专利名称：全自动双头攻丝/钻孔机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种全自动双头攻丝/钻孔机。
背景技术：
目前在机器零部件的加工中，有许多的钢丝操作连接件需要在两头进行攻丝加 工，现在需要依靠人工完成，将连接件放在攻丝/钻孔机上攻丝，由于需要两头加工，因此 就需要拆下再翻身放入攻丝/钻孔机进行第二个攻丝。由于人工加工，其操作效率很低，而 且目前人工的费用又非常大，按照目前的人工加工，大大增加了生产的人工成本，而且有时 工期比较紧，还无法按时完成加工的任务，因此亟待开发出新型的自动化的加工设备以解 决目前存在的问题。
发明内容本实用新型的目的是解决现有技术中用人工进行加工连接件螺纹孔所存在的效 率低的问题，提供一种全自动双头攻丝/钻孔机。本实用新型设计全自动双头攻丝/钻孔 机，包括机架，其特征在于在机架中部有一转盘，转盘平面垂直于机架水平面，转盘面上沿 一圆周分布有若干个料孔，转盘的转轴上开设有棘轮齿，棘轮齿与一棘轮条相对，棘轮条位 于一滑槽上，棘轮条后端与一凸轮相对，棘轮条上连接一回力弹簧；机架上有一送料斗，送 料斗由送料管连接，送料管与一送料板相对应，送料板位于转盘平面的边侧的滑槽上，送料 板上连接一回力弹簧，送料板后端由一凸轮相对；在送料板一侧的转盘的轴线方向上有一 进料/出料顶，进料/出料顶位于一滑槽上，进料/出料顶前端有两根顶针，两根顶针与转 盘上的两个料孔相对，进料/出料顶上连接一回力弹簧，进料/出料顶后端由一连杆相对， 连杆中间由轴销固定，连杆的另一端与一侧面有凸轮的转轮相对；在转盘的两侧面的边侧 沿轴线方向各有一个攻丝/钻孔机，攻丝/钻孔机的底座位于一滑槽上，攻丝/钻孔机上的 攻丝/钻孔头由一电机用皮带轮驱动，攻丝/钻孔机上连接一回力弹簧，攻丝/钻孔机的攻 丝/钻孔头的轴线与转盘上的料孔的圆周线相对，一个攻丝/钻孔机的后端与一凸轮相对， 该攻丝/钻孔机上连接一连杆，连杆由轴销连接另一侧的攻丝/钻孔机拨动杆，拨动杆由轴 销固定，拨动杆另一端由轴销连接攻丝/钻孔机，所述的凸轮和转轮位于机架侧面的一角 的两边上，凸轮和转轮由一台驱动电机驱动两根由伞齿轮连接的转轴相连，其特征在于每 台攻丝/钻孔机的隔着转盘的对面对称放置有一台攻丝/钻孔机。本实用新型的优点是全 自动，加工效率高，节省人工。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的转盘立面结构示意图。
以下结合附图和施工实例对本实用新型作详细使用说明。
具体实施方式
图中包括机架(图中未画)，其特征在于在机架中部有一转盘1，转盘平面垂直于 机架水平面，转盘面上沿一圆周分布有若干个料孔13，转盘的转轴上开设有棘轮齿2，棘轮 齿与一棘轮条3相对，棘轮条位于一滑槽(图中未画)上，棘轮条后端与一凸轮4相对，棘轮 条上连接一回力弹簧5 ；机架上有一送料斗6，送料斗由送料管7连接，送料管与一送料板8 相对应，送料板位于转盘平面的边侧的滑槽(图中未画)上，送料板上连接一回力弹簧9，送 料板后端由一凸轮10相对；在送料板一侧的转盘的轴线方向上有一进料/出料顶11，进料 /出料顶位于一滑槽(图中未画)上，进料/出料顶前端有两根顶针12，两根顶针与转盘上 的料孔中的两个相对，进料/出料顶上连接一回力弹簧14，进料/出料顶后端由一连杆15 相对，连杆中间由轴销16固定，连杆的另一端与一侧面有凸轮的转轮17相对；在转盘的两 侧面的边侧沿轴线方向各有一个攻丝/钻孔机18，攻丝/钻孔机的底座位于一滑槽(图中 未画)上，攻丝/钻孔机上的攻丝/钻孔头19由一电机20用皮带轮21驱动，攻丝/钻孔 机上连接一回力弹簧22，攻丝/钻孔机的攻丝/钻孔头的轴线与转盘上的料孔的圆周线相 对，一个攻丝/钻孔机的后端与一凸轮23相对，该攻丝/钻孔机上连接一连杆24，连杆由 轴销25连接另一侧的攻丝/钻孔机拨动杆26，拨动杆由轴销27固定，拨动杆另一端由轴 销28连接攻丝/钻孔机，所述的凸轮和转轮位于机架侧面的一角的两边上，凸轮和转轮由 一台驱动电机29驱动两根由一对伞齿轮30连接的转轴31相连。每台攻丝/钻孔机的隔 着转盘的对面对称放置有一台攻丝/钻孔机。图中未将机架、滑槽画出是为了清楚表达本实用新型的主要结构。使用攻丝时，将需要加工的连接件放入送料斗，连接件从送料斗滑落到送料管，并 从送料管落到送料板上，送料板由凸轮推动，到达转盘的料孔处，进料/出料顶在此时前 推，送料板由回力弹簧复位，送料的顶针将连接件推入到料孔内，同是出料的顶针将另一料 孔中的已加工好的连接件推出，落在下面的盛料框32里，进料/出料顶由回力弹簧复位，完 成送料后，棘轮条由凸轮驱动，沿滑槽前行，将转盘上的棘轮齿推动一格，使料孔进到下一 工位，棘轮条由回力弹簧复位，第二个攻丝/钻孔机在前一个攻丝/钻孔机(换上攻丝头)的 推动下由连杆和拨动杆传递推动力后前行，攻丝/钻孔机的攻丝/钻孔头由电机驱动对连 接件的内孔进行攻丝，然后攻丝/钻孔机由回力弹簧复位，随转盘的转动，到达第一个攻丝 /钻孔机，由攻丝/钻孔机进行另一个面的连接件的内孔攻丝，在攻丝/钻孔机的攻丝/钻 孔头对面可设置挡块33，以保证攻丝时连接件不会滑脱，当转盘转动到进料/出料顶的出 料顶针处被顶出落到盛料框里。而需要进行钻孔时，基本的操作如上所述，但是需要将攻丝/钻孔机(换上钻孔 头)，然后可以在现有的每台攻丝/钻孔机的隔着转盘的对面对称地放置一台攻丝/钻孔 机，实现两面钻孔，则一个连接件在整个过程中可以被两次钻孔，主要是针对孔比较大的， 先钻一个孔，然后在扩大钻孔。当然也可以单仅是单面钻小孔。
权利要求1.全自动双头攻丝/钻孔机，包括机架，其特征在于在机架中部有一转盘，转盘平面 垂直于机架水平面，转盘面上沿一圆周分布有若干个料孔，转盘的转轴上开设有棘轮齿，棘 轮齿与一棘轮条相对，棘轮条位于一滑槽上，棘轮条后端与一凸轮相对，棘轮条上连接一回 力弹簧；机架上有一送料斗，送料斗由送料管连接，送料管与一送料板相对应，送料板位于 转盘平面的边侧的滑槽上，送料板上连接一回力弹簧，送料板后端由一凸轮相对；在送料板 一侧的转盘的轴线方向上有一进料/出料顶，进料/出料顶位于一滑槽上，进料/出料顶前 端有两根顶针，两根顶针与转盘上的料孔中的两个相对，进料/出料顶上连接一回力弹簧， 进料/出料顶后端由一连杆相对，连杆中间由轴销固定，连杆的另一端与一侧面有凸轮的 转轮相对；在转盘的两侧面的边侧沿轴线方向各有一个攻丝/钻孔机，攻丝/钻孔机的底座 位于一滑槽上，攻丝/钻孔机上的攻丝/钻孔头由一电机用皮带轮驱动，攻丝/钻孔机上连 接一回力弹簧，攻丝/钻孔机的攻丝/钻孔头的轴线与转盘上的料孔的圆周线相对，另一个 攻丝/钻孔机的后端与一凸轮相对，该攻丝/钻孔机上连接一连杆，连杆由轴销连接另一侧 的攻丝/钻孔机拨动杆，拨动杆由轴销固定，拨动杆另一端由轴销连接攻丝/钻孔机，所述 的凸轮和转轮位于机架侧面的一角的两边上，凸轮和转轮由一台驱动电机驱动两根由伞齿 轮连接的转轴相连。
2.按权利要求1所述的全自动双头攻丝/钻孔机，其特征在于每台攻丝/钻孔机的 隔着转盘的对面对称放置有一台攻丝/钻孔机。
专利摘要本实用新型涉及一种全自动双头攻丝/钻孔机。包括机架，其特征在于在机架中部有一转盘，转盘平面上有若干料孔，转盘的转轴上开设有棘轮齿，棘轮齿与一棘轮条相对，棘轮条后端与一凸轮相对；机架上有一送料斗，送料斗由送料管连接到转盘的边侧，送料板后端由一凸轮相对；在转盘的轴线方向上有一进料/出料顶，进料/出料顶前端有两根顶针与转盘上的四个料孔中的两个相对，在转盘的两侧面的边侧沿轴线方向各有一个攻丝/钻孔机，攻丝/钻孔机的攻丝/钻孔头的轴线与转盘上的料孔的圆周线相对，另一个攻丝/钻孔机的后端与一凸轮相对，该攻丝/钻孔机上连接一连杆连接另一侧的攻丝/钻孔机拨动杆，本实用新型的优点是全自动，加工效率高，节省人工。
文档编号B23B47/00GK201895148SQ201020624559
公开日2011年7月13日 申请日期2010年11月25日 优先权日2010年11月25日
发明者杨士华 申请人:上海华晔弹簧五金制造厂