回转支承钢球隔离钢带整形工装的制作方法

文档序号:3063296阅读:201来源:国知局
专利名称:回转支承钢球隔离钢带整形工装的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种轴承保持架的加工装置,具体是一种回转支承钢球隔离钢带整形工装。
背景技术
在轴承中的回转支承钢球隔离钢带中设有滚动体(钢球)窗口,滚动体窗孔的作用是让钢球在圆周方向保持一定的间隔。这些轴承中的回转支承钢球隔离钢带的传统生产工艺流程是下条料(割圆孔)一校平一铣端面一粗滚圆一镗孔一焊接一精滚圆一整理。条料上加工有滚动体窗孔后,在弯曲强度上会产生较大差异,即在窗孔部位强度低于非窗孔部位,故在粗滚圆及精滚圆过程中造成圆弧面形成多棱圆柱面,导致产品圆柱度达不到设计要求。需要在生产过程中加入整形工艺,以满足机械设备所用回转支承钢球隔离钢带生产要求,使产品圆柱度技术指标满足设计要求。现有整形过程中使用的设备为凸模上下移动加工整形,而一些用到大型工程机械中的回转支承钢球隔离钢带,由于工件尺寸大,受空间位置制约工件难以加工,给企业的加工生产带来一定的困难。
发明内容本实用新型的目的就是针对现有技术所存在的不足,提供一种适用于大尺寸的回转支承钢球隔离钢带的整形工装。本方案是通过如下技术措施来实现的一种回转支承钢球隔离钢带整形工装,它包括带有整形模具的工作台,整形模具包括整形凹模和整形凸模,所述整形凹模、整形凸模在工作台上为水平放置,所述工作台上设置有导向螺杆和固定销,工作台的上方设置有驱动斜楔块。所述整形凸模上设有用于加工内圆弧面的凸形弧面,整形凸模上与凸形弧面相对的另一端设有与驱动斜楔块配合的滑动斜面机构,传动结构简单,制作方便且能保障工装对工件的整形需求。所述整形凸模上设置有与导向螺杆相配合的导向孔,可限制整形凸模位置并导向整形凸模往复运动。所述整形凸模上设置有弹簧移动销。所述弹簧移动销与固定销之间安装有拉簧,结构简单,可使在整形凸模上产生预紧力以实现往复运动。所述整形凹模与工作台固定连接,且整形凹模上设有加工外圆弧面的凹形弧面。所述滑动斜面机构中的斜面所在平面与工作台面的夹角为20°至30°,可在凸模上获得较好的推力。本方案的有益效果可根据对上述方案得知,由于所述整形凹模、整形凸模在工作台上为水平放置,所述工作台上设置有导向螺杆和固定销,工作台的上方设置有驱动斜楔
3块,该工装属于横向整形模,通过凸模水平面内的平行移动,解决了由于工件尺寸大,受空间位置制约工件难以回转加工的矛盾。通过本方案的实施,提高了企业的生产率,确保了产品质量的稳定性,并解决了条料粗滚圆及圆环工件精滚圆工序中形成多棱圆柱面的问题, 使产品的最终圆柱度技术指标达到设计要求,给企业的经济效益带来了巨大增长。由此可见,本实用新型具有突出的实质性特点和显著的进步,其实施的有益效果也是显而易见的。


图1为本实用新型的结构示意图。图2为整形凸模的结构示意图。图中,1、冲床滑块;2、驱动斜楔块;3、工件;4、工作台;5、固定销;6、弹簧;7、弹簧移动销;8、整形凸模;9、整形凹模;10、螺母;11、导向螺杆;12、导向孔;13、斜面。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个具体实施方式
,并结合其附图,对本方案进行阐述。如图1所示,一种回转支承钢球隔离钢带整形工装,它包括带有整形模具的工作台,整形模具包括整形凹模9和整形凸模8,所述整形凹模9、整形凸模8在工作台4上为水平放置。如图2所示工作台4上设置有导向螺杆11和固定销5,工作台4的上方设置有驱动斜楔块2。整形凸模8上设有用于加工内圆弧面的凸形弧面,整形凸模8上与凸形弧面相对的另一端设有与驱动斜楔块2配合的滑动斜面机构。斜面机构中的斜面与工作台所在平面呈25°角。整形凸模8通过导向孔12、导向螺杆11、弹簧6配合安装在冲床工作台4 上,通过螺母10对整形凸模8垂直方向限位。整形凹模9固定于冲床工作台上。驱动斜楔块2固定于冲床滑块1上。工作时,先将圆环状工件3按图2所示放入整形凸模和整形凹模之间后,启动冲床,滑块1与驱动斜楔块2 —体下移,驱动斜楔块2的斜面与整形凸模8的斜面接触后,驱动整形凸模8向整形凹模方向移动,通过对工件3挤压,使其产生一定程度的塑性变形,实现工件整形。当冲床滑块1与驱动斜楔块2上移时,整形凸模8在弹簧6拉力作用下回位 (图1中左移)。然后移动工件3,进行下一步位整形,如此循环直至整形完毕。本实用新型并不仅限于上述具体实施方式
,本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种回转支承钢球隔离钢带整形工装,它包括带有整形模具的工作台,整形模具包括整形凹模和整形凸模,其特征在于所述整形凹模、整形凸模在工作台上为水平放置,所述工作台上设置有导向螺杆和固定销,工作台的上方设置有驱动斜楔块。
2.根据权利要求1所述的回转支承钢球隔离钢带整形工装,其特征在于所述整形凸模上设有用于加工内圆弧面的凸形弧面,整形凸模上与凸形弧面相对的另一端设有与驱动斜楔块配合的滑动斜面机构。
3.根据权利要求2所述的回转支承钢球隔离钢带整形工装,其特征在于所述整形凸模上设置有与导向螺杆相配合的导向孔。
4.根据权利要求2所述的回转支承钢球隔离钢带整形工装,其特征在于所述整形凸模上设置有弹簧移动销。
5.根据权利要求3或4所述的回转支承钢球隔离钢带整形工装,其特征在于所述弹簧移动销与固定销之间安装有拉簧。
6.根据权利要求2所述的回转支承钢球隔离钢带整形工装,其特征在于所述整形凹模与工作台固定连接,且整形凹模上设有加工外圆弧面的凹形弧面。
7.根据权利要求2所述的回转支承钢球隔离钢带整形工装,其特征在于所述滑动斜面机构中的斜面所在平面与工作台面的夹角为20°至30°。
专利摘要本实用新型涉及一种轴承保持架中加工装置,具体是一种回转支承钢球隔离钢带整形工装,它包括设有整形模具的工作台,整形模具包括整形凹模和整形凸模,所述整形凹模、整形凸模在工作台上为水平放置,工作台上设置有导向螺杆和固定销,工作台的上方设置有驱动斜楔块。整形凸模上设有用于加工内圆弧面的凸形弧面,凸面相对的另一端设有与驱动斜楔块配合的滑动斜面机构,该工装属于横向整形模,解决了由于工件尺寸大,受空间位置制约工件难以回转的矛盾,提高了企业的生产率,确保了产品质量的稳定性,使产品的最终圆柱度技术指标达到设计要求。
文档编号B21D1/00GK201988593SQ20112003640
公开日2011年9月28日 申请日期2011年2月11日 优先权日2011年2月11日
发明者赵培振, 郑广辉 申请人:郑广辉
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