专利名称：拉丝模盒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及拉丝过程中的一种机械设备，特别涉及一种拉丝模盒。
背景技术：
拉丝机是利用金属丝在拉拔过程中，在拉丝模内产生弹性变形与塑性变形原理， 使金属丝的物理尺寸以及特性改变的机械设备，其广泛应用于金属制品行业中各种钢丝、 焊丝的生产。模具盒则是安装金属丝模具和放置金属丝润滑剂的装置，在金属丝拉拔的过 程中起到金属丝润滑，冷却效果的机构。在拉丝过程中，当拉拔力过大时，金属丝就会晃动，导致金属丝丝变形，对金属丝 的质量影响很大。特别是在有负载的情况下，模具盒容易出现震动现象从而影响金属丝的 拉拔质量，造成资源浪费。
实用新型内容针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种具有压紧机构，能够保证拉丝过程 中拉丝不会晃动的拉丝模盒。实现本实用新型的技术方案如下拉丝模盒，包括模具盒，固定设置在模具盒上的拉丝模、顶丝螺塞，模具盒一侧设 置有回水槽，顶丝螺塞固定设置在回水槽内，该模盒还包括设置在模具盒一端的清洗槽，模 具盒上设置有压紧机构，所述压紧机构包括设置在模具盒上的可旋转的压杆。进一步地，所述压紧机构包括设置在模具盒外侧壁的旋转体，所述压杆的一端固 定设置在旋转体上，所述压杆一端弯折设置，弯折处设置有压块，在拉丝过程中，可以旋转 旋转体带动压杆，将压块压在拉丝上，保证拉丝不会晃动。所述压块的直径大于压杆的直 径，保证压块具有足够的重量将拉丝压住不会因为拉丝速度过快而导致拉丝的晃动。进一步地，所述拉丝模与模具盒之间、顶丝螺塞与模具盒之间均设置有密封圈。采用上述方案，在模具盒上设置压紧机构，旋转压杆将压头压在拉丝上，保证拉丝 过程中拉丝不会因为拉丝速度过快而导致拉丝晃动，本实用新型结构简单，使用方便，同时 也保证了拉丝的质量，提高工作效率。
图1为本实用新型的结构示意图；附图中，1为模具盒，2为拉丝模，3为顶丝螺塞，4为回水槽，5为清洗槽，6为压杆， 7为密封圈，8为旋转体，9为压块，10为拉丝。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。参见图1，拉丝模盒，包括模具盒1，固定设置在模具盒1内侧壁的拉丝模2、设置在模具盒1外侧壁的顶丝螺塞3，模具盒1设置顶丝螺塞3的一侧设置有回水槽4，顶丝螺塞3 固定设置在回水槽4内，该模盒还包括设置在模具盒一端的清洗槽5，清洗槽5上具有让位 槽，模具盒上设置有压紧机构，所述压紧机构包括设置在模具盒上的可旋转的压杆6。所述 压紧机构包括设置在模具盒外侧壁的旋转体8，所述压杆6的一端固定设置在旋转体8上。 所述压杆6 —端弯折设置，弯折处设置有压块9，所述压块9的直径大于压杆的直径。所述 拉丝模与模具盒之间、顶丝螺塞与模具盒之间均设置有密封圈7。 拉丝10从模具盒一端的通孔内进入模具盒，再相继进入拉丝模、顶丝螺塞，穿过 回水槽进入清 洗槽，旋转旋转体带动拉杆将压头压在回水槽与清洗槽之间的拉丝上，保证 拉丝不会晃动，保证拉丝的质量。不需要使用压杆时，只需旋转旋转体将拉杆旋转到另一边 即可，不会影响拉丝过程中其他工件的工作。
权利要求拉丝模盒，包括模具盒，固定设置在模具盒上的拉丝模、顶丝螺塞，模具盒一侧设置有回水槽，顶丝螺塞固定设置在回水槽内，该模盒还包括设置在模具盒一端的清洗槽，其特征在于模具盒上设置有压紧机构，所述压紧机构包括设置在模具盒上的可旋转的压杆。
2.根据权利要求1所述的拉丝模盒，其特征在于所述压紧机构包括设置在模具盒外 侧壁的旋转体，所述压杆的一端固定设置在旋转体上。
3.根据权利要求1所述的拉丝模盒，其特征在于所述压杆一端弯折设置，弯折处设置 有压块，所述压块的直径大于压杆的直径。
4.根据权利要求1所述的拉丝模盒，其特征在于所述拉丝模与模具盒之间、顶丝螺塞 与模具盒之间均设置有密封圈。
专利摘要本实用新型涉及拉丝过程中的一种机械设备，特别涉及一种拉丝模盒，包括模具盒，固定设置在模具盒上的拉丝模、顶丝螺塞，模具盒一侧设置有回水槽，顶丝螺塞固定设置在回水槽内，该模盒还包括设置在模具盒一端的清洗槽，模具盒上设置有压紧机构，所述压紧机构包括设置在模具盒上的可旋转的压杆。本实用新型结构简单，使用方便，同时也保证了拉丝的质量，提高工作效率。
文档编号B21C3/02GK201586670SQ200920256368
公开日2010年9月22日 申请日期2009年11月20日 优先权日2009年11月20日
发明者蒋建明 申请人:常州市正阳焊接材料有限公司