专利名称：一种极耳的滚压焊接机构的制作方法
技术领域：
一种极耳的滚压焊接机构
技术领域：
本实用新型涉及一种电池或电容制造设备，特别涉及极耳的焊接机构，具体涉及 一种极耳的滚压焊接机构。
背景技术：
目前极耳的焊接工艺，一般是直接将极耳料卷传递过来的平面极耳料带裁切后焊 接在极片(业内也成为极箔)上，在送料的过程中，因极耳刚性差，有可能出现材料上翘或 下垂(如图IA所示)，不能顺利送入焊接模中；且焊接过程中容易出现连接不好或连接失 效，如图IB所示，冷焊(超焊)过程中，与焊头1接触的极耳2两侧边容易翘起呈弧形，造 成极耳2中心与下侧焊接连接极片3成点或者线接触，焊接时极易造成虚焊接触不良，出现 极耳2与极片3连接不好或连接失效，在电池大电流放电时，将导致发热严重，造成电池温 度过高，严重时导致电池失效，影响电池的安全性和循环使用寿命。
实用新型内容本实用新型提供一种结构简单、加工方便、能保证极耳与极片紧密接触焊接的极 耳的滚压焊接机构。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种极耳的滚压焊接机构，用于将极耳焊接于极片上，包括盘状缠绕极耳料卷的 极耳卷料装置、极耳料带裁切装置和焊接装置；其特征在于在极耳卷料装置与极耳料带裁切装置之间设有将极耳卷料装置上极耳料卷输送 出的平面极耳料带加工成中间高于与极片接触的两边且两边平齐的滚压装置；极耳料带裁切装置，通过其上的切刀裁切经滚压装置加工变形的极耳料带成极 耳；焊接装置，其上的焊头焊接剪切后的极耳于极片上。本实用新型优点本实用新型的滚压装置为一组滚面采用凸圆弧与凹圆弧配合的 滚轮组，凹圆弧形滚轮与凸圆弧形滚轮配合后，将两者之间的极耳料带滚压成两侧平齐的 凸圆弧形的极耳料带，由于极耳刚性增强，能顺利的送入焊接模中，经极耳料带裁切装置的 切刀裁切后，在焊接装置上的焊头焊接时，焊头压接于凸圆弧形极耳的上表面中部，两侧平 齐凸圆弧形极耳的两边与极片的表面接触，焊接过程中，使极耳的圆弧形下表面下压变形 进而成一紧贴于极片表面的平面，使极耳与极片紧密接触，无间隙的焊接在极片上，有效的 提升了产品质量，提高电池的安全性和循环寿命。
图IA为现有技术极耳与极片焊接设备的结构示意图；图IB为现有技术中极耳与极片焊接时的结构示意图；图2为本实用新型的结构示意图；[0013]图3为图2中A-A剖视结构示意图；图4为本实用新型中极耳与极片焊接时的结构示意图。
具体实施方式如图2所示，本实施例提供一种极耳的滚压焊接机构，用于将极耳焊接于极片4 上，包括盘状缠绕极耳料卷的极耳卷料装置5、极耳料带裁切装置6和焊接装置7 ；在极耳卷 料装置5与极耳料带裁切装置6之间设有将极耳卷料装置5上极耳料卷50输送出的平面 极耳料带51加工成呈拱形且与极片4接触的两侧平齐的滚压装置8，滚压装置8为一组滚 面采用凸圆弧形与凹圆弧形配合的滚轮组，通过极耳料带的上侧设置滚面为凹圆弧形滚轮 80，在极耳料带的下侧设置滚面为凸圆弧形并与凹圆弧形滚轮80滚压转动配合的滚轮81， 将平面极耳料带经滚压装置加工成截面为两侧平齐的凸圆弧形极耳料带；所述极耳料带裁 切装置6通过其上的切刀60裁切经滚压装置8加工变形的极耳料带成需要的圆弧形极耳 9，焊接装置7上的焊头70焊接剪切后成圆弧形极耳9于极片上。 如图3所示，滚压装置8为一组滚面采用凸圆弧与凹圆弧配合的滚轮组，上侧为凹 圆弧形滚面的滚轮80，下侧为凸圆弧形滚面的滚轮81，凹圆弧形滚轮80与凸圆弧形滚轮81 配合后，将两者之间的极耳料带滚压成两侧平齐的凸圆弧形的极耳料带，经极耳料带裁切 装置6的切刀裁切后，在焊接装置7上的焊头70焊接时，如图4所示，焊头70压接于凸圆 弧形极耳9的上表面中部，圆弧形极耳9的两边90与极片4的表面接触，冷焊(超焊)的 焊接过程中，使极耳的圆弧形下表面下压变形进而成一紧贴于极片4表面的平面，这样，极 耳9下表面与极片4紧密接触，无间隙的焊接在极片4上，极大提升了产品的质量，提高了 电池的安全性和循环寿命。除了上述实施例外，所述极耳还可以被压成其他中间高于与极片接触的两边且两 边平齐的形状，如波浪状等。当然本实用新型还可以有其他的变形形式。
权利要求1.一种极耳的滚压焊接机构，用于将极耳焊接于极片上，包括盘状缠绕极耳料卷的极 耳卷料装置、极耳料带裁切装置和焊接装置；其特征在于在极耳卷料装置与极耳料带裁切装置之间设有将极耳卷料装置上极耳料卷输送出的 平面极耳料带加工成中间高于与极片接触的两边且两边平齐的滚压装置；极耳料带裁切装置，通过其上的切刀裁切经滚压装置加工变形的极耳料带成极耳；焊接装置，其上的焊头焊接剪切后的极耳于极片上。
2.根据权利要求1所述的一种极耳的滚压焊接机构，其特征在于，所述极耳卷料装置 上输送出的平面料带经滚压装置加工后其横截面呈拱形且两侧平齐。
3.根据权利要求1或2所述的一种极耳的滚压焊接机构，其特征在于，所述滚压装置为 一组滚面采用凸圆弧与凹圆弧配合的滚轮组。
4.根据权利要求3所述的一种极耳的滚压焊接机构，其特征在于，所述滚轮组在极耳 料带的上侧设置滚面为凹圆弧形的滚轮，在极耳料带的下侧设置滚面为凸圆弧形的并与凹 圆弧形的滚轮滚压转动配合的滚轮。
5.根据权利要求2所述的一种极耳的滚压焊接机构，其特征在于，所述极耳卷料装置 上输送出的平面料带经滚压装置加工后其截面为凸圆弧形。
专利摘要本实用新型涉及一种极耳的滚压焊接机构，用于将极耳焊接于极片上，包括盘状缠绕极耳料卷的极耳卷料装置、极耳料带裁切装置和焊接装置；在极耳卷料装置与极耳料带裁切装置之间设有将极耳卷料装置上的平面极耳料带加工成中间高于与极片接触的两边且两边平齐的滚压装置，滚压装置为一组滚面采用凸圆弧与凹圆弧配合的滚轮组，通过极耳料带的上侧设置滚面为凸圆弧形的滚轮，在极耳料带的下侧设置滚面为凹圆弧形并与凸圆弧形的滚轮滚压转动配合的滚轮，将平面极耳料带经滚压装置加工成截面为圆弧形极耳料带；极耳料带裁切装置通过其上的切刀裁切经滚压装置加工变形的圆弧形极耳料带成需要的圆弧形极耳，焊接装置上的焊头焊接剪切后成圆弧形极耳于极片上，有效的提升了产品质量，提高电池的安全性和循环寿命。
文档编号B23K20/10GK201815794SQ20102051839
公开日2011年5月4日 申请日期2010年9月6日 优先权日2010年9月6日
发明者池上通熙, 陈增杰, 高胜利, 龙纪明 申请人:珠海华冠电子科技有限公司