧动被预紧件 的拉杆上的大螺母，使拧转螺母的空间加大，而且对支撑套强度的影响小。
再之，当活塞与预紧件的拉杆螺纹副连接在一起时，必须要有其中一件旋转，才能拧转连接在一起或者分开，所以在活塞上用螺钉连接--手工活塞返程 手柄，灵巧的旋转活塞，解决了这一连接和分离；而且，活塞在不需要旋转时， 手柄还与缸体用螺柱，螺母连接，这样，油缸在起吊、存放时防止活塞从缸体 中滑出。
经过计算， 一个预紧油缸上的预紧力FV40500認，根据实际要求预紧油 缸不能太大，经过公式P二riFV/A计算得，预紧油缸的预紧压力为70MPa，并且 活塞在连接时需要旋转，密封是最大的难题，油缸选用2K型特康斯特封，解决 了密封不好的问题。
本实用新型不仅能预加垂直力，还可预加水平力。而且，结构简单紧凑、 设计合理，使用方便。
图l为支撑套的结构示意图2为图1中的P向视图3为立式预紧油缸的结构示意图
图4为水平预紧油缸的结构示意图具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作一详细说明
实施例1。参照图1、图2和图3。 一种超高压机架预紧装置包括液压油缸， 所述液压油缸包括缸体1和支撑套7等，且支撑套7安装在缸体1的下端；该 缸体1和活塞2通过密封圈5密封；手工活塞返程手柄6和液压传动装置3分 别与活塞2连接；两个吊圈4对称安装在缸体1的上端面；所述活塞2的中心 加工有螺纹孔;所述支撑套的一端对称位置处各开一 60°缺口；所述密封圈为
耐高压型，选用2K型特康斯特封。该种超高压机架预紧装置可预加垂直力。
使用时将支撑套7先放到适当位置，吊入预紧油缸1，然后旋转预紧油缸1， 等旋入一些后，可使用手工活塞返程手柄6旋转活塞2，使活塞2与被预紧的拉 杆形成螺纹副连接；安装完毕后，打压，在加油压前排掉空气，以防在泄压时 喷油，排气完毕后加压，直到所需要的压力后，被预紧的拉杆被拉长，拧紧被 预紧的拉杆上的螺母8，完成预紧；开始泄压，泄压后，拧手工活塞返程手柄6 将预紧油缸l松开，松开后，防止活塞在吊装，存放时滑出，将手工活塞返程 手柄6和缸体1用螺栓、螺母连接，最后拆除预紧油缸。支撑套7将缸体1和被预紧的机架分开，为方便安装被预紧的机架的拉杆 上的螺母8提供安装形式和空间，活塞2上加工有螺纹孔，与被预紧的拉杆连
接，给油缸加压，缸体1与活塞2相对运动将被预紧的拉杆拉紧，此时被预紧 的拉杆伸长，拧转被预紧的拉杆上的螺母8，快捷方便的将拉杆预紧。
实施例2。参照图1、图2和图4。 一种超高压机架预紧装置包括液压油缸， 所述液压油缸包括缸体1和支撑套7等，且支撑套7安装在缸体1的下端；该 缸体1和活塞2通过密封圈5密封；手工活塞返程手柄6和液压传动装置3分
别与活塞2连接；两个吊圈4安装在缸体1的两侧面；所述活塞2的中心加工 有螺纹孔；所述支撑套的一端对称位置处各开一 60°缺口；所述密封圈为耐高 压型，选用2K型特康斯特封。该种超高压机架预紧装置可预加水平力。 实施例2的工作过程同实施例1。
以上所述的仅是本实用新型的优选实例。应当指出对于本领域的普通技术 人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，作为机械领域的公知常识，还 可以做出其它等同变型和改进，也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1、一种超高压机架预紧装置，包括液压油缸，其特征在于所述液压油缸包括缸体(1)和支撑套(7)等，且支撑套(7)安装在缸体(1)的下端；所述缸体(1)和活塞(2)通过密封圈(5)密封；手工活塞返程手柄(6)和液压传动装置(3)分别与活塞(2)连接。
2、 根据权利要求1所述的超高压机架预紧装置，其特征在于所述活塞(2)的中心加工有螺纹孔。
3、 根据权利要求1所述的超高压机架预紧装置，其特征在于所述支撑套(7)的一端对称位置处各开一缺口。
4、 根据权利要求1所述的超高压机架预紧装置，其特征在于所述密封圈(5)为耐高压型，选用2K型特康斯特封。
5、 根据权利要求1或2或3或4所述的任何一种超高压机架预紧装置，其特征在于吊圈(4)安装在缸体(1)的上端面。
6、 根据权利要求1或2或3或4所述的任何一种超高压机架预紧装置，其 特征在于吊圈(4)安装在缸体(1)的侧面。
专利摘要一种超高压机架预紧装置，属于钢板预弯机领域。本实用新型包括液压油缸，所述液压油缸包括缸体和支撑套等，且支撑套安装在缸体的下端；该缸体和活塞通过密封圈密封；手工活塞返程手柄和液压传动装置分别与活塞连接。本实用新型不仅能预加垂直力，还可预加水平力。而且，结构简单紧凑、设计合理，使用方便。
文档编号B21D5/00GK201342438SQ20082023006
公开日2009年11月11日 申请日期2008年12月14日 优先权日2008年12月14日
发明者仝天永, 吕毓军, 岳金成, 窦高强, 镇 贾 申请人:天水锻压机床有限公司