专利名称：新型冷却系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷却系统，尤其是一种用在机床上的冷却系统。
背景技术：
机械加工中，刀具或者工件的转速较高，而且一般都是金属材料，两者接触进行切 削或者磨削的时候，会产生大量的热，虽然机床属于裸露加工，能够散发一部分热量，但是 大部分的热量还是残留在加工部位，这样对工件和刀具都会造成较大的影响。工件的温度升高，容易使工件变软，在切削时不能保证加工精度，容易造成过量切 削，尤其是热胀冷缩的原因，工件膨胀后加工的尺寸就达不到设计的要求，高速旋转摩擦也 容易改变工件内部的金相结构，从而改变工件的金属特性；刀具的温度升高，造成刀具的 刚性降低，造成刀具的刀刃变软，容易在与工件高速摩擦中将刀刃崩坏，缩短刀具的使用寿 命。因此需要对工件和刀具进行冷却，特别是加工的时候，对加工部位进行冷却。但一 般的冷却都是将冷却剂通过一个冷却管从出口流到加工部位，冷却部位只有一个，即使使 用软管冷却部位也只能跟着加工部位调整，只冷却一处，中国专利局于2009年9月23日公 告了一份CN100542749C号专利，名称为用于机床的冷却剂供应装置，在机加工工件时利用 工具的至少两个不同的接触区域，装置包括多个冷却剂喷嘴和定位装置，冷却剂喷嘴被定 为成将冷却剂指向工件与转动工具接触区域之间的接触区域，多个冷却剂喷嘴附连到一冷 却剂集管上并与其连通，冷却剂集管相对于所述多个冷却剂喷嘴被定位。这种结构的装置 虽然具有多个冷却剂喷嘴，能够相对于工件接触区域进行转移，但是冷却剂冷却的部位还 是加工部位，只是不同位置的冷却剂喷嘴对应不同位置加工部位，没有对加工部位外的区 域进行冷却，比如靠近加工部位的机床表面，因为高温对机床本身的精度也会造成影响，而 且这种结构的装置也只是类似水龙头流水的方式进行冷却，冷却剂从喷嘴出来没有冲力， 不能对机床上的一些切削废料产生冲击力。
发明内容本实用新型解决了现有技术中没有对机床加工部位外的区域进行冷却造成机床 处于热变形的状态，容易降低机床精度的缺点，提供一种多个能自由活动的冷却管，能对机 床加工部位外的区域进行冷却，保证机床的精度的新型冷却系统。本实用新型还解决了现有技术中冷却剂采用流水的方式没有冲击力，不能清理机 床工作表面的缺点，提供一种通过工作泵输出冷却剂，使冷却剂具有冲击力并能清洗机床 工作表面的新型冷却系统。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种新型冷却系统，包括一个 设置在机床外部的工作泵，工作泵连接有至少两根冷却管，冷却管的端部连接有喷头，喷头 的位置为可调整转换状态。工作泵输出冷却剂的时候能提供一定的压力，使得冷却剂从喷 嘴喷出的时候带有冲击力，这样冷却剂除了可以起到冷却作用外，还能对加工产生的切削废料进行清理，使切削废料迅速离开加工表面，保证加工时不会出现干扰，特别能保证视野 清晰，喷头的位置为可调整转换状态指如果工件加工的部位是固定的，则可以将一根冷却 管的喷头固定住，使冷却剂始终对加工部位进行冷却，如果工件加工的时候是移动的，则喷 头可以随着加工部位的移动而调整，冷却加工部位的时候只需要一根冷却管就行，另外的 冷却管可以固定在排削处，也可以是自由状态，根据需要随意移动，比如在加工完工件后可 以清理机床工作表面，使用方便，而且适应性比较强；工作泵连接两根冷却管，可以是从同 一个接口引出，也可以是一根冷却管接一个接口。作为优选，工作泵为两个，每个工作泵带有一个接口，每个接口上连接一根冷却 管，每根冷却管的端部连接有阀门。冷却管共两根，一根对应一个接口，相互分开，互不干 涉，使得对加工部位冷却和对机床其他部位冷却分开，根据需要随意调节，冷却管端部的阀 门用来控制冷却剂喷出，当需要的时候打开阀门，不需要的时候可以关闭阀门，从而节省冷 却剂。作为优选，一根冷却管的喷头为固定式结构，喷头上连接有扁式大喷嘴，扁式大喷 嘴朝向工件切削部位。滚齿机在加工的时候，工件和刀具同时旋转，但是加工的部位总是在 一个区域，因此将其中一根冷却管的喷头固定，使得扁式大喷嘴始终朝向切削部位，保证冷 却效果，此处的加工温度较高，扁式大喷嘴尺寸较大，冷却剂的流量也较大，适应高速加工 的需要。作为优选，一根冷却管的端部固定在机床需排削处，经冷却管的端部连接的喷头 为可调定位管，可调定位管的端部连接有扁式喷嘴。机床上一般都有固定的排削位置，加工 留下的切削废料大都会落到排削位置，少部分会散落到工作表面，将冷却管固定到排削处， 用冷却剂的冲击力将切削废料冲走，可调定位管能调整管本身的走向，能适应形状比较复 杂的部位，扁式喷嘴能提高冷却剂喷出的压力。作为优选，冷却管固定的部位为一个三通，三通的一个出口连接可调定位管，三通 的另一个出口连接软管，软管连接可调定位管，两可调定位管都连接扁式喷嘴。在排削处将 冷却管分成两股出口，一股直接对着排削处，另一股通过软管延伸，能扩展到远处的部位， 同时软管能调整角度，使用非常方便。作为优选，可调定位管为自由状态，并能固定在所需冲削处。所述的自由状态指软 管可以随意调整走向，可以拿在手上移动到需要清理的部位进行清理。作为优选，工作泵连接有冷却剂箱，冷却剂箱下部设置有冷却剂过滤回收装置。由 于增加了排削的功能使得冷却剂的使用量有所增加，为了节约成本，通过冷却剂回收装置 将冷却剂回收，考虑到冷却剂中混有切削废料，在回收时对冷却剂要进行过滤，保证冷却剂 的清洁。作为优选，冷却剂箱上设置有可根据冷却剂的温度要求实现停、开机并降低冷却 剂温度的冷却机。本实用新型的有益效果是通过工作泵给冷却剂提供压力，使得冷却剂从喷嘴喷 出的时候具有冲击力，能对工件上的切削废料和机床上工作表面的切削废料进行清理，冷 却管可以根据加工部位的位置或者具体需要进行调整位置，使得使用更加广泛，适应性强。
图1是本实用新型一种结构示意图；图中1、机床，2、冷却泵，3、冲削泵，4、冷却剂箱，5、冷却管，6、三通，7、可调定位 管，8、软管，9、阀门。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说 明。实施例一种新型冷却系统(参见附图1)，机床1的侧边设置有冷却剂箱4，冷却 剂箱4上连接有冷却泵2和冲削泵3，冷却泵2和冲削泵3上连接有冷却管5，与冷却泵2连 接的冷却管5的端部固定在机床的刀具移动座上，冷却管端部连接有喷嘴，喷嘴对着工件 加工部位，与冲削泵3连接的冷却管5的端部连接三通6，三通固定在机床上排削处，三通6 的一个出口连接可调定位管7，可调定位管7的端部连接有扁式喷嘴，三通6的另一个出口 连接有软管8，软管8的一端连接有可调定位管7，可调定位管的端部连接有喷嘴，连接冷却 泵2的冷却管5的端部设置有阀门9，软管8的端部设置有阀门9，软管8连着可调定位管 7为自由状态，冷却剂箱在排削处的下边设置有冷却剂过滤回收装置。刀具移动座移动的时候，与冷却泵2相连接的冷却管端部随着刀具移动座移动， 冷却管端部的喷嘴对着刀具加工的部位，对刀具和工件进行冷却；三通上直接连接的可调 定位管7对着排削处，通过冲削泵输出带压力的冷却剂，冲击切削废料，三通上连接的软管 端部的阀门处于关闭状态，加工完后，打开阀门对工作台进行清理。以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳方案，并非对本实用新型作任何形 式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
权利要求一种新型冷却系统，其特征在于包括一个设置在机床外部的工作泵，工作泵连接有至少两根冷却管，冷却管的端部连接有喷头，喷头的位置为可调整转换状态。
2.根据权利要求1所述的新型冷却系统，其特征在于工作泵为两个，每个工作泵带有 一个接口，每个接口上连接一根冷却管，每根冷却管的端部连接有阀门。
3.根据权利要求1或2所述的新型冷却系统，其特征在于一根冷却管的喷头为固定式 结构，喷头上连接有扁式大喷嘴，扁式大喷嘴朝向工件切削部位。
4.根据权利要求1或2所述的新型冷却系统，其特征在于一根冷却管的端部固定在机 床需排削处，经冷却管的端部连接的喷头为可调定位管，可调定位管的端部连接有扁式喷 嘴。
5.根据权利要求4所述的新型冷却系统，其特征在于冷却管固定的部位为一个三通， 三通的一个出口连接可调定位管，三通的另一个出口连接软管，软管连接可调定位管，两可 调定位管都连接扁式喷嘴。
6.根据权利要求5所述的新型冷却系统，其特征在于可调定位管为自由状态，并能固 定在所需冲削处。
7.根据权利要求1或2所述的新型冷却系统，其特征在于工作泵连接有冷却剂箱，冷却 剂箱下部设置有冷却剂过滤回收装置。
8.根据权利要求7所述的新型冷却系统，其特征在于冷却剂箱上设置有可根据冷却剂 的温度要求实现停、开机并降低冷却剂温度的冷却机。
专利摘要本实用新型涉及一种用在机床上的冷却系统。解决了现有技术中没有对机床加工部位外的区域进行冷却造成机床处于热变形的状态，容易降低机床精度的缺点，包括一个设置在机床外部的工作泵，工作泵连接有至少两根冷却管，冷却管的端部连接有喷头，喷头的位置为可调整转换状态。通过工作泵给冷却剂提供压力，使得冷却剂从喷嘴喷出的时候具有冲击力，能对工件上的切削废料和机床上工作表面的切削废料进行清理，冷却管可以根据加工部位的位置或者具体需要进行调整位置，使得使用更加广泛，适应性强。
文档编号B23Q11/10GK201625892SQ20092031675
公开日2010年11月10日 申请日期2009年12月8日 优先权日2009年12月8日
发明者陈立新 申请人:浙江嘉力宝机械有限公司