专利名称：用于pa柴油机增压器回油管的焊接定位工具的制作方法
技术领域：
本发明涉及柴油机管件焊接定位辅助工具，特别是一种用于PA柴油机增压器回油管的焊接定位工具。
背景技术：
PA柴油机增压器回油管是PA机上的合拢管之一，该回油管与支管的角度为一空间角度，制作过程中角度难以控制，无法满足图纸要求。现有的制作过程是现场校管先将与PA柴油机增压器回油管连接的管段在机器上安装好后，再将PA增压器回油管与安装好的管段现场连接、校正，以确保角度正确，之后再点焊成型，完成后续制作。上述的PA增压器回油管与支管的连接制作工艺存在以下问题
1、降低了PA机管系的预制率，降低整机生产效率；
2、需要经过多次校正，操作人员劳动强度大、耗时长、安装质量不高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种用于PA柴油机增压器回油管的焊接定位工具，通过一次装夹即可完成，提高产品的制作精度和生产效率。本发明的技术解决方案
一种用于PA柴油机增压器回油管的焊接定位工具，其特点是包括固定座，固定座的下部设有通孔，通孔的直径与回油管直管段的直径相适配，在该固定座的一侧，通孔的上部设有与该通孔相通的支杆槽，该支杆槽的内径与支管的外径相适配，支杆槽两侧分别设有螺纹孔，供所述的支管通过管夹和螺栓与该支杆槽固定。所述通孔的直径为77mm。所述支杆槽的半径为24. 5mm。所述的固定座由机加工而成，固定座的下部由机床加工出一个Φ 77mm的孔，以使回油管的直管段穿过，再根据回油管的制作要求，由机床加工出一个Φ49πιπι的孔，此孔与 Φ77πιπι的孔形成的空间角度，满足PA增压器回油管支管和直管形成的空间角度，再将Φ49 的孔沿着支管与回油管倾斜一致的角度从中心哈夫面铣去，并稍稍低于中心哈夫面，定位点焊后便于支管顺利拆卸。与现有技术相比，本发明的有益效果是
(1)由于支管槽与支管可以很好的贴合，保证了支管处于正确的位置，方便工人在支管与直管段连接处进行点焊操作。(2)采用固定座下部的通孔设计，使PA增压器回油管能在本发明工具辅助下进行点焊，避免现场配焊。同时通孔是由机床加工而成，保证了支管与直管段形成正确的空间角度。(3)采用支管槽的设计，使PA增压器回油管完成点焊后可以方便快速的拆卸。(4)解决了 PA增压器回油管难以预制的问题，提高了 PA增压器回油管的制作精度，有效减少装配车间现场校管的工作量，提高整机装配生产效率。(5)具有结构简单、造价低廉，使用方便的特点。
图1为本发明用于PA柴油机增压器回油管的焊接定位工具的结构示意图。图2为本发明用于PA柴油机增压器回油管的焊接定位工具的装配示意图。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明做进一步的描述，但不应以此限制本发明的保护范围。请参阅图1和图2，图1为本发明用于PA柴油机增压器回油管的焊接定位工具的结构示意图，图2为本发明用于PA柴油机增压器回油管的焊接定位工具的装配示意图。如图所示，一种用于PA柴油机增压器回油管的焊接定位工具，包括固定座1，固定座1的下部设有通孔3，通孔3的直径与回油管直管段8的直径相适配，在该固定座1 一侧通孔3上部设有与该通孔3相通的支杆槽2，该支杆槽2的内径与支管7的外径相适配，支杆槽2两侧分别设有螺纹孔4，供所述的支管5通过管夹5和螺栓6与该支杆槽2固定。通孔3的直径为77_。支杆槽2的半径为24. 5_。本发明用于PA柴油机增压器回油管的焊接定位工具的操作方法如下
1)将固定座1放于平台上，回油管直管段8穿过通孔3，调整直管段8使其上的孔与支管槽2相对；
2)将支管7靠在支管槽2内，用管夹5紧固支管7，扭紧螺栓6；
3)将支管7点焊在直管段8上；
4)将直管段8与管道弯头9对接好后点焊固定；
5)将管道弯头9与连接直管10对接好后点焊固定；
6)最后，拆卸本发明工具，对固定连接处进行满焊，并完成后续工序。
权利要求
1.一种用于PA柴油机增压器回油管的焊接定位工具，特征在于其构成包括固定座 (1)，固定座(1)的下部设有通孔(3)，通孔(3)的直径与回油管直管段(8)的直径相适配，在该固定座(1) 一侧通孔(3)上部设有与该通孔(3)相通的支杆槽(2)，该支杆槽(2)的内径与支管(7)的外径相适配，支杆槽(2)两侧分别设有螺纹孔(4)，供所述的支管(5)通过管夹 (5)和螺栓(6)与该支杆槽(2)固定。
2.根据权利要求1所述的用于PA柴油机增压器回油管的焊接定位工具，其特征在于所述通孔(3)的直径为77mm。
3.根据权利要求1所述的用于PA柴油机增压器回油管的焊接定位工具，其特征在于所述支杆槽(2)的半径为24. 5mm。
全文摘要
本发明涉及一种用于PA柴油机增压器回油管的焊接定位工具，包括固定座，固定座的下部设有通孔，通孔的直径与回油管直管段的直径相适配，在该固定座的一侧，通孔的上部设有与该通孔相通的支杆槽，该支杆槽的内径与支管的外径相适配，支杆槽两侧分别设有螺纹孔，供所述的支管通过管夹和螺栓与该支杆槽固定。本发明在管件制作时使用方便，能提高产品的制作效率和制作质量，有效的保证管子的空间角度，提高管子的预制率，节省总装车间的装配时间，提高生产效率。
文档编号B23K37/04GK102513757SQ20111039097
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月1日 优先权日2011年12月1日
发明者凌宝, 戴文涛, 郑伟萍 申请人:沪东重机有限公司