一种拔伸水压机拔伸辊模弹性浮动支撑装置的制作方法

文档序号:3060646阅读:193来源:国知局
专利名称:一种拔伸水压机拔伸辊模弹性浮动支撑装置的制作方法
技术领域
本发明涉及卧式拔伸水压机,特别涉及卧式拔伸水压机中拔伸辊模的支承装置。
背景技术
在我国,高压氧气瓶和天然气瓶等高压气瓶在医疗、生活等方面有着广泛的运用。 高压气瓶通常采用拔伸水压机来拔伸成型,生产高压气瓶的拔伸水压机整体结构性能的好坏对于高压气瓶的结构性能有着很重要影响。拔伸水压机的本体的模具包括拔伸环模和拔伸辊模,拔伸环模和拔伸辊模都安装在前梁上,拔伸时杯子形状的瓶坯套在拔伸芯棒上穿过拔伸环摸和拔伸辊模进行变薄拉伸,最后成型为高压气瓶,拔伸时瓶坯在拔伸辊模中的变形量最大。目前,拔伸辊模刚性安装在前梁上,底部直接支撑在前梁底板的台阶面上。拔伸辊模由于对瓶坯的拔伸变形量大,所以承受的瓶坯冲击震动很大,通过力的传递,导致前梁承受的冲击震动也非常大。前梁及拔伸辊模由于承受很大冲击震动,导致使用寿命大大降低。 另外,因为拔伸瓶坯壁厚是不均勻的,而拔伸辊模刚性安装在前梁上固定不变,这样在拔伸辊模处拔伸时就很容易使拔伸芯棒受力变形,影响高压气瓶内孔的精度。同时,拔伸瓶坯壁厚不均还会严重冲击震动拔伸辊模及前梁,降低拔伸辊模及前梁的使用寿命。另外,前梁上管道密封在冲击震动影响下也很容易松动而漏水,经常需要浪费时间进行维修,降低了生产效率,提高了人工工作量。最后,由于拔伸辊模是刚性安装在前梁上,使得拔伸辊模无法对瓶坯壁厚均勻性进行调整和改善,导致拔伸出来的高压气瓶壁厚均勻性较差,而气瓶质量不高会直接影响产品的市场和收益。

发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的为提供一种结构简单、吊装可靠的拔伸水压机拔伸辊模弹性浮动支撑装置。为实现上述目的,本发明的技术方案如下一种拔伸水压机拔伸辊模弹性浮动支撑装置,包括底座,所述底座固定安装在拔伸水压机的前梁底板上,所述底座上设置有导向通孔;弹簧座,所述弹簧座固定安装在所述前梁底板上,并位于所述导向通孔中;支撑板,所述支撑板上端面为与拔伸辊模外壳相配的弧面;导向筒,所述导向筒套设在所述导向通孔内,上端端面与所述支撑板固定连接,下端与所述弹簧座滑动配合,所述导向筒内与所述弹簧座之间预紧有弹簧。进一步,所述导向通孔底部为台阶孔,所述弹簧座通过底部台阶面安装在所述台阶孔中。进一步,所述导向通孔为2个,所述两导向通孔对称设置在所述底座上,所述两导向通孔内均设置有所述弹簧座、导向筒。
进一步,所述弹簧预紧力小于拔伸辊模的重力。进一步,所述导向筒还通过螺杆与所述前梁底板相连。进一步,所述螺杆头部固定设置在所述导向筒上端端部的凹槽中,中间穿过所述弹簧座与前梁底板,尾部安装有限位螺母,所述螺杆尾部外侧套装有隔套,所述隔套位于所述限位螺母与所述弹簧座底面之间。本发明的有益效果在于,本发明与现有技术相比,本发明采用滑动配合的导向筒与弹簧座,导向筒与支撑拔伸辊模的支撑板相连,并在导向筒内安装预紧的弹簧,在拔伸辊模工作发生冲击震动时,导向筒与支撑板一起滑动配合固定安装的弹簧座,并经过导向筒内弹簧的缓冲与复位,使得支撑板可缓冲拔伸辊模的冲击震动,从而减少对拔伸辊模及前梁等的硬性冲击,提高拔伸辊模及前梁的使用寿命,而且在瓶坯壁厚不均时,支承座通过柔性调节,可提高气瓶生产的精度,并避免拔伸芯棒受到影响,进一步提高气瓶生产质量,从而提高产品的竞争力,取得更大的市场和更高的收益。


下面结合附图对本发明作进一步详细说明图1为本发明一种拔伸水压机拔伸辊模弹性浮动支撑装置使用状态示意图;图2为本发明一种拔伸水压机拔伸辊模弹性浮动支撑装置剖视结构示意图。
具体实施例方式体现本发明特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施例上具有各种的变化,其皆不脱离本发明的范围,且其中的说明及附图在本质上是当作说明之用,而非用以限制本发明。本发明使用状态如图1所示,拔伸辊模11外侧为外壳12,内部为旋转的辊模13, 瓶坯14依靠拔伸芯棒15推顶,在旋转的辊模13中进行拔伸。拔伸辊模11两侧卡在前梁 16的弧形槽17中,下端依靠固定安装在前梁底板18上的本发明来支撑。如图2所示,本发明包括底座2、弹簧座3、支撑板5与导向筒4。其中,底座2用于固定弹簧座3和导向筒4 ;弹簧座3用于支撑并滑动配合导向筒4 ;导向筒4用于连接支撑板5并实现弹性滑动;支撑板5用于支撑拔伸辊模11。底座2为矩形块状结构,底部两侧有凸台21。底座2通过穿过四个角部的螺栓固定安装在前梁底板18上。底座2两侧对称开设有两个导向通孔22,该两个导向通孔22均为圆形通孔,底部加工有台阶孔23。弹簧座3为圆柱形,底部加工有圆形台阶凸起31。弹簧座3为2个,均套装在导向通孔22中,且台阶凸起31的台阶面压靠在底座2的台阶孔23中。弹簧座3底部通过螺栓固定安装在前梁底板18上,上部圆柱32的外圆周面为滑动面,要求有较高精度,在使用时可加入润滑油。导向筒4为倒扣的筒状结构,筒的底部朝上,且尺寸大于筒身41,筒身41为圆管, 筒底42为圆形台阶板。筒身41与筒底42相扣合,并通过焊接连为一体。导向筒4的筒身 41套装在导向通孔22中,筒底42位于底座2上端面上方,且筒底42通过螺栓固定安装在支撑板5下部。
导向筒4筒身41前端与弹簧座3上部圆柱32的外圆周面滑动配合,筒身41内部安装有弹簧6。该弹簧6上端顶靠导向筒4底面,下端顶靠弹簧座3上端面。为方便弹簧6 复位,该弹簧6的预紧力小于拔伸辊模11的重力。导向筒4筒底42上还开设有槽孔,该槽孔内安装有螺杆7,螺杆7头部固定在该槽孔上的凹槽中,尾部穿过该槽孔进入筒身41,且穿过弹簧6、弹簧座3上通孔与前梁底板18 上通孔,并通过限位螺母8固定。该螺杆7尾部外侧还套装有隔套9,该隔套9 一端顶靠弹簧座3底面,另一端顶靠限位螺母8的上端面。该螺杆7、隔套9与限位螺母8在弹簧6不变时固定弹簧座3与导向筒4之间位置,在弹簧6压缩时限位螺杆7可窜动。支撑板5上端面为与拔伸辊模11外壳12相配的弧面51,可方便支撑该拔伸辊模 11。支撑板5上开设多个通孔,与导向筒4筒底42上开设的螺纹孔相对应,并通过螺栓固定连接支撑板5与导向筒4。为保护支撑板5,在该螺栓外圆周面上套设有隔套,该隔套一端顶靠导向筒4筒底42,另一端顶靠螺栓头部下端面。另外,为防止影响支撑拔伸辊模11, 该螺栓头部上端面均低于支撑板5上端面。本发明的工作过程如下所述拔伸瓶坯14时,瓶坯14套在拔伸芯棒15外面,经过拔伸辊模11进行塑性变形, 此处瓶坯14的变形很大,拔伸力也很大,拔伸辊模11、拔伸芯棒15、瓶坯14相互作用挤压, 拔伸辊模11由于瓶坯14壁厚的不均勻以及金属的塑性变形会产生上下的震动位移,拔伸辊模11压缩支承板5,支承板5通过导向筒4压缩弹簧6而产生上下的浮动,由于有隔套9 和限位螺母8的作用,螺杆7也有上下的浮动。这样,当瓶坯14在拔伸辊模11处塑性变形时,拔伸辊模11受到变形反作用力就可以自适应瓶坯14的壁厚不均勻以及金属的塑性变形而通过支承板5压缩弹簧6而上下浮动,大大改善了拔伸辊模11、前梁16受到的冲击震动大,拔伸芯棒15受到拔伸辊模11的侧向力也减小而不易变形,瓶坯14壁厚的均勻性也得到改善。本发明的有益效果在于,本发明与现有技术相比,本发明采用滑动配合的导向筒4 与弹簧座3,导向筒4与支撑拔伸辊模11的支撑板5相连,并在导向筒4内安装预紧的弹簧 6,在拔伸辊模11工作发生冲击震动时,导向筒4与支撑板5 —起滑动配合固定安装的弹簧座3,并经过导向筒4内弹簧6的缓冲与复位,使得支撑板5可缓冲拔伸辊模11的冲击震动,从而减少对拔伸辊模11及前梁16等的硬性冲击,提高拔伸辊模11及前梁16的使用寿命,而且在瓶坯14壁厚不均时,支承板5通过柔性调节,可提高瓶坯14生产的精度,并避免拔伸芯棒15受到影响,进一步提高气瓶生产质量,从而提高产品的竞争力,取得更大的市场和更高的收益。本发明的技术方案已由优选实施例揭示如上。本领域技术人员应当意识到在不脱离本发明所附的权利要求所揭示的本发明的范围和精神的情况下所作的更动与润饰,均属本发明的权利要求的保护范围之内。
权利要求
1.一种拔伸水压机拔伸辊模弹性浮动支撑装置,其特征在于,包括底座,所述底座固定安装在拔伸水压机的前梁底板上,所述底座上设置有导向通孔;弹簧座,所述弹簧座固定安装在所述前梁底板上,并位于所述导向通孔中;支撑板,所述支撑板上端面为与拔伸辊模外壳相配的弧面;导向筒,所述导向筒套设在所述导向通孔内,上端端面与所述支撑板固定连接,下端与所述弹簧座滑动配合,所述导向筒内与所述弹簧座之间预紧有弹簧。
2.如权利要求1所述的拔伸水压机拔伸辊模弹性浮动支撑装置,其特征在于,所述导向通孔底部为台阶孔,所述弹簧座通过底部台阶面安装在所述台阶孔中。
3.如权利要求1所述的拔伸水压机拔伸辊模弹性浮动支撑装置,其特征在于,所述导向通孔为2个,所述两导向通孔对称设置在所述底座上,所述两导向通孔内均设置有所述弹簧座、导向筒。
4.如权利要求1所述的拔伸水压机拔伸辊模弹性浮动支撑装置,其特征在于,所述弹簧预紧力小于拔伸辊模的重力。
5.如权利要求1所述的拔伸水压机拔伸辊模弹性浮动支撑装置,其特征在于,所述导向筒还通过螺杆与所述前梁底板相连。
6.如权利要求5所述的拔伸水压机拔伸辊模弹性浮动支撑装置,其特征在于,所述螺杆头部固定设置在所述导向筒上端端部的凹槽中,中间穿过所述弹簧座与前梁底板,尾部安装有限位螺母,所述螺杆尾部外侧套装有隔套,所述隔套位于所述限位螺母与所述弹簧座底面之间。
全文摘要
本发明公开了一种拔伸水压机拔伸辊模弹性浮动支撑装置,包括底座,底座固定安装在拔伸水压机的前梁底板上,底座上设置有导向通孔;弹簧座,弹簧座固定安装在前梁底板上,并位于导向通孔中;支撑板,支撑板上端面为与拔伸辊模外壳相配的弧面;导向筒,导向筒套设在导向通孔内,上端端面与支撑板固定连接,下端与弹簧座滑动配合,导向筒内与弹簧座之间预紧有弹簧。本发明采用滑动配合的导向筒与弹簧座,导向筒与支撑拔伸辊模的支撑板相连,并在导向筒内安装预紧的弹簧,在拔伸辊模工作发生冲击震动时,导向筒与支撑板一起滑动配合固定安装的弹簧座,并经过导向筒内弹簧的缓冲与复位,使得支撑板可缓冲拔伸辊模的冲击震动。
文档编号B21C1/30GK102489580SQ201110427709
公开日2012年6月13日 申请日期2011年12月19日 优先权日2011年12月19日
发明者杨立功 申请人:太原重工股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1