专利名称：带有检测装置的铆接机床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动铆接机，特别是一种用于射频识别天线铆接并带有检 测装置的铆接机床。
背景技术：
在上下层铝箔制造天线中，封装芯片之前，要形成一个互感回路，为了缩小天 线的面积，通过上下双层工艺，由于中间是塑料层，不导电，那么必须将上下二层铝箔 连接起来，才有回路。目前从国外进口的天线铆接工艺是采用阴阳模的方式进行，国外采用的方法大 多是采用齿轮啮合技术，冲切技术，有全套的设备提供，因此，如需采用次方法，必定 将采购国外相应的设备。但此方法不但制模版技术难掌握，而且，在国内制作一套阴阳 模的价格比较贵。难以推广普及。目前，半成品的检测是也是急需解决的一个问题。当前本成品的检测主要是依 靠人工，每个工人拿着检测设备对原料上的每个天线回路进行检测。一方面，每个工 人拿着检测设备对原料上的每个天线回路进行检测，人工检测的效率相对比较低，一天 的检测量很难满足大规模生产的需要，如果单纯的增加人数的话势必也会增加成本的投 入。另外一方面，人工检测是机械式的劳作，当人反复地重复这一个动作的时候，不免 会产生疲劳，也将对检测的结果产生负面的影响。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种能满足射频识别天线检测工艺，能对每个半成 品进行检，并且成本较低的带有检测装置的铆接机床。为了解决上述技术问题，本实用新型带有检测装置的铆接机床，包括进卷 装置，设置在所述带有检测装置的带有检测装置的铆接机床机箱的前端，用于原料的输 送；铆接装置，设置在所述带有检测装置的带有检测装置的铆接机床机箱的上方，用于 原料的铆接；以及收卷装置，设置在所述带有检测装置的带有检测装置的铆接机床机箱 的后端，用于半成品的收卷；在所述带有检测装置的铆接机床机箱的上方设有检测装 置。所述检测装置包括设置在其底部的衬底面以及设置在其之上的检测台。所述检 测装置的两端分别设有导轨。所述检测台包括呈纵向设置的固定轴，在其两端分别设有 与所述导轨相契合的导轨轮。在所述固定轴面向原料的面设有检测固定装置。所述检测 固定装置面向原料的一侧平面设有检测器。所述检测固定装置面向原料的一侧平面还进 一步设有标识装置。所述检测固定装置在其一侧平面设有检测软管和标识软管，分别与 设置在所述带有检测装置的铆接机床机箱下方的气泵和油墨缸连接。所述固定轴以及所 述检测固定装置的数量至少为一个。所述导轨的截面形状呈“土”字型。所述带有检 测装置的铆接机床还设有一显示屏，其与所述带有检测装置的铆接机床机箱连接。[0008]本实用新型带有检测装置的铆接机床采用全机械式的检测装置，完成半成品天 线的检测工作，完全代替了人工的操作，屏弃了因为人为的操作所带来的弊端。一方面 提高了检测的速度，另外一方面提高了检测的准确率，把误差减到最小。同时，机械设 备是一次性的投入，相比较人力成本长时间地投入，势必降低了生产的成本。而且本实 用新型带有检测装置的铆接机床的零部件是普通的零件，均可在市场上采购得到，使得 这个装置的更新和检修更加的方便。
图1 :本实用新型带有检测装置的铆接机床正视图。图2 本实用新型带有检测装置的铆接机床检测台俯视图。图3 本实用新型带有检测装置的铆接机床检测台右视图。本实用新型带有检测装置的铆接机床附图中附图标记说明1-进卷装置 2-铆接装置 3-检测装置31-检测台 311-固定轴 312-导轨轮313-检测固定装置314-检测探头315-标识枪316-软管 32-导轨 33-衬底面4-收卷装置 5-显示屏 6-铆接机床机箱
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型带有检测装置的铆接机床作进一步详细说明。如图1所示，本实用新型铆接机床包括进卷装置1，设置在铆接机床机箱6的 前端，用于原料的输送；铆接装置2，设置在铆接机床机箱6的上方，用于原料的铆接； 以及收卷装置4，设置在铆接机床机箱6的后端，用于半成品的收卷；在铆接机床机箱6 的上方设有检测装置3。如图1、图2、图3所示，检测装置3包括设置在其底部的衬底面33以及设置在 其之上的检测台31。检测装置3的两端分别设有截面形状呈“土”字型导轨32。检测 台31包括呈纵向设置的固定轴311，在其两端分别设有与导轨32相契合的导轨轮312。 在固定轴311面向原料的面通过螺栓设有检测固定装置313，固定轴311和固定装置313 的数量和排布根据铆接装置2来确定的。检测固定装置313面向原料的一侧平面设有检测 探头314，检测探头314为两根，当两根检测探头314接触到天线的时候，会形成回路， 回路畅通说明半成品符合要求。检测固定装置313面向原料的一侧平面还进一步设有标 识枪315，标识枪315设置在两根检测探头314的中间，当通过检测探头314的检测后， 检测出不合格的半成品的时候，标示枪315会在本成品的表面通过墨水进行标识进行报 废，防止后续程序对其进行操作，带来不必要的损耗。检测固定装置313在其一侧平面 设有软管316，其包裹了检测软管和标识软管，分别与设置在带有检测装置的铆接机床机 箱下方的气泵和油墨缸连接。带有检测装置的铆接机床还设有一显示屏5，其与带有检测 装置的铆接机床机箱连接，在显示屏5显示铆接机床的各种信息和参数，便于随时监控 和操作。
权利要求1.带有检测装置的铆接机床，包括进卷装置，设置在所述带有检测装置的铆接机床机箱的前端，用于原料的输送； 铆接装置，设置在所述带有检测装置的铆接机床机箱的上方，用于原料的铆接；以及收卷装置，设置在所述带有检测装置的铆接机床机箱的后端，用于半成品的收卷； 其特征在于，在所述带有检测装置的铆接机床机箱的上方设有检测装置。
2.根据权利要求1所述的带有检测装置的铆接机床，其特征在于所述检测装置包 括设置在其底部的衬底面以及设置在其之上的检测台。
3.根据权利要求2所述的带有检测装置的铆接机床，其特征在于所述检测装置的 两端分别设有导轨。
4.根据权利要求2所述的带有检测装置的铆接机床，其特征在于所述检测台包括 呈纵向设置的固定轴，在其两端分别设有与所述导轨相契合的导轨轮。
5.根据权利要求4所述的带有检测装置的铆接机床，其特征在于在所述固定轴面 向原料的面设有检测固定装置。
6.根据权利要求5所述的带有检测装置的铆接机床，其特征在于所述检测固定装 置面向原料的一侧平面设有检测器。
7.根据权利要求6所述的带有检测装置的铆接机床，其特征在于所述检测固定装 置面向原料的一侧平面还进一步设有标识装置。
8.根据权利要求5所述的带有检测装置的铆接机床，其特征在于所述检测固定装 置在其一侧平面设有检测软管和标识软管，分别与设置在所述带有检测装置的铆接机床 机箱下方的气泵和油墨缸连接。
9.根据权利要求5所述的带有检测装置的铆接机床，其特征在于所述固定轴以及 所述检测固定装置的数量至少为一个。
10.根据权利要求3所述的带有检测装置的铆接机床，其特征在于所述导轨的截面 形状呈“土”字型。
11.根据权利要求1所述的带有检测装置的铆接机床，其特征在于所述带有检测装 置的铆接机床还设有一显示屏，其与所述带有检测装置的铆接机床机箱连接。
专利摘要本实用新型提供了一种带有检测装置的铆接机床包括进卷装置，设置在带有检测装置的带有检测装置的铆接机床机箱的前端；铆接装置，设置在带有检测装置的带有检测装置的铆接机床机箱的上方；以及收卷装置，设置在带有检测装置的带有检测装置的铆接机床机箱的后端；在带有检测装置的铆接机床机箱的上方设有检测装置。本实用新型带有检测装置的铆接机床采用全机械式的检测装置，完成半成品天线的检测工作，完全代替了人工的操作，摒弃了因为人为的操作所带来的弊端。一方面提高了检测的速度，另外一方面提高了检测的准确率，把误差减到最小。同时，机械设备是一次性的投入，相比较人力成本长时间地投入，势必降低了生产的成本。
文档编号B21D33/00GK201791821SQ201020530448
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月16日 优先权日2010年9月16日
发明者巢建国, 邱瑞敏 申请人:上海安全印务有限公司