专利名称：新型去毛刺装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型去毛刺装置。
背景技术：
圆盘剪剪边质量是冷轧板实物质量的重要指标；在现有生产中，圆盘剪剪边 后，由于废边运动不规律，废边串出时有发生，影响去毛刺装置稳定工作，有时废边缠 绕去毛刺下辊，导致其损坏，此外，现有圆盘剪去毛刺装置下辊为固定式，上辊为摆动 式，当原料板型不理想时，下辊极易划伤钢板下表面，严重影响生产运行及产品质量， 增加了停机检修维护的 辅助时间。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种新型去毛刺装置，避免因废边缠绕去毛刺下辊 导致其损坏或因板形问题对钢板下表面产生划伤的问题。为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现新型去毛刺装置，包括上辊、下辊、摆杆一、摆杆二、摆杆三、气缸、铰接轴 一、铰接轴二，上辊与摆杆一连接，摆杆一另一端设置在铰接轴一上；下辊与摆杆二连 接，摆杆二另一端设置在铰接轴二上；铰接轴一与铰接轴二之间设有摆杆三，摆杆三与 气缸连接。与现有技术相比，本实用新型的优点是1、结构简单，避免因废边缠绕去毛刺下辊导致其损坏或因板形问题对钢板下表 面产生划伤的问题，可满足普通精度圆盘剪生产高档汽车用钢板的需要；2、减少了检修需要的维护时间。
图1是本实用新型的结构示意图；1-铰接轴一 2-摆杆一 3-上辊4-下辊5-摆杆二 6-铰接轴二 7_气缸 8-摆杆
具体实施方式
见图1，新型去毛刺装置，包括上辊3、下辊4、摆杆一 2、摆杆二 5、摆杆三 8、气缸7、铰接轴一 1、铰接轴二 6，上辊3与摆杆一 2连接，摆杆一 2另一端设置在铰 接轴一1上；下辊4与摆杆二5连接，摆杆二5另一端设置在铰接轴二6上；铰接轴一1 与铰接轴二 6之间设有摆杆三8，摆杆三8与气缸7连接。当需要去除剪边毛刺及减小剪边弯钩时，摆杆一 2、摆杆二 5分别控制上辊3、 下辊4进行运动，当生产不需使用去毛刺装置时，气缸7通过铰接轴一 1、铰接轴二 6调 节摆杆使上辊3和下辊4远离作业线，方便了生产操作，减少了废边缠绕去毛刺辊使其损坏的 可能。
权利要求1.新型去毛刺装置，其特征在于，包括上辊、下辊、摆杆一、摆杆二、摆杆三、气 缸、铰接轴一、铰接轴二，上辊与摆杆一连接，摆杆一另一端设置在铰接轴一上；下辊 与摆杆二连接，摆杆二另一端设置在铰接轴二上；铰接轴一与铰接轴二之间设有摆杆 三，摆杆三与气缸连接。
专利摘要本实用新型涉及一种新型去毛刺装置，包括上辊、下辊、摆杆一、摆杆二、摆杆三、气缸、铰接轴一、铰接轴二，上辊与摆杆一连接，摆杆一另一端设置在铰接轴一上；下辊与摆杆二连接，摆杆二另一端设置在铰接轴二上；铰接轴一与铰接轴二之间设有摆杆三，摆杆三与气缸连接。该装置可满足普通精度圆盘剪生产高档汽车用钢板的需要，并且减少了检修需要的维护时间。
文档编号B23D33/00GK201792034SQ201020520639
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月8日 优先权日2010年9月8日
发明者凌巍, 崔恒, 张国强, 张广安, 李彬健, 李越明, 蔡恒君, 赵德华, 陈迎辉, 齐微 申请人:鞍钢股份有限公司