专利名称：钢板专用数控切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种数控切割技术领域，尤其是一种钢板专用可对产品在线切割 的数控切割机。
背景技术：
随着国家经济的发展，市场对中厚钢板的需求量也越来越大，而钢厂对轧制的中 厚钢板需进行成品切割及取样后才能销售到市场上去。目前钢厂所用的中厚钢板数控切割 机大部分是通用型数控切割机，这就使得中厚钢板成品切割及取样的效率低、成本偏高。
发明内容为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种钢板专用数控切割机，具有生产效率 高、成本低、原理简单的特点。本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种钢板专用数控切割机，包括横梁和第一、二车架，横梁固定设置在第一、二车 架上部，第一、二车架设置在纵向导轨上，横梁随第一、二车架在纵向导轨平面行走，所述横 梁横向一侧设置有至少一组沿横梁侧边滑动的切割溜板，每组切割溜板为两个切割溜板， 所述第一、二车架之一上设置有数控系统，该数控系统控制各切割溜板、及第一、二车架运 作，所述各切割溜板上设有一上下运动的钢板割炬枪，该钢板割炬枪由数控系统控制运作， 所述横梁横向另一侧上设置有沿横梁侧边滑动的扫描溜板，该扫描溜板上设有扫描装置， 所述扫描溜板及其上的扫描装置由数控系统控制运作，该扫描装置获取钢板数据并传输于 数控系统，该数控系统对所获数据计算并得出最佳切割结果并根据该最佳切割结果对切割 机运作进行控制。工作时，先通过安装在扫描溜板上的扫描装置获取钢板数据并传信于数控系统， 由数控系统根据扫描获得的数据经计算后得出最佳切割结果，并控制切割机对钢板进行最 佳切割。从上可以看出，本切割机工作原理简单，且可用于钢厂流水线在线生产，通过扫描 装置获得在线钢板数据，并最终通过数控系统控制切割机自动对在线钢板进行最佳切割， 大幅提高了工作效率，从而节约了生产成本。作为本实用新型的进一步改进，所述横梁横向另一侧上还设置有沿横梁侧边滑动 的打钢印溜板，该打钢印溜板上设有打钢印装置，该打钢印溜板及其上的打钢印装置由数 控系统控制运作，该打钢印装置在钢板上打上钢印。经扫描装置对钢板扫描获取数据后，数控系统对所得数据处理并根据钢厂的要求 控制安装在打钢印溜板上的打钢印装置在钢板上进行打钢印，该打钢印运作在对钢板进行 最佳切割之前。作为本实用新型的进一步改进，所述各切割溜板上还设有一随割炬枪上下运动且 向横梁外侧做圆弧运动的废料割炬枪，该废料割炬枪由数控系统控制运作，该废料割炬枪切割被割炬枪切割后的钢板废边料。钢板经切割后会有一定的废边料(一般宽度小于200mm)需要切割掉以便于清理， 人工切割不仅劳动强度大，而且对操作人员的安全构成威胁，装设废料割炬枪通过数控系 统在线控制运作，从而在切割钢板同时对废边料进行切割，便于后续清理，既节约人力又确 保人员安全，且大幅降低了工作时间。作为本实用新型的进一步改进，横梁横向一侧设置有两组切割溜板。本切割机一般设置为可同时切割两块钢板。作为本实用新型的进一步改进，所述切割机设置在生产线上，所述数控系统与生 产线上的生产线管理系统通过I/O接口通信连接。在线切割钢板时可于生产线管理系统信息交互，可实时读取所切割钢板要求数据 及传送切割结果以便于生产管理，若轧钢后的钢板不能达到切割要求即时通信生产线管理 系统，便于相关人员处理。作为本实用新型的进一步改进，所述数控系统设置在第一车架上。本实用新型的有益效果是通过安装在扫描溜板上的扫描装置获取钢板数据并传 信于数控系统，数控系统对所得数据处理后，根据钢厂的要求通过安装在打钢印溜板上的 打钢印装置在钢板上进行打钢印，最后由数控系统根据扫描活得的数据经计算后得出最佳 切割结果，并控制切割机对钢板进行最佳切割。从上可以看出，本切割机工作原理简单，且 可用于钢厂流水线在线生产，从而大幅提高了工作效率，节约了生产成本。
图1为本实用新型的俯视示意图；图2为本实用新型的左视结构示意图。
具体实施方式
实施例一种钢板专用数控切割机，包括横梁3和第一、二车架1、2，横梁3固定 设置在第一、二车架1、2上部，第一、二车架1、2设置在纵向导轨上，横梁随第一、二车架1、 2在纵向导轨平面行走，所述横梁3横向一侧设置有至少一组沿横梁侧边滑动的切割溜板， 每组切割溜板为两个切割溜板4，所述第一、二车架1、2之一上设置有数控系统6，该数控系 统6控制各切割溜板4、及第一、二车架1、2运作，所述各切割溜板4上设有一上下运动的钢 板割炬枪41，该钢板割炬枪41由数控系统6控制运作，所述横梁3横向另一侧上设置有沿 横梁侧边滑动的扫描溜板5，该扫描溜板5上设有扫描装置51，所述扫描溜板5及其上的扫 描装置51由数控系统6控制运作，该扫描装置51获取钢板数据并传输于数控系统6，该数 控系统6对所获数据计算并得出最佳切割结果并根据该最佳切割结果对切割机运作进行 控制。工作时，先通过安装在扫描溜板5上的扫描装置51获取钢板数据并传信于数控系 统6，由数控系统6根据扫描获得的数据经计算后得出最佳切割结果，并控制切割机对钢板 进行最佳切割。从上可以看出，本切割机工作原理简单，且可用于钢厂流水线在线生产，通过扫描 装置获得在线钢板数据，并最终通过数控系统6控制切割机自动对在线钢板进行最佳切割，大幅提高了工作效率，从而节约了生产成本。所述横梁3横向另一侧上还设置有沿横梁侧边滑动的打钢印溜板7，该打钢印溜 板7上设有打钢印装置，该打钢印溜板7及其上的打钢印装置由数控系统6控制运作，该打 钢印装置在钢板上打上钢印。经扫描装置51对钢板扫描获取数据后，数控系统6对所得数据处理并根据钢厂的 要求控制安装在打钢印溜板7上的打钢印装置在钢板上进行打钢印，该打钢印运作在对钢 板进行最佳切割之前。所述各切割溜板4上还设有一随割炬枪上下运动且向横梁外侧做圆弧运动的废 料割炬枪42，该废料割炬枪42由数控系统6控制运作，该废料割炬枪42切割被割炬枪51 切割后的钢板废边料。钢板经切割后会有一定的废边料(一般宽度小于200mm)需要切割掉以便于清理， 人工切割不仅劳动强度大，而且对操作人员的安全构成威胁，装设废料割炬枪42通过数控 系统6在线控制运作，从而在切割钢板同时对废边料进行切割，便于后续清理，既节约人力 又确保人员安全，且大幅降低了工作时间。横梁3横向一侧设置有两组切割溜板。本切割机一般设置为可同时切割两块钢板。所述切割机设置在生产线上，所述数控系统6与生产线上的生产线管理系统通过 I/O接口通信连接。在线切割钢板时可于生产线管理系统信息交互，可实时读取所切割钢板要求数据 及传送切割结果以便于生产管理，若轧钢后的钢板不能达到切割要求即时通信生产线管理 系统，便于相关人员处理。所述数控系统6设置在第一车架1上。
权利要求一种钢板专用数控切割机，包括横梁(3)和第一、二车架(1、2)，横梁(3)固定设置在第一、二车架(1、2)上部，第一、二车架(1、2)设置在纵向导轨上，横梁随第一、二车架(1、2)在纵向导轨平面行走，所述横梁(3)横向一侧设置有至少一组沿横梁侧边滑动的切割溜板，每组切割溜板为两个切割溜板(4)，所述第一、二车架(1、2)之一上设置有数控系统(6)，该数控系统(6)控制各切割溜板(4)、及第一、二车架(1、2)运作，其特征在于所述各切割溜板(4)上设有一上下运动的钢板割炬枪(41)，该钢板割炬枪(41)由数控系统(6)控制运作，所述横梁(3)横向另一侧上设置有沿横梁侧边滑动的扫描溜板(5)，该扫描溜板(5)上设有扫描装置(51)，所述扫描溜板(5)及其上的扫描装置(51)由数控系统(6)控制运作，该扫描装置(51)获取钢板数据并传输于数控系统(6)，该数控系统(6)对切割机运作进行控制。
2.根据权利要求1所述的钢板专用数控切割机，其特征在于所述横梁(3)横向另一 侧上还设置有沿横梁侧边滑动的打钢印溜板(7)，该打钢印溜板(7)上设 有打钢印装置，该 打钢印溜板(7)及其上的打钢印装置由数控系统(6)控制运作，该打钢印装置在钢板上打 上钢印。
3.根据权利要求1所述的钢板专用数控切割机，其特征在于所述各切割溜板(4)上 还设有一随割炬枪上下运动且向横梁外侧做圆弧运动的废料割炬枪(42)，该废料割炬枪 (42)由数控系统(6)控制运作，该废料割炬枪(42)切割被割炬枪(51)切割后的钢板废边 料。
4.根据权利要求1所述的钢板专用数控切割机，其特征在于横梁(3)横向一侧设置 有两组切割溜板。
5.根据权利要求1所述的钢板专用数控切割机，其特征在于所述切割机设置在生产 线上，所述数控系统(6)与生产线上的生产线管理系统通过I/O接口通信连接。
6.根据权利要求1所述的钢板专用数控切割机，其特征在于所述数控系统(6)设置 在第一车架(1)上。
专利摘要本实用新型公开了一种钢板专用数控切割机，横梁横向一侧设置有至少一组沿横梁侧边滑动的切割溜板，每组切割溜板为两个切割溜板，第一、二车架之一上设置有数控系统，数控系统控制各切割溜板及第一、二车架运作，各切割溜板上设有一上下运动的钢板割炬枪，钢板割炬枪由数控系统控制运作，横梁横向另一侧上设置有沿横梁侧边滑动的扫描溜板，扫描溜板上设有扫描装置，扫描溜板及其上的扫描装置由数控系统控制运作，扫描装置获取钢板数据并传输于数控系统，数控系统对所得数据处理后经计算后得出最佳切割结果，并控制切割机对钢板进行最佳切割。本切割机工作原理简单，且可用于钢厂流水线在线生产，从而大幅提高了工作效率，节约了生产成本。
文档编号B23K37/02GK201618938SQ20102011174
公开日2010年11月3日 申请日期2010年2月3日 优先权日2010年2月3日
发明者高龙军 申请人:梅塞尔切割焊接(中国)有限公司