专利名称：铆钉锤座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械加工厂的钳工用铆钉锤座，尤其是在机械加工厂单件生 产机器设备中，钳工在铆接铝铆钉时具有速度快，使用灵活的特点。
背景技术：
目前，公知的铆钉连接零件在机械设备中广范使用。在机械加工厂单件生产中一 般由钳工用鄉头手工铆接铝铆钉，这种手工铆接铝铆钉的质量差速度慢，不规范。
发明内容为了克服现有的机械加工厂单件生产中一般由钳工用鄉头手工铆接铝铆钉的质 量差，速度慢，不规范的不足，本实用新型提供一种铆钉锤座，这种铆钉锤座在钳工用来铆 接铝铆钉时具有速度快质量好，生产规范的特点。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是铆钉锤座具有一个圆柱形冲头 杆、圆柱形冲头杆具有一定高度，圆柱形冲头杆下端为平面，其平面中心轴线上有一个小的 半球形凹孔，圆柱形冲头杆的上端具有一个圆柱形顶盘，圆柱形顶盘具有一定厚度，圆柱形 顶盘的直径大于圆柱形冲头杆的直径，圆柱形冲头杆的侧面中部焊接有一个短钢管手柄， 短钢管手柄的轴线与圆柱形冲头杆的轴线相垂直。本实用新型的有益效果是，在机械厂单件生产中钳工使用铆钉锤座铆接铝铆钉时 具有速度快，质量好的特点。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构图。
图1中，1.短钢管手柄，2.圆柱形顶盘，3.圆柱形冲头杆。
具体实施方式
在
图1中，短钢管手柄(1)、圆柱形顶盘(2)、圆柱形冲头杆(3)的整体构成铆钉锤 座，铆钉锤座具有一个圆柱形冲头杆(3)，圆柱形冲头杆(3)具有一定的高度，圆柱形冲头 杆(3)下端为平面，其平面中心轴线上有一个小的半球形凹孔。圆柱形冲头杆(3)上端具 有一个圆柱形顶盘(2)，圆柱形顶盘(2)具有一定厚度，圆柱形顶盘(2)的直径大于圆柱形 冲头杆(3)的直径，圆柱形冲头杆(3)的侧面中部焊接有一个短钢管手柄(1)，短钢管手柄 (1)的轴线和圆柱形冲头杆(3)的轴线相垂直。
权利要求一种铆钉锤座，由短钢管手柄、圆柱形顶盘、圆柱形冲头杆整体构成，其特征是铆钉锤座具有一个圆柱形冲头杆，圆柱形冲头杆具有一定的高度，圆柱形冲头杆下端为平面，其平面中心轴线上有一个小的半球形凹孔，圆柱形冲头杆上端具有一个圆柱形顶盘，圆柱形顶盘具有一定厚度，圆柱形顶盘的直径大于圆柱形冲头杆的直径，圆柱形冲头杆的侧面中部焊接有一个短钢管手柄，短钢管手柄的轴线与圆柱形冲头杆的轴线相垂直。
专利摘要一种铆钉锤座，由短钢管手柄、圆柱形顶盘和圆柱形冲头杆整体构成，铆钉锤座的短钢管手柄与圆柱形冲头杆相垂直焊接，圆柱形冲头杆具有一定的高度，圆柱形冲头杆的下端为平面，平面的中心轴线上有一个小的半球形凹孔，圆柱形冲头杆的上端为圆柱形顶盘，圆柱形顶盘的直径大于圆柱形冲头杆，圆柱形顶盘具有一定的厚度。在机械加工厂单件生产中，钳工使用铆钉锤座铆接铝铆钉时，具有速度快，质量好的优点。
文档编号B21J15/40GK201735723SQ20102023761
公开日2011年2月9日 申请日期2010年6月25日 优先权日2010年6月25日
发明者刘洪贵 申请人:刘洪贵