专利名称：壁板错边校正装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工程机械领域，尤其涉及一种用于大口径薄壁管道和薄壁非标容 器筒体壁板错边的校正装置。
背景技术：
大口径薄壁管道和薄壁非标容器在组装时，由于上下段的椭圆度不标准，在组对 时，管道壁或容器壁会出现错边现象，为了能使筒体上下两段的椭圆度满足规范要求，需要 对壁板错边位置进行校正，目前还没有一种专门针对上述问题的壁板错边校正装置。
发明内容针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单实用、校正快速有效的 壁板错边校正装置。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是一种壁板错边校正装置，其不同 之处在于包括有支架和丝杆，支架底端连接在管道或容器接头的一侧壁板上，丝杆底端连 接在管道或容器接头的另一侧壁板上，丝杆与支架螺纹配合，转动丝杆可使管道或容器接 头的两侧壁板保持平齐。所述支架包括有弧形杆、套筒和底板，弧形杆底端连接底板，底板连接在管道或容 器接头的一侧壁板上，弧形杆头端连接套筒，套筒车有内螺纹与丝杆配合。所述丝杆头端连接有手柄。所述丝杆底端连接有压板。本实用新型利用转动丝杆调整壁板的错边量，由于丝杆螺距小，所以调整精度较 高，能保证上下两段的筒体壁板的错边量符合规范要求，调节快速有效，整个装置结构简 单、便于制造、易于推广。
图1为本实用新型实施例的示意图；图2为本实用新型实施例实施的示意图；图中标记说明1-手柄，2-丝杆，3-套筒，4-弧形杆，5-底板，6-压板，7-壁板。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做 进一步的说明，参见图1和图2 :按本实用新型实施的一种壁板错边校正装置，它包括有支架和丝杆2，支架与丝杆 2螺纹配合，支架端连接在管道或容器接头的一侧壁板7上，丝杆2底端连接在管道或容器 接头的另一侧壁板7上，转动丝杆2可使管道或容器接头的两侧壁板7保持平齐。本实施例中，支架由弧形杆4、套筒3和底板5组成，弧形杆4为弧形或7字形，弧形杆4头端与底端的垂直距离根据壁板7错边程度决定，错边越厉害，校正距离越大，弧形 杆4头端与底端的垂直距离就选择越大，弧形杆4底端连接底板5，底板5焊接在管道或容 器接头的一侧壁板7上，弧形杆4头端焊有套筒3，套筒3车有内螺纹与丝杆2配合，套筒3 轴线保持铅直。丝杆2头端连接有手柄1，便于转动，丝杆2底端连接有压板6以增加与壁 板7的接触面积，当丝杆2 —侧的壁板7需要向上拉起时，需将丝杆2底端的压板6焊接在 壁板7上，当丝杆2 —侧的壁板7需要向下压下时，丝杆2底端的压板6无需焊接，抵住壁 板7即可。当大口径薄壁管道和薄壁非标容器的筒体壁板7出现错边时，在管道或容器的两 端接头处，将本装置的支架底板5焊在管道或容器的一端，丝杆2的压板6压在或焊接在另 一端，然后转动丝杆2调整壁板7的错边量，使上下两段的壁板7的错边量符合规范要求， 然后将上下两段壁板7电焊牢固，用气割割掉校正装置，焊接部位用砂轮机打磨光滑。以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新 型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护 范围。
权利要求一种壁板错边校正装置，其特征在于包括有支架和丝杆(2)，支架底端连接在管道或容器接头的一侧壁板(7)上，丝杆(2)底端连接在管道或容器接头的另一侧壁板(7)上，丝杆(2)与支架螺纹配合。
2.根据权利要求1所述的壁板错边校正装置，其特征在于所述支架包括有弧形杆 (4)、套筒(3)和底板(5)，弧形杆(4)底端连接底板(5)，底板(5)连接在管道或容器接头 的一侧壁板(7)上，弧形杆(4)头端连接套筒(3)，套筒(3)车有内螺纹与丝杆(2)配合。
3.根据权利要求1所述的壁板错边校正装置，其特征在于所述丝杆(2)头端连接有 手柄(1)。
4.根据权利要求1所述的壁板错边校正装置，其特征在于所述丝杆(2)底端连接有 压板(6)。
专利摘要本实用新型涉及工程机械领域，尤其涉及一种壁板错边校正装置，包括有支架和丝杆，支架底端连接在管道或容器接头的一侧壁板上，丝杆底端连接在管道或容器接头的另一侧壁板上，丝杆与支架螺纹配合，转动丝杆可使管道或容器接头的两侧壁板保持平齐。本实用新型利用转动丝杆调整壁板的错边量，由于丝杆螺距小，所以调整精度较高，能保证上下两段的筒体壁板的错边量符合规范要求，调节快速有效，整个装置结构简单、便于制造、易于推广。
文档编号B23P19/10GK201736014SQ20102024170
公开日2011年2月9日 申请日期2010年6月30日 优先权日2010年6月30日
发明者方磊, 汪文祥, 瞿国庆, 肖俊 申请人:中国一冶集团有限公司;防城港中一重工有限公司