专利名称：一种钢管自动切割机胎具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于石油、化工厂矿企业及民用、供水、供气、采暖管道建设的钢管切割专用工具。
背景技术：
在石油、化工厂矿企业生产过程和民用、供水、供气、采暖管道建设、维修过程中，需要根据实际需要对钢管进行切割，而且此项作业工作量甚大。目前，现场在进行此项作业时通常采用手摇式切管胎具，然而由于钢管口径较大，工人控制转动速度不够^4急均匀，因而切口角度不一致，误差大，坡口修复工作量大，且工人劳动强度大，难以提高大口径钢管切割坡口质量和加工效率
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种可以提高切割精度和速度、提高大口径钢管切割坡口质量和加工效率、降低工人劳动强度的钢管自动切割机胎具。
本实用新型目的是这样实现的。此种钢管自动切割机胎具由手动转盘、调速器、轴及轴承、057圆钢、支柱、支撑板、底板、切割头、台架和紧固螺栓组成，其结构组装关系如下台架前、后方分别设有底板和手动转盘；手动转盘前侧与调速器相连接，调速器输出轴前端与057圆钢相连接，057圆钢前端与底板后侧的支撑板相连接，调速器及输出轴、057圆钢均设置在台架上方；底板、支撑板后侧的台架前端设有支柱，支柱上端前臂上悬吊式设有切割头，底板前侧边部沿周向均布有4个用来紧固待切割钢管的紧固螺栓。工作时，将待切割钢管工件置于该
装置前侧并与底板对中，然后，调节底板上的紧固螺栓使其将钢管紧固；
此时，采用手动转盘驱动方式或采用调速器即变频电机驱动方式即可通过传动轴带动底板和钢管旋转，利用支柱前臂上的等离子切割枪切割头便可完成钢管切割作业。由于该装置釆用变频电机驱动，在操作平台下方可加装升降管拖支架，因而有利于提高切割机转动的稳定性，减少震动带来的切割轨迹变化。同时，根据不同的材质、厚度，经过反复试验，确定出不同的切割机转动速度控制参数，转速变化通过变频电机与相应的控制系统来实现。另外，由于采用效率、精度高并可水平移动调节的等离子切割枪，因而不仅提高切割效率和精度，还可以满足不同切割长度的要求。
本实用新型结构新颖，设计合理，操作方便，工作可靠，利用它可以大大提高大口径钢管切割坡口质量和加工效率，降低工人劳动强度，为其后的对口焊接工序提供可靠的质量保证。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的右视图。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型的实施加以说明。
如图所示，本实用新型由手动转盘l、调速器2、轴及轴承3、 057圆钢4、支柱5、支撑板6、底板7、切割头8、台架9和紧固螺栓10组成。其中，调速器2采用变频电机。切割头8采用等离子切割枪切割头，水平可移动调节，以满足不同切割长度的要求。4个紧固螺栓9均布在底板7前侧边部，分别由螺栓螺母两部分组对配合工作，其中，螺母固定在底板7上，螺栓以螺纹旋入螺母内，通过旋转螺栓可以调节其伸缩，用以将待切割钢管工件紧固。
权利要求1、一种钢管自动切割机胎具，由手动转盘(1)、调速器(2)、轴及轴承(3)、 id="icf0001" file="Y2009200135840002C1.tif" wi="8" he="4" top= "39" left = "52" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>圆钢(4)、支柱(5)、支撑板(6)、底板(7)、切割头(8)、台架(9)和紧固螺栓(10)组成，其特征在于台架(9)前、后方分别设有底板(7)和手动转盘(1)；手动转盘(1)前侧与调速器(2)相连接，调速器输出轴(3)前端与 id="icf0002" file="Y2009200135840002C2.tif" wi="8" he="4" top= "72" left = "114" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>圆钢(4)相连接， id="icf0003" file="Y2009200135840002C3.tif" wi="8" he="4" top= "72" left = "166" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>圆钢(4)前端与底板(7)后侧的支撑板(6)相连接，调速器(2)及输出轴、 id="icf0004" file="Y2009200135840002C4.tif" wi="8" he="4" top= "94" left = "41" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>圆钢(4)均设置在台架(9)上方；底板(7)、支撑板(6)后侧的台架(9)前端设有支柱(5)，支柱(5)上端前臂上悬吊式设有切割头(8)，底板(7)前侧边部沿周向均布有4个用来紧固待切割钢管的紧固螺栓(10)。
专利摘要本实用新型涉及一种钢管自动切割机胎具，由手动转盘、调速器、轴及轴承、φ57圆钢、支柱、支撑板、底板、切割头、台架和紧固螺栓组成台架前、后方分别设有底板和手动转盘；手动转盘前侧与调速器相连接，调速器输出轴前端与φ57圆钢相连接，φ57圆钢前端与底板后侧的支撑板相连接，调速器及输出轴、φ57圆钢均设置在台架上方；底板、支撑板后侧的台架前端设有支柱，支柱上端前臂上悬吊式设有切割头，底板前侧边部沿周向均布有4个用来紧固待切割钢管的紧固螺栓。本实用新型结构新颖，设计合理，操作方便，工作可靠，利用它可以大大提高大口径钢管切割坡口质量和加工效率，降低工人劳动强度，为其后的对口焊接工序提供可靠的质量保证。
文档编号B23K10/00GK201415307SQ20092001358
公开日2010年3月3日 申请日期2009年5月11日 优先权日2009年5月11日
发明者姜玉红, 安宝齐, 澜 汪, 博 王, 申德广, 陈晓霞, 高双翼 申请人:辽河石油勘探局