专利名称：防锡氧化焊锡炉的制作方法
技术领域：
防锡氧化焊锡炉
技术领域：
本实用新型涉及一种焊锡炉，尤其是指一种可有效防止转动轴氧化的焊锡炉。背景技术：
现有电子焊接用波峰焊锡炉，在使用过程中为了使其内盛的焊料锡温度和成分均 勻，通常需要设置搅拌装置，通过搅拌装置的马达联动插入焊锡炉中的直杆转动轴转动从 而达到搅拌或抽锡定向流动，形成波峰功能。然而由于锡液表面张力较大，转动过程中直杆 转动轴与锡液之间存在较大的表面摩擦，由此也会形成一定的漩涡，外来空气中的氧即会 借由漩涡加速其周围锡液的氧化，严重影响使用。
发明内容本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种可有效消除搅拌漩涡从而避免 锡液被氧化的焊锡炉。本实用新型的目的是这样实现的一种防锡氧化焊锡炉，它包括焊锡炉本体，本 体上设置有搅拌装置，搅拌装置包括电机及直杆转动轴，直杆转动轴一端与电机联动，另一 端置于焊锡炉本体中，其改进之处在于所述直杆转动轴于焊锡炉本体部分套接有盘形薄 片；上述结构中，所述直杆转动轴于焊锡炉本体部分自上而下间隔套接有至少两个盘 形薄片；上述结构中，所述焊锡炉本体中容置有锡液，对应的直杆转动轴于锡液液面下 l-2cm处设置有第一盘形薄片；上述结构中，所述薄片成圆盘形。相比于常见的焊锡炉，本实用新型的有益效果在于在搅拌装置的直杆转动轴上间 隔设置有多篇盘形薄片，薄片最佳成圆盘形，可有效在搅拌过程总防止锡液漩涡的产生，从 而达到防止锡液氧化目的的焊锡炉。
以下结合附图详述本实用新型的具体结构
图1为本实用新型的结构示意图
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型具体实施例进行详细阐述。如
图1所示，本实用新型涉及一种防锡氧化焊锡炉，它包括焊锡炉本体100，本体 100中容置有锡液200，其上设置搅拌装置，搅拌装置包括电机1及直杆转动轴2，直杆转动 轴2上套接有圆盘形、方盘形或多边盘形薄片3，其一端与电机1联动，另一端置于焊锡炉本 体100的锡液200中。[0013]上述直杆转动轴2于焊锡炉本体100部分自上而下间隔套接有多个圆盘形、方盘 形或多边盘形薄片3。较佳的，多个盘形薄片3至少有一个设置于本体100中锡液200的液 面下部附近，最佳的该盘形薄片3设置于本体100的锡液200下部l-2cm处，由此可有效降 低搅拌装置工作过程中所形成漩涡，从而达到防止锡液的氧化。需要指出的是，本实用新型不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员在 基于本实用新型技术方案内对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于 本实用新型的保护范围内。
权利要求一种防锡氧化焊锡炉，它包括焊锡炉本体，本体上设置有搅拌装置，搅拌装置包括电机及直杆转动轴，直杆转动轴一端与电机联动，另一端置于焊锡炉本体中，其特征在于所述直杆转动轴于焊锡炉本体部分套接有盘形薄片。
2.如权利要求1所述的防锡氧化焊锡炉，其特征在于所述直杆转动轴于焊锡炉本体 部分自上而下间隔套接有至少两个盘形薄片。
3.如权利要求2所述的防锡氧化焊锡炉，其特征在于所述焊锡炉本体中容置有锡液， 对应的直杆转动轴于锡液液面下l_2cm处设置有第一盘形薄片。
4.如权利要求1至3任意一条所述的防锡氧化焊锡炉，其特征在于所述薄片成圆盘形。
专利摘要本实用新型涉及一种防锡氧化焊锡炉，它包括焊锡炉本体，本体上设置有搅拌装置，搅拌装置包括电机及直杆转动轴，直杆转动轴一端与电机联动，另一端置于焊锡炉本体中，所述直杆转动轴于焊锡炉本体部分套接有盘形薄片；所述直杆转动轴于焊锡炉本体部分自上而下间隔套接有至少两个盘形薄片；所述焊锡炉本体中容置有锡液，对应的直杆转动轴于锡液液面下1-2cm处设置有第一盘形薄片。本实用新型的有益效果在于在搅拌装置的直杆转动轴上间隔设置有多篇盘形薄片，薄片最佳成圆盘形，可有效在搅拌过程总防止锡液漩涡的产生，从而达到防止锡液氧化目的的焊锡炉。
文档编号B23K1/08GK201711635SQ20102020996
公开日2011年1月19日 申请日期2010年5月31日 优先权日2010年5月31日
发明者陈庆仁 申请人:陈庆仁