用于去除板材棱边毛刺的拉刀的制作方法

文档序号:3186900阅读:776来源:国知局
专利名称:用于去除板材棱边毛刺的拉刀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种拉刀,尤其是一种用于去除板材棱边毛刺的拉刀。
背景技术
剪板机和切板机将钢板等板材切断后,在断面上常常存在很多棱边尖角、毛刺。这 些尖角和毛刺很容易将其他工件的表面划伤,或将工作人员划伤。因此,在板材剪切后,一 般都会有去除毛刺、将尖角倒钝的工序,将尖锐的棱边进行倒钝处理使得棱边变得粗钝,以 避免划伤其他工件或工作人员。在已有技术中,去除毛刺一般都采用锉刀、角砂轮、百叶轮、 砂纸等工具打磨的方法,使用这些方法处理时,毛刺易翻边,处理后的毛刺或尖角的部位比 较粗糙,以手触摸时总使有使人感觉毛刺未处理干净,工作人员一般都会用细砂纸再次打 磨,以获取良好的光滑度,这种处理方法存在有费时费力、需要配置打磨工具、工作效率低 等问题。

实用新型内容本实用新型是为避免上述已有技术中存在的不足之处,提供一种用于去除板材棱 边毛刺的拉刀,以提高工作效率,并方便快捷地去除毛刺和尖角,同时在板材的棱边处获得 良好的光滑度。本实用新型为解决技术问题采用以下技术方案。用于去除板材棱边毛刺的拉刀,其特征是刀头和刀身为一体式结构,刀头一侧开 有“ V ”状刀口,“ V ”状刀口中“ V ”形的弯折处为圆弧形,刀口边缘为刀刃。本实用新型用于去除板材棱边毛刺的拉刀的结构特点也在于所述刀头的顶端为半圆形。所述刀身为矩形,“ V”状刀口的“ V”形的长边处的刀刃外缘线与所述矩形刀身的 长边的夹角为α,其中15°彡α彡30°。所述“ V”状刀口的“ V”形的长边处的刀刃外缘线与“ V”形的短边处的刀刃外缘 线之间的夹角为β,其中35°彡β彡45°。本实用新型的拉刀可用废锯条加工而成,将锯条的锯齿磨平,一端头部修磨成半 圆,然后在刀头的一侧磨出“V”状刀口,并在刀口处磨出刀刃。“V”状刀口为V形刀口,但 V形并不对称,V形的两个边长的大小不同,短边位于靠近刀头顶端的一侧,长边位于靠近 刀身的一侧,长边和短边相交的部分即弯折处,弯折处为圆弧形,因此整个刀口形状呈“ V” 状。使用时,将刀口贴在需要去除毛刺或尖角的棱边上,用手拉动刀身,使得刀刃从棱边上 滑过,即可去除毛刺或将尖角倒钝,并能使棱边保持良好的光滑度。与已有技术相比,本实用新型有益效果体现在1、使用方便快捷、省时省力。特别是对于有色金属板材的周边毛刺,由于有色金属 板材强度低用于钢锯条,钢锯条磨成的拉刀硬度足以满足切割要求。2、提高了毛刺的去除质量,可获得良好的光滑度。正常情况下边长500mm的棱边,只需一刀从头拉到底,即可将棱边倒钝,去毛刺后棱边为圆弧状,手感光滑。3、成本低。本实用新型的拉刀采用废旧锯条修磨而成,属于废物的再次利用。而 现有方法需使用锉刀、角砂轮片、砂纸等,一张砂纸需要一元左右,一块手提式砂轮片,百叶 轮片需要1. 50元左右,相对而言,本实用新型几乎不需要任何材料成本。4、提高了工作效率。以现有方法去除一块500mmX500mmX6mm的铝板周边的毛 刺,去8条棱边至少需要5分钟,而使用本实用新型的拉刀完成同样的工作,只需0. 5分钟 即可完成。本实用新型采用废弃锯条,经过简单的加工即可制作成,处理后的棱边光滑度好, 具有可提高去毛刺或棱边倒钝的工作效率、省时省力、操作简单且方便快捷、成本低且容易 实现等优点。本实用新型尤其适用于钢板棱边的毛刺去除或棱边倒钝,也可用于其他硬质板材 棱边的毛刺去除或棱边倒钝。

图1本实用新型的拉刀的示意图。图2为图1中的B-B剖视图。附图1、附图2中标号1刀头,11顶端,2刀身,21长边,3刀口,31弯折处,32刀 刃,321刀刃外缘线,322刀刃外缘线。以下通过具体实施方式
,并结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
参见图1、图2,用于去除板材棱边毛刺的拉刀,其特征是刀头1和刀身2为一体式 结构,刀头一侧开有“V”状刀口 3,“ V”状刀口 3中“V”形的弯折处31为圆弧形,刀口 3边 缘为刀刃32。所述刀头的顶端11为半圆形。所述刀身2为矩形,“V”状刀口 3的“V”形的 长边处的刀刃外缘线321与所述矩形刀身2的长边21的夹角为α,其中15°彡α彡30°。 所述“ V”状刀口 3的“ V”形的长边处的刀刃外缘线321与“ V”形的短边处的刀刃外缘线 322之间的夹角为β,其中35°彡β彡45°。具体实施时,使用废弃的钢制锯条,将锯条的锯齿磨平,一端头部修磨成半圆,并 在刀头一侧磨出刀口,在刀口处磨出刀刃即可获得本实用新型的拉刀。夹角α的最佳角度 为20° 25°,β的最佳角度为40° 45°。本实用新型的拉刀可用废锯条加工而成,将锯条的锯齿磨平,一端头部修磨成半 圆,然后在刀头的一侧磨出“V”状刀口,并在刀口处磨出刀刃。“V”状刀口为V形刀口,但 此V形并不对称,V形的两个边长的大小不同,V形的短边位于靠近刀头顶端的一侧,V形的 长边位于靠近刀身的一侧,长边和短边相交之处即弯折处为圆弧形,因此整个刀口形状呈 “ V”状。使用时,将刀口贴在需要去除毛刺或尖角的棱边上,将圆弧形弯折处对准需要去除 的毛刺或需要倒钝的棱边,用手拉动刀身的同时施加压力,使得刀刃从棱边上滑过,即可去 除毛刺或将尖角倒钝,并能使棱边保持良好的光滑度。与已有技术相比,本实用新型有益效果体现在1、使用方便快捷,特别是对于有色金属板材的周边毛刺,由于有色金属板材强度
4低用于钢锯条,锯条磨成的拉刀硬度足以满足切割要求。2、提高了毛刺的去除质量,可获得良好的光滑度。正常情况下边长500mm的棱边, 只需一刀从头拉到底,即可将棱边倒钝,去毛刺后棱边为圆弧状,手感光滑。3、成本低。本实用新型的拉刀采用废旧锯条修磨而成,属于废物的再次利用。而 现有方法需使用锉刀、角砂轮片、砂纸等,一张砂纸需要一元左右,一块手提式砂轮片,百叶 轮片需要1. 50元左右,相对而言,本实用新型几乎不需要任何材料成本。4、提高了工作效率。以现有方法去除一块500mmX500mmX6mm的铝板周边的毛 刺,去8条棱边至少需要5分钟,而使用本实用新型的拉刀完成同样的工作,只需0. 5分钟 即可完成。本实用新型采用废弃锯条,经过简单的加工即可制作成,处理后的棱边光滑度好, 具有可提高去毛刺或棱边倒钝的工作效率、省时省力、操作简单且方便快捷、成本低且容易 实现等优点。本实用新型尤其适用于钢板棱边的毛刺去除或棱边倒钝,也可用于其他硬质板材 棱边的毛刺去除或棱边倒钝。
权利要求用于去除板材棱边毛刺的拉刀,其特征是刀头(1)和刀身(2)为一体式结构,刀头一侧开有“√”状刀口(3),“√”状刀口(3)中“√”形的弯折处(31)为圆弧形,刀口(3)边缘为刀刃(32)。
2.根据权利要求1所述的用于去除板材棱边毛刺的拉刀,其特征是所述刀头的顶端 (11)为半圆形。
3.根据权利要求1所述的用于去除板材棱边毛刺的拉刀,其特征是所述刀身(2)为矩 形,“V”状刀口(3)的“V”形的长边处的刀刃外缘线(321)与所述矩形刀身(2)的长边 (21)的夹角为α,其中15°彡α彡30°。
4.根据权利要求1所述的用于去除板材棱边毛刺的拉刀,其特征是所述“V ”状刀口 (3)的“ V”形的长边处的刀刃外缘线(321)与“ V”形的短边处的刀刃外缘线(322)之间 的夹角为β,其中35°彡β彡45°。
专利摘要本实用新型公开了一种用于去除板材棱边毛刺的拉刀,其特征是刀头和刀身为一体式结构,刀头一侧开有“√”状刀口,“√”状刀口中“√”形的弯折处为圆弧形,刀口边缘为刀刃。使用时将刀口贴在需要去除毛刺或尖角的棱边上,用手拉动刀身,使得刀刃从棱边上滑过,即可去除毛刺或将尖角倒钝。本实用新型尤其适用于钢板棱边的毛刺去除或棱边倒钝,处理后的棱边光滑度好,具有可提高去毛刺或棱边倒钝的工作效率、省时省力、操作简单且方便快捷、制作成本低且容易实现等优点。
文档编号B23D43/02GK201760664SQ20102050696
公开日2011年3月16日 申请日期2010年8月19日 优先权日2010年8月19日
发明者张宏, 陈朝晖 申请人:安徽博微长安电子有限公司
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