专利名称：活塞毛坯冒口切割装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及金属加工机床领域，尤其涉及活塞毛坯冒口切割装置。
背景技术：
活塞是发动机上的关键零部件，目前，随着汽车行业的快速发展，对于活塞的需求量急剧增加。目前活塞毛坯的铸造模具中，其底芯的上端、对应活塞毛坯的中央位置设有一凹槽，从而使活塞毛坯形成凸块状的冒口。在采用水冷方式对活塞毛坯进行冷却时，可进一步降低冒口部位的冷却速度，使活塞毛坯壁的收缩缓慢而均匀，因此具有避免活塞毛坯生产孔洞、有效保证产品质量的积极效果。但是，在活塞的后续加工过程中，需将上述的冒口切除，然后进行精加工。活塞毛坯冒口的切除一般是用普通锯床以锯条传动，然后人工推动工件完成金属切割，易造成活塞毛坯切口不平整，余量大，增加了后续加工成本，且人工工作效率低，劳动强度大，长时间工作易疲劳，发生意外事故机率增加。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种降低切割不良率、切割方便、提高生产效率的活塞毛坯冒口切割装置。本发明活塞毛坯冒口切割装置，其包括机架，机架上固定有工装循环单元、锯床单元和切割单元，工装循环单元包括环绕机架工作台的传动链条，传动链条上固定有两个以上工装，工装设有轴，活塞毛坯套设在工装的轴上；当工装由传动链条带动进入切割单元时，切割单元设有弹簧片弹压在活塞毛坯上，锯床单元固定位置对应切割单元，锯床单元设有锯条，对应活塞毛坯冒口的被切割部位。所述工装循环单元中设有两条同步传动链条，工装底部固定在两条同步传动链条上，从而实现工装的循环传动。所述工装循环单元中的传动链条由减速机带动。所述切割单元的弹簧片的工装进入一侧和工装脱离一侧向上翘起，形成导入导出面，这样方便工装进入和脱离切割单元。所述锯床单元还包括电机,锯条主动轮和锯条从动轮,锯条主动轮与电机连接并由电机带动，锯条绕置在锯条主动轮与锯条从动轮上，从而实现锯条的循环传动。本发明中，先将活塞毛坯套设到工装循环单元的工装的轴上，然后由同步传动链条带动在机架工作台上移动，当工装进入切割单元时，由切割单元的弹簧片弹压活塞毛坯。此时，锯床单元中的锯条对活塞毛坯冒口进行切割加工，加工后的冒口自动下料。切割完毕，工装循环单元由传动链条带动继续移动，传动链条带动下一个工装进入切割单元，从而实现循环加工。采用本发明的活塞毛坯冒口切割装置，可降低活塞毛坯冒口切割不良率、切割操作方便、提高生产效率。同时，采用本发明的装置实现自动切割，自动下料，循环加工，这样即减少人工成本又减低了劳动强度。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明
图I为本发明活塞毛坯冒口切割装置的结构示意 图2为本发明切割单元的结构示意 图3为本发明锯床单元的结构示意 图4为本发明需加工活塞毛坯的结构示意图。
具体实施例方式如图1-4之一所示，本发明活塞毛坯冒口切割装置，其包括机架I，机架I上固定有 工装循环单元2、锯床单元3和切割单元4，工装循环单元2包括环绕机架I工作台的传动链条21，传动链条21上固定有两个以上工装22，工装22设有轴23，活塞毛坯5套设在工装22的轴23上；当工装22由传动链条21带动进入切割单元4时，切割单元4设有弹簧片41弹压在活塞毛坯5上，锯床单元3固定位置对应切割单元4，锯床单元3设有锯条31，对应活塞毛坯冒口 51的被切割部位。所述工装循环单元2中设有两条同步传动链条21，工装22底部固定在两条同步传动链条21上，从而实现工装22的循环传动。所述工装循环单元2中的传动链条21由减速机24带动。所述切割单元4的弹簧片41的工装22进入一侧和工装22脱离一侧向上翘起，形成导入导出面42，这样方便工装进入和脱离切割单元4。所述锯床单元3还包括电机32，锯条主动轮33和锯条从动轮34，锯条主动轮33与电机32连接并由电机32带动，锯条31绕置在锯条主动轮33与锯条从动轮34上，从而实现锯条31的循环传动。本发明中，先将活塞毛坯5套设到工装循环单元2的工装22的轴23上，然后由同步传动链条21带动在机架I工作台上移动，当工装22进入切割单元4时，由切割单元4的弹簧片41弹压活塞毛坯5。此时，锯床单元3中的锯条31对活塞毛坯冒口 51进行切割加工，加工后的冒口 51自动下料。切割完毕，工装循环单元2由传动链条21带动继续移动，传动链条21带动下一个工装22进入切割单元4，从而实现循环加工。
权利要求
1.活塞毛坯冒口切割装置，其特征在于其包括机架，机架上固定有工装循环单元、锯床单元和切割单元，工装循环单元包括环绕机架工作台的传动链条，传动链条上固定有两个以上工装，工装设有轴，活塞毛坯套设在工装的轴上；当工装由传动链条带动进入切割单元时，切割单元设有弹簧片弹压在活塞毛坯上，锯床单元固定位置对应切割单元，锯床单元设有锯条，对应活塞毛坯冒口的被切割部位。
2.根据权利要求I所述的活塞毛坯冒口切割装置，其特征在于所述工装循环单元中设有两条同步传动链条，工装底部固定在两条同步传动链条上。
3.根据权利要求I所述的活塞毛坯冒口切割装置，其特征在于所述工装循环单元中的传动链条由减速机带动。
4.根据权利要求I所述的活塞毛坯冒口切割装置，其特征在于所述切割单元的弹簧片的工装进入一侧和工装脱离一侧向上翘起，形成导入导出面。
5.根据权利要求I所述的活塞毛坯冒口切割装置，其特征在于所述锯床单元还包括 电机，锯条主动轮和锯条从动轮，锯条主动轮与电机连接并由电机带动，锯条绕置在锯条主动轮与锯条从动轮上。
全文摘要
本发明公开了活塞毛坯冒口切割装置，其包括机架，机架上固定有工装循环单元、锯床单元和切割单元，工装循环单元包括环绕机架工作台的传动链条，传动链条上固定有两个以上工装，工装设有轴，活塞毛坯套设在工装的轴上；当工装由传动链条带动进入切割单元时，切割单元设有弹簧片弹压在活塞毛坯上，锯床单元固定位置对应切割单元，锯床单元设有锯条，对应活塞毛坯冒口的被切割部位。采用本发明的活塞毛坯冒口切割装置，可降低活塞毛坯冒口切割不良率、切割操作方便、提高生产效率。同时，采用本发明的装置实现自动切割，自动下料，循环加工，这样即减少人工成本又减低了劳动强度。
文档编号B23D53/08GK102744460SQ201110102199
公开日2012年10月24日 申请日期2011年4月19日 优先权日2011年4月19日
发明者薛玉田 申请人:福州钜全汽车配件有限公司