专利名称：一种小模数内齿轮拉削装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种小模数内齿轮的加工装置。
背景技术：
内齿轮是在以筒状体的内壁加工出齿从而形成内齿轮。目前内齿轮在加工时加工 难度较大，尤其是小模数内齿轮的精度也较难保证。
发明内容为了克服现有小模数内齿轮加工装置的上述不足，本实用新型提供一种加工简 便、加工精度高的小模数内齿轮拉削装置。本实用新型解决其技术问题的技术方案是一种小模数内齿轮拉削装置，包括中 心拉轴，所述的中心拉轴上设有拉削头，所述的拉削头呈圆台形，该圆台形的拉削头的中心 轴线与所述的中心拉轴的中心轴线重合，所述的圆台形的拉削头的侧面设有沿轴向的拉刀齿。所述圆台形的拉削头的母线与高之间的夹角为3° 30°。本实用新型在使用时，使得本实用新型通过筒状体工件，拉削头的最大直径处与 筒状件的内壁相适配，即可通过拉削头上的拉刀齿在筒状件的内壁拉削出齿形。本实用新型的有益效果在于通过拉削对小模数内齿轮进行加工，加工简便，且易 保证精度。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。参照图1，一种小模数内齿轮拉削装置，包括中心拉轴1，所述的中心拉轴1上设有 拉削头2，所述的拉削头2呈圆台形，该圆台形的拉削头2的中心轴线与所述的中心拉轴1 的中心轴线重合，所述的圆台形的拉削头2的侧面设有沿轴向的拉刀齿。所述圆台形的拉 削头的母线与高之间的夹角为3° 30°是合适的范围。本实用新型在使用时，使得本实用新型通过筒状体工件，拉削头2的最大直径处 与筒状件的内壁相适配，即可通过拉削头2上的拉刀齿在筒状件的内壁拉削出齿形。本实 用新型通过拉削对小模数内齿轮进行加工，加工简便，只需保证拉削头的精度即可保证内 齿轮的精度，因此也易确保小模数内齿轮的精度。
权利要求1.一种小模数内齿轮拉削装置，其特征在于包括中心拉轴，所述的中心拉轴上设有 拉削头，所述的拉削头呈圆台形，该圆台形的拉削头的中心轴线与所述的中心拉轴的中心 轴线重合，所述的圆台形的拉削头的侧面设有沿轴向的拉刀齿。
2.如权利要求1所述的小模数内齿轮拉削装置，其特征在于所述圆台形的拉削头的 母线与高之间的夹角为3° 30°。
专利摘要一种小模数内齿轮拉削装置，包括中心拉轴，所述的中心拉轴上设有拉削头，所述的拉削头呈圆台形，该圆台形的拉削头的中心轴线与所述的中心拉轴的中心轴线重合，所述的圆台形的拉削头的侧面设有沿轴向的拉刀齿。本实用新型通过拉削对小模数内齿轮进行加工，加工简便，且易保证精度。
文档编号B23F5/28GK201862861SQ201020579839
公开日2011年6月15日 申请日期2010年10月26日 优先权日2010年10月26日
发明者华越飞, 岑国建, 顾利纳 申请人:宁波中大力德传动设备有限公司