专利名称：拉丝模连接装置的制作方法
技术领域：
拉丝模连接装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种用于胎圈钢丝生产线上使用的拉丝模连接装置。
技术背景[0002]目前胎圈钢丝生产线上使用的拉丝模连接套是和压力模一体的，这种连接套在 使用过程中，当压力模芯损坏后，便不能继续使用，拉丝模连接套和压力模同时报废， 因此造成资源的浪费，提高了产品的加工成本。发明内容[0003]本实用新型的目的便是提供一种连接套可循环使用的拉丝模连接装置，来减少 资源浪费，降低加工成本。[0004]为达到以上目的，本实用新型在连接套的两侧分别设有两凹槽，两凹槽的中间 部位相贯通，在两凹槽内分别镶有压力模和定径模，在连接套和压力模、定径模之间分 别设有O型密封圈。[0005]通过以上设置，本实用新型将连接套与压力模、定径模可分开，使连接套成为 单独的个体，当压力模、定径模损坏后，可将连接套与压力模、定径模分开，连接套可 以重复使用，减少了资源的浪费，降低了加工成本。
[0006]现结合附图对本实用新型作进一步的说明。[0007]图1为本实用新型连接套的结构示意图。[0008]图2为本实用新型的工作原理图。[0009]图中1、连接套2、凹槽3、压力模4、定径模5、O型密封圈具体实施方式
[0010]如图1、2所示，本实用新型在连接套1的两侧分别设有两凹槽2，两凹槽2的中 间部位相贯通，在两凹槽2内分别镶有压力模3和定径模4，在连接套1和压力模3、定 径模4之间分别设有O型密封圈5。通过以上设置，本实用新型工作时，当压力模3和 定径模4的中心孔变形失效时，只需将其更换，不影响连接套1的使用。更换下的压力 模3或定径模4经过修整后，可用于孔径要求较大的工序。本实用新型不仅结构简单使 用方便，而且还有效的减少了资源的浪费，降低了加工成本。
权利要求1.拉丝模连接装置，其特征在于在连接套的两侧分别设有两凹槽，两凹槽的中间 部位相贯通，在两凹槽内分别镶有压力模和定径模，在连接套和压力模、定径模之间分 别设有O型密封圈。
专利摘要本实用新型公开了一种拉丝模连接装置，其特征在于，连接套的两侧分别设有两凹槽，两凹槽的中间部位相贯通，在两凹槽内分别镶有压力模和定径模，在连接套和压力模、定径模之间分别设有O型密封圈。通过以上设置，本实用新型将连接套与压力模、定径模可分开，使连接套成为单独的个体，当压力模、定径模损坏后，可将连接套与压力模、定径模分开，连接套可以重复使用，减少了资源的浪费，降低了加工成本。
文档编号B21C3/02GK201807621SQ20102053160
公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月17日 优先权日2010年9月17日
发明者徐立娇, 李文军, 王金武, 窦万明, 窦勇 申请人:诸城市大业金属制品有限责任公司