专利名称：拉伸模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种拉伸模。
背景技术：
拉伸是制品加工的重要形式，利用上模将原料压制到下模内形成，在压制过程中， 由于上模、下模和原料之间产生强烈的冲击力，彼此之间摩擦严重，发热量大，如没有良好 的润滑性能，容易造成制品质量留有缺陷，同时降低上模、下模的使用寿命。
实用新型内容本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种改善拉伸模上模、下模和制品之间 的工作性能，从而提高上模、下模使用寿命的拉伸模。本实用新型的技术方案是上模外端面周向设环形软性封膜，环形软性封膜和上 模外端面紧密贴合，环形软性封膜和上模形成的空间内设进油孔，进油孔和上模油路管道 连通；下模内端面周向设环形软性封膜，环形软性封膜和下模内端面紧密贴合，环形软性封 膜和下模形成的空间内设进油孔，进油孔和下模油路管道连通。所述环形软性封膜为螺旋型，盘设在上模外端面。所述环形软性封膜为螺旋型，盘设在下模内端面。本实用新型的优点是本实用新型设置了环形软性封膜，工作时，环形软性封膜受 到压力被挤破，里面的润滑油流出。从而改善上模、下模和制品之间的工作环境，提高制品 的质量和延长上模、下模的使用寿命。
图1为本实用新型的结构示意图图中1为上模、2为环形软性封膜、3为进油孔、4为下模。
具体实施方式
本实用新型在上模1外端面周向设螺旋型环型软性封膜2，环形软性封膜2和上模 1之间紧密贴合并形成储油区，上模1位于储油区部设进油孔3，进油孔3和上模1的油路 管道连通。 本实用新型在下模4内端面周向设螺旋型环型软性封膜2，环形软性封膜2和下模 4之间紧密贴合并形成储油区，下模4位于储油区部设进油孔3，进油孔3和下模1的油路 管道连通。 本实用新型使用时，上模1将原料压入下模4内，环形软性封膜2受挤压而破裂， 润滑油从中流出润滑，本实用新型的环形软性封膜2为螺旋型，目的是使上模1、下模4各个 部位都能出油，最大限度的提高润滑性能。
权利要求1.拉伸模，包括上模和与其配合的下模，其特征在于，上模外端面周向设环形软性封 膜，环形软性封膜和上模外端面紧密贴合，环形软性封膜和上模形成的空间内设进油孔，进 油孔和上模油路管道连通；下模内端面周向设环形软性封膜，环形软性封膜和下模内端面 紧密贴合，环形软性封膜和下模形成的空间内设进油孔，进油孔和下模油路管道连通。
2.根据权利要求1所述的拉伸模，其特征在于，所述环形软性封膜为螺旋型，盘设在上 模外端面。
3.根据权利要求1所述的拉伸模，其特征在于，所述环形软性封膜为螺旋型，盘设在下 模内端面。
专利摘要本实用新型涉及一种拉伸模。包括上模和与其配合的下模，其特征在于，上模外端面周向设环形软性封膜，环形软性封膜和上模外端面紧密贴合，环形软性封膜和上模形成的空间内设进油孔，进油孔和上模油路管道连通；下模内端面周向设环形软性封膜，环形软性封膜和下模内端面紧密贴合，环形软性封膜和下模形成的空间内设进油孔，进油孔和下模油路管道连通。本实用新型设置了环形软性封膜，工作时，环形软性封膜受到压力被挤破，里面的润滑油流出。从而改善上模、下模和制品之间的工作环境，提高制品的质量和延长上模、下模的使用寿命。
文档编号B21D22/20GK201889357SQ20102059376
公开日2011年7月6日 申请日期2010年10月31日 优先权日2010年10月31日
发明者汤林海 申请人:扬州鑫宝电气有限公司