专利名称：夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种夹具，特别是涉及一种可平整接触待夹物件的夹具。
背景技术：
参阅图1，一般的夹具2适用于一加工床11并用于压制一物件12于加工床11上。 夹具2包含一位于加工床11顶面的垫高块23、一位于垫高块23顶面的定位块24、一两端 分别顶抵物件12与定位块M的压板25、一直立地穿设于压板25且底部螺固于加工床11 的螺杆26，及一螺设于螺杆沈上并用于向下迫紧压板25顶抵物件12的螺帽27。定位块 24的顶面倾斜一角度，且定位块M的顶面形成有数个第一定位齿Ml。压板25顶抵定位 块M的一端形成有数个第二定位齿251，第二定位齿251可与定位块M的第一定位齿241 啮合。使用时先将压板25套设于螺杆沈上，压板25 —端顶抵物件12顶面，另一端与定 位块M的第一定位齿241啮合，接着将螺帽27套设于螺杆沈上并向下迫紧压板25顶抵 物件12。然而每次更换物件12时，皆需要松开螺帽27，将压板25调整至与一个新物件12 的顶面等高，再将螺帽27向下锁迫。调整动作相当麻烦。若物件12的顶面的高度超过夹 具2所能适用的范围，则必须更换高度不同的垫高块。如此，使用者必须预先准备多个高度 不同的垫高块，亦相当麻烦。此外，两相邻的第一定位齿241间皆存在齿距，若物件12的高 度介于两相邻的第一定位齿241间，压板25将无法平贴于物件12顶面，使得压板25与物 件12接触面积缩小而应力集中，可能导致物件12崩坏。相关业者为解决上述夹具2的缺点，已发明出可快速定位的夹具，如美国专利US 5，667，209号所公开的夹具。然而夹具并不以一平整的接触面顶抵物件，仍然存在由于接触 面积小而导致待夹物件崩坏的缺点。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种能够快速定位又能够以平整接触面顶抵待夹物 件的夹具。本实用新型夹具包含一支架单元、一基座、一微调单元、一压块，及一迫紧单元。支 架单元包括两个直立且间隔排列的侧壁，及数个形成于侧壁的内侧面的第一定位件，第一 定位件横向间隔且两两相对。基座包括一长方体状的基座本体，及数个形成于基座本体相 反两侧的第二定位件，第二定位件与第一定位件以凹凸配合的方式使基座可相对于侧壁滑 动并定位于侧壁间。微调单元位于基座本体上且可相对于基座移动。压块包括一枢接于微 调单元的压块本体、一由压块本体向一侧延伸的迫紧部，及一由压块本体向另一侧延伸的 连动部，压块可被微调单元连动，进而相对于基座移动。迫紧单元可连动该连动部，使迫紧 部及连动部以压块本体的枢接处为轴枢转。本实用新型的夹具，该支架单元还包括一连接所述侧壁的底端的底壁，该迫紧单元设置于该基座本体或该支架单元的底壁。本实用新型的夹具，该迫紧单元包括一可上下移动地穿设于该基座本体的第二螺 杆，及一螺设于该第二螺杆的第二转盘，该第二螺杆的顶端可顶抵该连动部而达到该迫紧 单元可连动该连动部的作用。本实用新型的夹具，当该基座定位于所述侧壁间，该微调单元、该基座以及该迫紧 单元介于该压块与该底壁间。本实用新型的夹具，该迫紧单元包括一可上下移动地穿设于该底壁的第二螺杆， 及一螺设于该第二螺杆的第二转盘，该第二螺杆的顶端可顶抵该连动部而达到该迫紧单元 可连动该连动部的作用。本实用新型的夹具，当该基座定位于所述侧壁间，该微调单元、该压块以及该迫紧 单元介于该基座与该底壁间。本实用新型的夹具，该微调单元包括一穿设于该基座本体的第一螺杆，及一螺设 于该第一螺杆的第一转盘，该第一螺杆的顶端与该压块本体枢接，而达到该压块本体枢接 于该微调单元的作用。本实用新型的夹具，该支架单元还包括一设置于该底壁的定位块，该定位块用于 嵌入形成于一支撑面的定位槽内，使该支架单元定位于该支撑面。本实用新型的夹具，每一第一定位件是一滑槽，每一第二定位件是一凸块。本实用新型的夹具，每一第一定位件是一凸块，每一第二定位件是一滑槽。本实用新型的夹具，该压块的迫紧部具有一位于该压块本体一面且表面平整的第 一抵压面。本实用新型的夹具，该压块的迫紧部具有一位于该压块本体另一面且表面平整的 第二抵压面。本实用新型的有益的效果在于通过所述定位件的相互配合，使该夹具可快速定 位，并通过该微调单元与该紧迫单元可使该夹具以面接触抵顶待夹物件，以降低物件崩坏 的可能性。
图1是一一般夹具的示意图；图2是一本实用新型夹具的较佳实施例的立体分解图；图3是一本实施例的剖视图，说明该夹具于第一模式时所适用的最大高度；图4是一类似图3的视图，说明本实施例于第一模式时所适用的最小高度；图5是一类似图3的视图，说明本实施例于第二模式时所适用的最大高度；图6是一类似图3的视图，说明本实施例于第二模式时所适用的最小高度；图7是是一类似图3的视图，说明在不限制面接触时本实施例可适用于更高的物件；图8是是一类似图3的视图，说明在不限制面接触时本实施例可适用于更低的物 件。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。[0029]本实用新型夹具适用于顶抵如图3 图8所示高度不同的待夹物件81、82、83、84、 85,86于一加工床9上，参阅图2与图3，加工床9具有一支撑面91及一形成于支撑面的定 位槽92，夹具的较佳实施例包含一支架单元3、一基座4、一微调单元5、一压块6，及一迫紧 单元7。支架单元3包括两直立且间隔排列的侧壁31、一连接侧壁31的底端的底壁33、一 设置于底壁33的定位块34，及数个形成于侧壁31的内侧面的第一定位件32。定位块34用 于嵌入定位槽92内，使支架单元3定位于支撑面91。底壁33上形成有一穿孔331。第一 定位件32横向间隔且两两相对，在本实施例中，每一第一定位件32为一横向延伸的滑槽。 基座4包括一长方体状的基座本体41，及数个形成于基座本体41相反两侧的第二 定位件42。第二定位件42与第一定位件32以凹凸配合的方式使该基座4可相对于所述侧 壁31滑动并定位于所述侧壁31间。在本实施例中，每一第二定位件42为一横向延伸的凸 块。微调单元5包括一可上下移动地穿设于基座本体41的第一螺杆51，及一螺设于第 一螺杆51并局部外露于基座本体41的第一转盘52。压块6可被微调单元5连动，进而相对于基座4上下移动，压块6包括一压块本体 61、一由压块本体61向一侧延伸的迫紧部62，及一由压块本体61向另一侧延伸的连动部 63。压块本体61与微调单元5的第一螺杆51的顶端枢接。迫紧部62具有一位于压块本 体61 —面(即图3所示第一模式的底面)的第一抵压面621及一位于压块本体61另一面 (即图3所示第一模式的顶面)的第二抵压面622，第一抵压面621与第二抵压面622表面 平整。连动部63的底面及顶面分别形成有一第一凹槽631及一第二凹槽632。迫紧单元7可设置于基座本体41或支架单元3的底壁33，并可连动连动部63，使 迫紧部62及连动部63以压块本体61的枢接处为轴枢转。如图3所示，迫紧单元7包括一 可上下移动地穿设于基座本体41的第二螺杆71，及一螺设于第二螺杆71并位于基座本体 41上方的第二转盘72。第二螺杆71的顶端可顶抵连动部63，使迫紧部62及连动部63以 压块本体61的枢接处为轴转动。如图5所示，第二螺杆71可自基座本体41脱离并可上下 移动地穿设于支架单元3的底壁33上的穿孔331。夹具可操作于一第一模式及一第二模式。参阅图3，在第一模式时，将基座4滑入 侧壁31间，使微调单元5、基座4以及迫紧单元7介于压块6与底壁33间，并使压块6的第 一抵压面621略高于一待夹物件81。接着转动第一转盘52使枢接于第一螺杆51的压块6 以第一抵压面621平贴于待夹物件81表面。最后转动第二转盘72使第二螺杆71的顶端 伸入第一凹槽631内并顶抵压块6的连动部63，进而使迫紧部62稳固地顶抵待夹物件81。参阅图5，在第二模式时，将第二螺杆71连同第二转盘72自基座本体41上取下， 并将第二螺杆71连同第二转盘72穿设于底壁33上的穿孔331。将基座4上下翻转后滑入 侧壁31间，使微调单元5、压块6以及迫紧单元7介于基座4与底壁33间，并使压块6的第 二抵压面622略高于待夹物件82。接着转动第一转盘52使第二抵压面622平贴于待夹物 件82表面。最后转动第二转盘72使第二螺杆71的顶端伸入第二凹槽632内并顶抵压块 6的连动部63，进而使迫紧部62稳固地顶抵物件82。参阅图3与图4，夹具操作于第一模式时适用于高度较高的待夹物件81、83，参阅 图5与图6，夹具操作于第二模式时适用于高度较低的待夹物件82、84，由于夹具可操作于两种模式，大大地扩大了夹具所适用的物件高度范围。此外，应说明的是，本实用新型夹具一般以面接触顶抵待夹物件，确实需要时若不 限制以面接触顶抵物件，则可进一步扩大夹具的适用范围，如图7所示，特殊情况下，夹具 可适用于一高度更高的待夹物件85，又如图8所示，特殊情况下，夹具可适用于一高度更低 的待夹物件86，如纸张。本实用新型的另一实施态样为每一第一定位件32为一凸块，并且每一第二定位 件42为一滑槽。本实用新型的又一实施态样为基座4可仅包含两个第二定位件42，第二定位件42 分别位于基座本体41的相反两侧，当基座4滑入侧壁31间时，第二定位件42分别对应两 相对的第一定位件32。综上所述，本实施例的夹具通过凸块与滑槽的相互配合，使夹具可快速定位，借第 一螺杆51、第二螺杆71与第一转盘52、第二转盘72可使夹具以面接触抵顶待夹物件81、 82、83、84，以降低待夹物件81、82、83、84崩坏的可能性，故确实能达成本实用新型的目的。
权利要求1.一种夹具，其特征在于该夹具包含一支架单元，包括两个直立且间隔排列的侧壁，及数个形成于所述侧壁的内侧面的第 一定位件，所述第一定位件横向间隔且两两相对；一基座，包括一长方体状的基座本体，及数个形成于该基座本体相反两侧的第二定位 件，所述第二定位件与第一定位件以凹凸配合的方式使该基座可相对于所述侧壁滑动并定 位于所述侧壁间；一微调单元，位于该基座本体上且可相对于该基座移动；一压块，包括一枢接于该微调单元的压块本体、一由该压块本体向一侧延伸的迫紧部， 及一由该压块本体向另一侧延伸的连动部，该压块可被该微调单元连动，进而相对于该基 座移动；一迫紧单元，可连动该连动部，使该迫紧部及连动部以该压块本体的枢接处为轴枢转。
2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于该支架单元还包括一连接所述侧壁的底 端的底壁，该迫紧单元设置于该基座本体或该支架单元的底壁。
3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于该迫紧单元设置于该基座本体，包括一可 上下移动地穿设于该基座本体的第二螺杆，及一螺设于该第二螺杆的第二转盘，该第二螺 杆的顶端可顶抵该连动部而达到该迫紧单元可连动该连动部的作用。
4.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于该基座位于所述侧壁间，该微调单元、该 基座以及该迫紧单元介于该压块与该底壁间。
5.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于该迫紧单元设置于该支架单元的底壁，包 括一可上下移动地穿设于该底壁的第二螺杆，及一螺设于该第二螺杆的第二转盘，该第二 螺杆的顶端可顶抵该连动部而达到该迫紧单元可连动该连动部的作用。
6.根据权利要求5所述的夹具，其特征在于该基座位于所述侧壁间，该微调单元、该 压块以及该迫紧单元介于该基座与该底壁间。
7.根据权利要求3或权利要求5所述的夹具，其特征在于该微调单元包括一穿设于 该基座本体的第一螺杆，及一螺设于该第一螺杆的第一转盘，该第一螺杆的顶端与该压块 本体枢接，而达到该压块本体枢接于该微调单元的作用。
8.根据权利要求7所述的夹具，其特征在于该支架单元还包括一设置于该底壁的定 位块，该定位块用于嵌入形成于一支撑面的定位槽内，使该支架单元定位于该支撑面。
9.根据权利要求8所述的夹具，其特征在于每一第一定位件是一滑槽，每一第二定位 件是一凸块。
10.根据权利要求8所述的夹具，其特征在于每一第一定位件是一凸块，每一第二定 位件是一滑槽。
11.根据权利要求8所述的夹具，其特征在于该压块的迫紧部具有一位于该压块本体 一面且表面平整的第一抵压面。
12.根据权利要求11所述的夹具，其特征在于该压块的迫紧部具有一位于该压块本 体另一面且表面平整的第二抵压面。
专利摘要一种夹具，包含一支架单元、一基座、一微调单元、一压块，及一迫紧单元。该支架单元包括两个直立的侧壁，及数个形成于所述侧壁上的第一定位件。该基座包括一长方体状的基座本体，及数个形成于该基座本体相反两侧的第二定位件，所述第二定位件与第一定位件以凹凸配合的方式使该基座可相对于所述侧壁滑动并定位于所述侧壁间。该微调单元位于该基座本体上且可相对于该基座移动。该压块枢接于该微调单元且可被该微调单元连动，进而相对于该基座移动。该迫紧单元可连动该压块沿枢接处转动。
文档编号B23Q3/06GK201863029SQ201020624500
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月25日 优先权日2010年11月25日
发明者许旭志 申请人:奇钰精密铸造股份有限公司