专利名称：浮动模架装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种浮动模架装置，是高精度和小间隙冲裁模具，属于冷冲模具行业中冲压机械加工装备技术领域。
背景技术：
用冲床打高精度的零件已广泛运用于模具行业中，由于高精度零件存在间隙小， 光亮带要求比较高等现象，这样对模具和设备精度也要相应的提高。在实际中，我们经常会遇到设备的平行度不够或者模架的加工精度不高，导致模具内部的冲头和镶件经常会出现啃刃口和崩裂等现象，极大的损坏了零件的质量和冲头及镶件的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种在模具上增加了浮动模架装置，通过外导柱和内导柱的精确导向作用，使模具的上模和下模达到比较高的精度；工作过程非常简便、使用安全，可大幅度提高模具的精度。按照本发明提供的技术方案，浮动模架装置包括机床的工作台面、下模座、上支撑块、下支撑块、下座板及打板，所述上支撑块用紧固螺钉固定在下模座上，下支撑块与打板相连接，下座板用紧固螺钉固定在机床的工作台面上，打板放在下座板内。所述上支撑块及下支撑块上分别制成球面。本发明与已有技术相比具有以下优点本发明结构简单、紧凑，合理；工作过程非常简便、使用安全，可大幅度提高模具的精度。
图1为本发明模具结构示意图。
具体实施例方式下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述如图1所示包括上支撑块1、下支撑块2、下座板3及打板4。本发明采用上支撑块1用紧固螺钉固定在下模座上，下支撑块2是靠打杆的初定位和打板4相连接，下座板3用紧固螺钉固定在机床的工作台面上，打板4直接放在下座板 3内。上支撑块1和下支撑块2是起导向作用，打板4是起传递作用。所述上支撑块1及下支撑块2上分别制成球面。本发明的工作原理及工作过程如图1所示，模具下行，球面上支撑块1与球面下支撑块2之间的间隙开始移动， 然后利用外导柱和内导柱的精确导向作用，使模具的上模和下模在闭合工作前进行微调， 从而保证上模与下模之间的平行度达到很高的精度，这样就可以解决冲床上的上滑块与下工作台面不平行而影响模具精度的问题。
权利要求
1.一种浮动模架装置，包括机床的工作台面及下模座，其特征是还包括上支撑块 (1)、下支撑块O)、下座板C3)及打板G)，所述上支撑块(1)用紧固螺钉固定在下模座上， 下支撑块O)与打板(4)相连接，下座板C3)用紧固螺钉固定在机床的工作台面上，打板 (4)放在下座板(3)内。
2.如权利要求1所述的浮动模架装置，其特征是所述上支撑块(1)及下支撑块(2)上分别制成球面。
全文摘要
本发明涉及一种浮动模架装置，是高精度和小间隙冲裁模具，属于冷冲模具行业中冲压机械加工装备技术领域。其包括机床的工作台面、下模座、上支撑块、下支撑块、下座板及打板，所述上支撑块用紧固螺钉固定在下模座上，下支撑块与打板相连接，下座板用紧固螺钉固定在机床的工作台面上，打板放在下座板内。所述上支撑块及下支撑块上分别制成球面。本发明结构简单、紧凑，合理；工作过程非常简便、使用安全，可大幅度提高模具的精度。
文档编号B21D28/14GK102228927SQ20101020831
公开日2011年11月2日 申请日期2010年6月18日 优先权日2010年6月18日
发明者沈建军 申请人:无锡晶心精密机械有限公司