专利名称：一种线切割机的冷却液箱的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电火花线切割机技术领域，涉及一种线切割机的电极丝冷却装
置，特别是一种线切割机的冷却液箱。
背景技术：
现有技术中，线切割机主要依靠工件与电极丝之间的相对运来进行切割的，并且 通过丝架上支臂在水平面内的前后、左右移动，来调节电极丝工作段对工件的切割角度。电 极丝在切割工件过程中温度较高，若不进行冷却措施就会引起电极丝的发热烧损而产生断 丝，并且还会严重影响到工件的加工精度。 为此，人们设计了各种各样的冷却装置来对切割过程中的电极丝进行冷却，例如 电极丝的工作液喷水装置便是较常用的一种，主要依靠喷水嘴对准电极丝工作段进行喷水 冷却。 但是在切割过程中，尤其是在切割大锥度大厚度工件时，需要时常调节电极丝工 作段对工件的切割角度，电极丝工作段倾斜的角度增大以后，喷水嘴喷出的工作液就很容 易偏离开电极丝工作段，喷水方向不准，工作液就无法喷入切割缝，电极丝不能够冷却，使 得电极丝局部温度突然升高，引起烧丝。 另外，电极丝在放电切割过程中会产生加工屑，这样一来加工屑也不能被及时排 屑， 一旦有加工屑搭桥而成，或两级上相对突出的尖点偶相遇而形成的微短路状态具有较 大的接触电阻。由于电极丝运动，这种微短路很容易被拉开形成电弧放电。故此时脉冲电 源输入到加工间隙的能量密度远大于正常加工时，使得电极丝的黏着部位产生脉冲能量集 中释放，这不仅严重影响了加工精度，而且导致电极丝产生裂纹，甚至可能造成断丝。 再者，电极丝在放电时产生的微金属和乳化液大量雾化释放，给操作人员带来了 很脏的工作环境。 还有一种冷却装置是将整个切割区域浸泡在冷却液中进行冷却，如中国专利所公 开的一种往复走丝电火花线切割机床及其加工工件的方法(其公开号为CN101428364A)， 改切割机包括一个上端留有开口的液箱，工作台位于液箱中的液面下，线架的两个臂从上 方开口处伸入液箱中，经过两个主导轮之间的电极丝浸入液箱中的液面下对工件进行电火 花先切割加工。 线架的上下臂呈竖直设置，相比较传统的线架上、下臂水平伸出的结构来说进行 来较大改动，这种电极丝的冷却方式和冷却结构无法适用于目前传统的线切割机。
发明内容本实用新型的目的是针对现有的线切割机电极丝冷却装置所存的上述问题，而提 出了一种冷却效果好，且能适用于目前多数线切割机的冷却液箱。 本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种线切割机的冷却液箱，其特 征在于，所述的冷却液箱设置在线切割机的工作平台上，包括一个内部具有冷却液的箱体，箱体的侧部水平开有一条形开口 ，开口处设有一可供切割机下臂垂直插入的滑动板，所述 的滑动板可沿开口来回自由滑动，滑动板的两侧分别固连有当滑动板沿开口来回滑动时始 终保持滑动板两侧的开口部分处于封闭状态的密封带一和密封带二。 线切割机机座的立柱上水平伸出上臂和下臂，上臂位于箱体的上方，而下臂则从 滑动板插入到箱体内部，工作平台运动时带动箱体运动，下臂、滑动板和箱体之间产生相对 运动，滑动板沿开口水平运动过程中，带动密封带一和密封带二填补滑动板运动时所留下 的空隙，始终保持开口处于封闭状态。工件固定在箱体内部并浸泡在冷却液中，电极丝工作 段对工件进行的切割过程始终在冷却液中进行。 在上述的一种线切割机的冷却液箱中，所述的密封带一和密封带二的另一端绕过 箱体后连接在一起。密封带一、密封带二和滑动板三者之间依次首尾相连，周向紧密环绕在 箱体上。滑动板沿开口相对运动过程中，滑动板两侧的开口的缺口部分总量保持不变，依靠 滑动板两侧的密封带一和密封带二的相互扯动来相互弥补。此时，密封带一和密封带二形 成了 一个带缺口的环形密封物。 在上述的一种线切割机的冷却液箱中，所述的密封带一和密封带二的另一端通过
一环绕箱体的钢丝连接在一起。密封带一和密封带二之间也可以通过钢丝来相互扯动。 在上述的一种线切割机的冷却液箱中，所述的箱体的转角处具有圆弧形的圆角。
工件切割过程中，密封带一和密封带二在滑动板的带动下来回扯动，在箱体的转角处来回
摆动时摩擦较多，采用圆弧形的圆角可以有效减低摩擦的损耗和减小摩擦阻力。 在上述的一种线切割机的冷却液箱中，所述的箱体上位于上述开口的上下沿处均
开有一条形的的导向槽，相应的密封带一和密封带二的上下边沿则设有与上述导向槽相匹
配的导向条，所述的导向条设置在导向槽内。密封带一和密封带二相对于开口滑动的过程
中，依靠导向条和导向槽之间的导向关系完成导向和密封工作。 在上述的一种线切割机的冷却液箱中，所述的密封带一和密封带二采用橡胶材料 制作而成。 与现有技术相比，本线切割机的冷却液箱在不改变原有的工作方式的前提下，将 电极丝和工件的工作部位置于冷却液中，冷却液很容易从已加工的缝隙中浸入割缝中，整 个加工区充满冷却液，因而冷却及时，不易烧丝断丝。此外，由于加工区位于箱体中的液面 下，而且走丝速度较快，割缝内产生的加工屑在高速移动的电极丝带动下，很容易被从缝隙 中带出，排屑效果好，光洁度好。
图1是本线切割机的冷却液箱的立体结构示意图。 图2是本冷却液箱应用在线切割机上的立体结构示意图。 图3是本冷却液箱应用在线切割机上的侧视结构示意图。 图4是密封带二与箱体连接处的局部剖视图。 图中，1、工作平台；2、箱体；2a、开口 ；2b、导向槽；3、机架；4、储丝筒；5、立柱；51、 上臂；52、下臂；6、导轮；7、电极丝；8、滑动板；8a、插孔；9、密封带一 ；10、密封带二 ；10a、导
向条；11、卡槽；12、挡水片；13、圆角。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步 的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。 如图1、图2和图3所示，本线切割机的冷却液箱固定设置在工作平台1上，包括 一个内部充满冷却液的箱体2，箱体2的转角处具有圆弧形的圆角13，而线切割机的机架3 上还设有储丝筒4，立柱5和与立柱5相连接的水平的上臂51和下臂52，立柱5、上臂51和 下臂52上设有若干导轮6，电极丝7环绕储丝筒4和各导轮6后形成一封闭线路。上臂51 位于箱体2的上方，而下臂52则从箱体2的侧部垂直插入，上臂51和下臂52之间电极丝 7的工作段浸在冷却液中，相应的工件也同样被固定在箱体2中且位于液面以下。 箱体2面向立柱5的一侧水平开有一条形开口 2a，开口 2a处设有一可供下臂52 垂直插入且可沿开口 2a来回自由滑动的滑动板8，滑动板8的水平两侧分别与密封带一9 和密封带二 10固连，本实施例中，密封带一9和密封带二 IO均采用橡胶材料制作而成，且 它们的另一端绕过箱体2后连接在一起。 如图4所示，箱体2上位于开口 2a的上下沿处均开有一条形的导向槽2b，相应的 密封带一 9和密封带二 10的上下边沿则设有与上述导向槽2b相匹配的导向条10a，导向条 10a配合设置在相应的导向槽2b内。 下臂52的端部呈圆柱形，而相应的滑动板8上具有供下臂52插入的圆形插孔8a， 下臂52与滑动板8之间通过密封圈密封并可相对伸縮运动。 工作平台1带动箱体2沿Y轴正向运动时，下臂52、滑动板8和箱体2之间产生相 对运动，密封带二 10被滑动板8拉动往沿开口 2a向Y轴负向运动，以填补滑动板8朝Y轴 负向运动后所留下的空隙。而密封带一9则受密封带二 10的拉动往Y轴负向运动，运动所 留下的开口 2a的空隙则由滑动板8填补。密封带一 9、密封带二 10和滑动板8三者构成的 环状物的周长不变，三者构成的环状物在工件切割过程中来回周向摆动，始终保持开口 2a 整个处于封闭状态，此过程，依靠导向条10a和导向槽2b之间的配合关系完成导向和密封工作。 在工作平台1带动箱体2沿Y轴负向运动时，相反由密封带一 9填补滑动板8运
动所留下的空隙，而密封带二 10被密封带一 9扯动所遗留下来的空隙则由滑动板8填补。 当工作平台1带动箱体2沿X轴方向运动时，下臂52相对于滑动板8做垂直往复
运动，依靠下臂52前端与插孔8a之间形状的匹配关系和密封圈来实现。 整个切割过程中，上臂51和下臂52始终保持静止，但是它们与箱体2之间均产生
了相对运动，也就就上臂51和下臂52之间电极丝7的工作段与工件之间产生了切割运动，
工件和电极丝7的工作部位都是浸没在冷却液液面之下完成了切割工作。 此外，位于下臂52的端部，导轮6的后面开有一卡槽ll，卡槽11内装有一可拆卸
的挡水片12。为了保证下臂52与滑动板8之间的密封性，下臂52上的电极丝7采用内部
走丝方式，电极丝7从卡槽11的一侧穿出，穿过该挡水片12后进入卡槽11的另一侧。这
样一来，在穿线的时候可以先将挡水片12取下，穿线后再插回。 为了防止冷却液液位过高，对密封带一 9和密封带二 10的压力过大产生泄漏，可 沿密封带一 9和密封带二 10平行设置一些加强筋，或在密封带一 9和密封带二 10的外侧 设置挡板。[0034] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所 属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
权利要求一种线切割机的冷却液箱，其特征在于，所述的冷却液箱设置在线切割机的工作平台(1)上，包括一个内部具有冷却液的箱体(2)，箱体(2)的侧部水平开有一条形开口(2a)，开口(2a)处设有一可供切割机下臂(52)垂直插入的滑动板(8)，所述的滑动板(8)可沿开口(2a)来回自由滑动，滑动板(8)的两侧分别固连有当滑动板(8)沿开口(2a)来回滑动时始终保持滑动板(8)两侧的开口(2a)部分处于封闭状态的密封带一(9)和密封带二(10)。
2. 根据权利要求l所述的一种线切割机的冷却液箱，其特征在于，所述的密封带一 (9) 和密封带二 (10)的另一端绕过箱体(2)后连接在一起。
3. 根据权利要求l所述的一种线切割机的冷却液箱，其特征在于，所述的密封带一 (9) 和密封带二 (10)的另一端通过一环绕箱体(2)的钢丝连接在一起。
4. 根据权利要求1或2或3所述的一种线切割机的冷却液箱，其特征在于，所述的箱体 (2)的转角处具有圆弧形的圆角(13)。
5. 根据权利要求1或2或3所述的一种线切割机的冷却液箱，其特征在于，所述的箱体 (2)上位于上述开口 (2a)的上下沿处均开有一条形的的导向槽(2b)，相应的密封带一 (9) 和密封带二 (10)的上下边沿则设有与上述导向槽(2b)相匹配的导向条(10a)，所述的导向 条(10a)设置在导向槽(2b)内。
6. 根据权利要求1或2或3所述的一种线切割机的冷却液箱，其特征在于，所述的密封 带一 (9)和密封带二 (10)采用橡胶材料制作而成。
专利摘要本实用新型提供了一种线切割机的冷却液箱，属于电火花线切割机技术领域。它解决了现有的线切割机工件冷却不及时，电极丝容易发热烧损而产生断丝，排屑不顺畅等问题。本线切割机的冷却液箱，设置在线切割机的工作平台上，包括一个内部具有冷却液的箱体，箱体的侧部水平开有一条形开口，开口处设有一可供切割机下臂垂直插入的滑动板，滑动板可沿开口来回自由滑动，滑动板的两侧分别固连有当滑动板沿开口来回滑动时始终保持滑动板两侧的开口部分处于封闭状态的密封带一和密封带二。本线切割机的冷却液箱对工件冷却及时，排屑效果好，工件加工精度高。
文档编号B23H11/00GK201493579SQ20092030784
公开日2010年6月2日 申请日期2009年8月12日 优先权日2009年8月12日
发明者管秉旺 申请人:管秉旺