焊管外毛刺自动切削机的制作方法

文档序号:3042853阅读:320来源:国知局
专利名称:焊管外毛刺自动切削机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种焊管外毛刺自动切削机,适用于大口径方管的直缝焊接时 焊缝的在线去除。
背景技术
在大口径方管的焊接过程中,是将带钢经过辊式成型、加热、然后挤压焊接成型, 在焊缝的内外表面产生挤压毛刺,需要在线对焊缝的外毛刺进行清除。传统的外毛刺去除方法是在挤压焊接之后安装使用硬质合金刀片的刨刀,在焊 缝外毛刺还处于红热的状态下,对外毛刺一次刨削清除。此种做法的缺点是刨刀安装好 后,深度和横向调整不便,工作效率低,且采用一次刨削去除外毛刺,当刨刀出现磨损或者 调整的切削量小时,毛刺清除不彻底,容易造成管材表面不平整,从而影响产品的质量。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种刨刀调整方便、工作效率高、毛刺 清除彻底、保证产品质量的焊管外毛刺自动切削机。本实用新型的目的是这样实现的一种焊管外毛刺自动切削机,其特征在于它 包括底座、设置于底座上的架体、第一刨削系统和第二刨削系统,所述第一刨削系统和第二 刨削系统沿进料方向前后设置,所述第一刨削系统和第二刨削系统结构相同,均包括支撑 辊、刀具、刀座、水平滑块、水平丝杠、垂直滑块、滑座和垂直丝杠;所述支撑辊设置有底座上,所述支撑辊上方的架体上纵向设置有滑座,所述滑座 上设置有垂直滑块,所述垂直滑块上方连接有垂直丝杠,所述垂直滑块沿进料方向的一面 设置有水平导轨,所述水平导轨上设置有水平滑块,所述水平滑块与水平丝杠相连接,所述 水平滑块沿进料方向的一面固定有刀座,所述刀座上固定有刀具。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是本实用新型焊管外毛刺自动切削机,刀具深度和横向调整便捷,且采用二套刨削 系统,在第一刨削系统清除毛刺不彻底的情况下,通过第二刨削系统再次清除,保证毛刺被 彻底清除,从而确保产品质量。

图1为本实用新型焊管外毛刺自动切削机的结构示意图。图2为图1的左视图。其中第一刨削系统A、第二刨削系统B ;底座1、架体2、支撑辊3、刀具4、刀座5、水平滑块6、水平丝杠7、垂直滑块8、滑座 9、垂直丝杠10。
具体实施方式
参见图1-图2,本实用新型涉及的一种焊管外毛刺自动切削机,主要由底座1、设 置于底座上的架体2、第一刨削系统A和第二刨削系统B组成,所述第一刨削系统A和第二 刨削系统B沿进料方向前后设置,均由支撑辊3、刀具4、刀座5、水平滑块6、水平丝杠7、垂 直滑块8、滑座9、垂直丝杠10组成。所述支撑辊3设置有底座1上,所述支撑辊3上方的架体2上纵向设置有滑座9, 所述滑座9上设置有垂直滑块8,所述垂直滑块8上方连接有垂直丝杠10,所述垂直滑块8 沿进料方向的一面设置有水平导轨,所述水平导轨上设置有水平滑块6,所述水平滑块6与 水平丝杠7相连接,所述水平滑块6沿进料方向的一面固定有刀座5,所述刀座5上固定有 刀具4。工作原理工作时,将刀具4夹持在刀座5上,调整垂直丝杠10使垂直滑块8沿滑座9下滑, 当刀具4的刀尖到达支撑辊3上的管材焊缝上方时,调整水平丝杠7,使得水平滑块6沿垂 直滑块8的水平导轨进行水平移动,调整正刀具4的刀尖位于焊缝的正上方,然后再微调直 丝杠10,调整进刀量。管材在支撑辊3上移动,依次穿过第一刨削系统A和第二刨削系统 B,彻底清除毛刺。
权利要求1. 一种焊管外毛刺自动切削机,其特征在于它包括底座(1)、设置于底座上的架体(2)、第一刨削系统(A)和第二刨削系统(B),所述第一刨削系统(A)和第二刨削系统(B) 沿进料方向前后设置,所述第一刨削系统(A)和第二刨削系统(B)结构相同,均包括支撑辊(3)、刀具、刀座(5)、水平滑块(6)、水平丝杠(7)、垂直滑块(8)、滑座(9)和垂直丝杠 (10);所述支撑辊C3)设置有底座(1)上,所述支撑辊C3)上方的架体( 上纵向设置有滑座 (9),所述滑座(9)上设置有垂直滑块(8),所述垂直滑块(8)上方连接有垂直丝杠(10),所 述垂直滑块(8)沿进料方向的一面设置有水平导轨,所述水平导轨上设置有水平滑块(6), 所述水平滑块(6)与水平丝杠(7)相连接,所述水平滑块(6)沿进料方向的一面固定有刀 座(5),所述刀座(5)上固定有刀具0)。
专利摘要本实用新型涉及一种焊管外毛刺自动切削机,其特征在于它包括底座(1)、设置于底座上的架体(2)、第一刨削系统(A)和第二刨削系统(B),所述第一刨削系统(A)和第二刨削系统(B)沿进料方向前后设置,所述第一刨削系统(A)和第二刨削系统(B)结构相同,均包括支撑辊(3)、刀具(4)、刀座(5)、水平滑块(6)、水平丝杠(7)、垂直滑块(8)、滑座(9)和垂直丝杠(10)。本实用新型焊管外毛刺自动切削机,刀具深度和横向调整便捷,且采用二套刨削系统,在第一刨削系统清除毛刺不彻底的情况下,通过第二刨削系统再次清除,保证毛刺被彻底清除,从而确保产品质量。
文档编号B23D7/00GK201871795SQ20102060205
公开日2011年6月22日 申请日期2010年11月11日 优先权日2010年11月11日
发明者李树青, 葛以平, 许庭, 谈培庆, 邵斌, 郁丽芬, 郁建华, 郁晓峰, 陈建国, 陈建强 申请人:江苏宝力重工科技有限公司
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