专利名称：新型钢筋成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械装置，尤其为一种新型钢筋成型机。
背景技术：
在建筑工程施工时，需要将大量的钢筋进行折弯、弯箍成型处理。目前使用的钢筋成型机一般是通过模具将钢筋压制成想要的形状，需要人工负责进料、出料，操作比较麻烦，如钢筋型号较粗时，其重量较大，工人劳动强度大，生产效率低。
实用新型内容为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理，能够自动进料，生产效率较高的新型钢筋成型机。为实现上述技术目的，本实用新型是采用以下技术方案实现的一种新型钢筋成型机，包括一个机架，机架由前向后依次设有输送台、进料辊、夹紧块及成型模具区，输送台上设有滚轮，可减小钢筋传送时的阻力，进料辊与减速机通过链条连接，减速机与电机相连，进料辊上方设有压辊，夹紧块内设有活动压块，活动压块上方设有液压油缸，成型模具区内的若干成型模具呈两排分布，成型模具通过液压油缸固定在机架上，所述的液压油缸由液压泵提供动力。本实用新型和以往技术相比，具有以下有益效果通过进料辊可将钢筋自动送入机器内部，当位置到达后夹紧块可通过液压油缸控制活动压块下移以便夹紧钢筋，液压油缸控制模具移动，将钢筋进行压弯处理。由于本机械装置可在PLC控制下运转，操作比较简单，效率较高，机械设有进料装置，减轻了工人的劳动强度，具有一定的推广意义。
附图为本实用新型结构示意图。图中，1、成型模具，2、液压油缸，3、机架，4、液压油管，5、活动压块，6、压辊，7、液压油缸，8、夹紧块，9、伸缩臂，10、输送台，11、滚轮，12、电机，13、减速机，14、进料辊。
具体实施方式
参看附图，一种新型钢筋成型机，包括一个机架3，机架3由前向后依次设有输送台10、进料辊14、夹紧块8及成型模具区，输送台10上设有滚轮11，可减小钢筋传送时的阻力，进料辊14与减速机13通过链条连接，减速机13与电机12相连，进料辊14上方设有压辊6，夹紧块8内设有活动压块5，活动压块5上方设有液压油缸7，成型模具区内的若干成型模具1呈两排分布，成型模具1通过液压油缸2固定在机架3上，所述的液压油缸2、7由液压泵提供动力。
权利要求1. 一种新型钢筋成型机，包括一个机架，其特征在于机架由前向后依次设有输送台、 进料辊、夹紧块及成型模具区，输送台上设有滚轮，进料辊与减速机通过链条连接，减速机与电机相连，进料辊上方设有压辊，夹紧块内设有活动压块，活动压块上方设有液压油缸， 成型模具区内的若干成型模具呈两排分布，成型模具通过液压油缸固定在机架上。
专利摘要本实用新型涉及一种机械装置，尤其为一种新型钢筋成型机，其方案为机架由前向后依次设有输送台、进料辊、夹紧块及成型模具区，成型模具区内的若干成型模具呈两排分布。本实用新型结构合理，加工效率较高，降低了工人的劳动强度，具有一定的推广意义。
文档编号B21F1/00GK201997636SQ20112006244
公开日2011年10月5日 申请日期2011年3月5日 优先权日2011年3月5日
发明者纪善章 申请人:纪善章