专利名称：一种采用翻边焊接工艺的消音器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于300T以下的工程机械设备的消音排气装置，尤其是关于采 用翻边焊接工艺的消音器。
背景技术：
随着工程机械的飞速发展，重型机械对其配件的外观要求越来越高，原先消音器 的端盖焊接采用对边氩气保护焊法，采用这种方法生产效率高，但焊接的外观质量差，焊缝 不平整，高低不平继而直接影响整个消音器的外观质量。
发明内容为了解决以上问题，本实用新型的目的在于提供一种翻边焊接工艺的消音器，是 在原有的端盖上增加翻边，使得消音器端盖和箱体的焊接简便且焊接后焊缝美观，牢固。本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的一种采用翻边焊接工艺的消音 器包括进气接管、筒体、出气接管和端盖，进气接管设在端盖的一端、出气接管设在筒体的 上部，其特征在于所述的端盖的两端先翻边再包边后与筒体焊接。所述端盖的包边与筒体的内圆相配，焊接处是端盖与筒体相接的地方。本实用新型，保证了焊缝平整、美观，提高了消音器端盖焊缝的平整度，提高了消 音器整体的外观质量。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是端盖翻边再包边示意图。图3是端盖与筒体焊接示意图。
具体实施方式
由图1知，本实用新型包括进气接管1、筒体2、出气接管3和端盖4，进气接管1设 在端盖4的一端、出气接管3设在筒体2的上部，端盖4与筒体2连接方式为焊接。由图2知，是端盖翻边后再包边示意图。端盖4两端的直边采用先翻边再包边4-1， 包边的长度应当比翻边的长度短。由图3知，是端盖与筒体焊接示意图。端盖4翻边再包边后与筒体2无间隙焊接， 焊接处5是端盖4与筒体2相接的地方。这样可以保证焊缝平整，美观。
权利要求一种采用翻边焊接工艺的消音器，包括进气接管(1)、筒体(2)、出气接管(3)和端盖(4)，进气接管(1)设在端盖(4)的一端、出气接管(3)设在筒体(2)的上部，其特征在于所述的端盖(4)的两端先翻边再包边后与筒体(2)焊接。
2.根据权利要求1所述的一种采用翻边焊接工艺的消音器，其特征在于所述端盖(4) 的包边与筒体⑵的内圆相配，焊接处(5)是端盖(4)与筒体⑵相接的地方。
专利摘要一种采用翻边焊接工艺的消音器，包括进气接管(1)、筒体(2)、出气接管(3)和端盖(4)，进气接管(1)设在端盖(4)的一端、出气接管(3)设在筒体(2)的上部，其特征在于所述的端盖(4)的两端先翻边再包边后与筒体(2)焊接。本实用新型，保证了焊缝平整、美观，提高了消音器端盖焊缝的平整度，提高了消音器整体的外观质量。
文档编号B23K31/02GK201730656SQ20102026946
公开日2011年2月2日 申请日期2010年7月23日 优先权日2010年7月23日
发明者聂顺康 申请人:丹阳市长江汽车部件有限公司