专利名称：去毛刺机压辊装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种带钢边部去毛刺设备，特别涉及一种去毛刺机压辊装置。
背景技术：
在冷轧连续退火、热镀锌机组上，带钢产品是根据用户的订货要求，需要对带钢边 部进行定尺剪切，但剪切后的边部带有一些毛刺，这时需要用一种特殊缓冲压辊对带钢的 边部毛刺进行压平或去除处理，这是较重要的生产工艺之一。现有的去毛刺机的压辊，由气缸驱动可上下调节，带钢边部位于压辊和毛刺机的 托辊之间，压辊和托辊为平行设置，通过调节压辊和托辊的间距达到去毛刺的效果。但是由 于压辊和带钢边部为面接触，经常会造成带钢边部划伤缺陷。中国专利CN2743056Y公开了一种辊缝可调式薄板压毛刺机压辊装置，其通过压 辊座连同压辊可绕销轴旋转，使压辊与支撑辊有倾角，压辊与带钢之间为“线接触”，使得压 辊仅仅作用在带钢有毛刺的边缘，解决了带钢边部因压毛刺机投入而产生的边浪和压印等 质量缺陷问题，提高了带钢的表面质量。但是其结构较为复杂，制造费用较高、而且由于工 艺需要，毛刺机压辊经常被更换，这样使得每次更换时间较长，影响生产的正常进行。
实用新型内容为解决上述问题，本实用新型提供一种去毛刺机压辊装置，即保证带钢边部质量， 又能快速进行压辊的更换。为实现上述目的，本实用新型的去毛刺机压辊装置，包括压辊、底板和支座，所述 压辊的中部设置有鼓形凸台，所述压辊通过一对轴承座安装在所述底板上；所述支座上设 置有燕尾槽，所述底板上设置有与所述燕尾槽配合的燕尾状导轨；所述支座上设置有限制 所述底板和支座发生相对移动的止挡块。所述鼓形凸台的工作面为圆弧状。本实用新型的去毛刺机压辊装置，有效减少了压辊与带钢的接触面积，避免划伤 带钢，而且在不影响机组运行的情况下，方便压辊快速被更换，提高了生产作业效率。
图1为本实用新型的去毛刺机压辊装置的示意图；图2为图1中去毛刺机压辊装置的侧视图；图3为图1中鼓形凸台的轴截面示意图；图4为本实用新型的去毛刺机压辊装置安装位置示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型的去毛刺机压辊装置的示意图，图2为图1中去毛刺机压辊装 置的侧视图。如图1和2所示，本实用新型的去毛刺机压辊装置包括压辊10、底板30和支座40，所述压辊10的中部设置有鼓形凸台11，所述压辊10通过一对轴承座20安装在所述 底板30上，所述鼓形凸台11的中部的直径大于两端的直径；所述支座40固定连接在毛刺 机提升机构(图中未示出)上，所述支座40上设置有燕尾槽41，所述底板30上设置有与所 述燕尾槽41配合的燕尾状导轨31 ；所述支座40上设置有限制所述底板30和支座40发生 相对移动的止挡块42。所述止挡块42可以设置在燕尾槽41的端部，通过螺钉固定在所述支座40上。当 燕尾状导轨31插入燕尾槽41后，用止挡块42锁紧固定，这样所述底板30和支座40不会 发生相对移动，而需要更换压辊10时，只需要拆除止挡块42，将所述底板30和支座40分 离，更换相应的设备即可。所述压辊10的转轴两端通过轴承与轴承座20连接，所述轴承座20为剖分式轴承 座，方便所述压辊10的安装和拆卸。所述鼓形凸台11的工作表面可以为斜面，也可以为弧面。图3为图1中鼓形凸台 的轴截面示意图，图3所示工作面为弧面，即在轴截面上看，所述鼓形凸台11的工作面为圆 弧状，其圆弧半径R最好为450 550mm，所述鼓形凸台11的轴向宽度最好为35 45mm， 有效减少压辊10的鼓形凸台11与带钢的接触面积，避免划伤带钢。图4为本实用新型的去毛刺机压辊装置安装位置示意图。如图4所示，本实用新 型的去毛刺机压辊装置各设有一套于去毛刺机托辊100的两侧，通过与支座40固定连接的 毛刺机提升机构(图中未示出)调节压辊10的上下位置，使所述鼓形凸台11压在带钢200 的两侧边部，其压紧力大小通过毛刺机提升机构来调整。压辊10的鼓形凸台11的工作面 与带钢200边部毛刺直接接触，起到去除或压平毛刺的作用。
权利要求一种去毛刺机压辊装置，其特征在于，包括压辊、底板和支座，所述压辊的中部设置有鼓形凸台，所述压辊通过一对轴承座安装在所述底板上；所述支座上设置有燕尾槽，所述底板上设置有与所述燕尾槽配合的燕尾状导轨；所述支座上设置有限制所述底板和支座发生相对移动的止挡块。
2.如权利要求1所述的去毛刺机压辊装置，其特征在于，所述鼓形凸台的工作面为圆 弧状。
专利摘要本实用新型公开了一种去毛刺机压辊装置，其包括压辊、底板和支座，所述压辊的中部设置有鼓形凸台，所述压辊通过一对轴承座安装在所述底板上；所述支座上设置有燕尾槽，所述底板上设置有与所述燕尾槽配合的燕尾状导轨；所述支座上设置有限制所述底板和支座发生相对移动的止挡块。本实用新型的去毛刺机压辊装置，有效减少了压辊与带钢的接触面积，避免划伤带钢，而且在不影响机组运行的情况下，方便压辊快速被更换，提高了生产作业效率。
文档编号B21D19/04GK201669326SQ201020172188
公开日2010年12月15日 申请日期2010年4月26日 优先权日2010年4月26日
发明者杨建颖 申请人:宝山钢铁股份有限公司