一种用于隔板零件倒角加工的夹持装置的制作方法

文档序号:3047205阅读:162来源:国知局
专利名称:一种用于隔板零件倒角加工的夹持装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及隔板零件的倒角加工装置。
技术背景隔板零件属于薄壁薄板类零件,材料属铝合金LY12-CZ状态,四周壁厚1. 5mm,而在此壁厚上须倒角0. 5X45度。这种结构给加工带来如下难题1.零件属薄板件,装夹易变形。2倒角0. 5X45度由钳床加工,工作量非常大,且质量稳定性不高。3.两面镂空,中间只有0. 8厚度的壁厚无法装夹,边上的筋也只有1. 5,装夹难度大。4.数控铣加工一个零件的倒角时间很短。5.隔板正反两面都有同等要求的一圈倒角,钳床加工的尺寸一致性不好。现有技术中,采用钳加工倒角,费事费力,质量不稳定,加工后倒角不美观,且加工效率极低,难以满足设计的的尺寸要求。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于隔板零件数控铣加工倒角的夹持装置,能够提高零件的倒角加工效率和加工质量,同时方便装夹。为实现以上目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的一种用于隔板零件倒角加工的夹持装置,其特征在于所述装置主要由专用工装基板3、四个压板4、四个紧固螺钉5、四个垫圈6组成;所述专用工装基板3为平板,在其平面上可排布四个隔板零件1 ;所述专用工装基板3以隔板零件1上已加工好的若干螺钉底孔为定位装夹基准,所述专用工装基板3在与隔板零件1上已加工好的螺钉底孔对应位置开设有螺纹孔,所述专用工装基板3上的螺纹孔孔距与隔板零件上的螺纹底孔孔距一致, 每个隔板零件1通过在隔板零件1上已加工好的若干螺钉底孔中设置的连接螺钉2固定于专用工装基板3上,保证隔板零件1的底面与工装基板3的平面贴合并牢固定位;所述专用工装基板3通过设置在其周边的四个压板4压紧在机床台面上;压板4与机床台面之间通过四个紧固螺钉5、四个垫圈6实现螺纹连接。本实用新型带来以下有益效果其构造合理,机床适用性强,解决了隔板零件倒角工序的装夹难题,并且此工装正反两面的倒角均可装夹加工,通过四只零件一次装夹数控加工,提高了机床的利用率,大大提高了零件的加工质量和加工效率。

图1 本实用新型一个实施例的结构示意图图2 本实用新型一个实施例的局部放大示意图具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述结合参见图1、图2,本实施例是一种数控铣床使用的工件夹持装置,专门用于隔板零件倒角加工。图中,ι为待加工隔板零件;2为M2紧固螺钉;3为专用工装基板;4为压板;5为紧固螺钉;6为垫圈。此工装巧妙地利用隔板零件1中的M2. 5螺纹孔的底孔,考虑倒角时加工的切削力以及装夹合理性等因素,用M2的螺钉2将隔板与专用工装基板3连接起来,再将专用工装用压板4和螺钉5、垫圈6紧固于机床台面上,起到稳定装夹的作用。本实施例中每个隔板零件1是通过8个M2的螺钉2固定在专用工装基板3上,8个M2螺钉分别是在隔板零件 1的两边各有3个螺钉,在隔板零件1中心有一个螺钉,在零件1的上边缘有一个螺钉。四只隔板零件同时装夹,解决了倒角在数控机床上加工时间很短,人手不够的问题。原钳加工隔板零件倒角一面耗时30分钟,现采用此工装加工一面耗时4分钟(含装拆),效率提高7. 5倍。零件表面质量合格率达到100%。
权利要求1. 一种用于隔板零件倒角加工的夹持装置,其特征在于所述装置主要由专用工装基板(3)、四个压板、四个紧固螺钉(5)、四个垫圈(6)组成;所述专用工装基板C3)为平板结构,在其平面上可排布四个隔板零件(1);所述专用工装基板(3)以隔板零件(1)上已加工好的若干螺钉底孔为定位装夹基准,所述专用工装基板C3)在与隔板零件(1)上已加工好的螺钉底孔对应位置开设有螺纹孔,所述专用工装基板( 上的螺纹孔孔距与隔板零件上的螺纹底孔孔距一致,每个隔板零件(1)通过在隔板零件(1)上已加工好的若干螺钉底孔中设置的连接螺钉O)固定于专用工装基板C3)上,保证隔板零件(1)的底面与工装基板(3)的平面贴合并牢固定位;所述专用工装基板C3)通过设置在其周边的四个压板(4) 压紧在机床台面上;压板(4)与机床台面之间通过四个紧固螺钉(5)、四个垫圈(6)实现螺纹连接。
专利摘要本实用新型涉及隔板零件的倒角加工装置。所要解决的技术问题在于提供一种用于隔板零件数控铣加工倒角的夹持装置,能够提高零件的倒角加工效率和加工质量,同时方便装夹。所述装置主要由专用工装基板、四个压板、四个紧固螺钉、四个垫圈组成;所述专用工装基板为平板,在其平面上可排布四个隔板零件;每个隔板零件通过在隔板零件上已加工好的若干螺钉底孔中设置的连接螺钉固定于专用工装基板上;所述专用工装基板通过设置在其周边的四个压板压紧在机床台面上。其构造合理,机床适用性强,此工装正反两面的倒角均可装夹加工,通过四只零件一次装夹数控加工,提高了机床的利用率,大大提高了零件的加工质量和加工效率。
文档编号B23C9/00GK201940672SQ20102069535
公开日2011年8月24日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者沈艳, 舒轶, 董晨良 申请人:上海无线电设备研究所
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