专利名称：一种自动打螺钉机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种自动化生产机器，具体涉及的是一种自动打螺钉机。
背景技术：
在电子产品或其它产品的装配生产线上离不开打螺钉的过程，即通过螺钉将部件连为一个整体，而目前打螺丝纯手工作业，如在装配电机时，要锁螺钉的体积大，并且固定孔无螺纹，扭矩大，人工打螺钉使作业者劳动强度增加，生产效率，为提高生产效率，必须增加作业人员，同时也增加了生产成本。为了解决上述问题，有的使用电动螺刀进行打螺钉作业，通过电动螺刀机构带动螺刀头转动，这种打螺钉方式也不理想，自动化程度低，作业速度慢，不易操作。
实用新型内容针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种便于操作、自动化程度高，效率高的自动打螺钉机，来降低工件成本，提高作业速度。为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现一种自动打螺钉机，包括基板、设置在基板上的导柱架、安装导柱架上的用于锁紧螺钉的枪头和用于带动枪头运行的全自动气动批；所述的基板上设置有与枪头相对应的电机底座和控制全自动气动批运行的气阀，该电机底座用于放置待锁螺钉的电机。前述的一种自动打螺钉机，其中，在所述导柱架上设置有气枪固定块和限制枪头伸出长度的枪头限位块。前述的一种自动打螺钉机，其中，所述枪头设置有两个。本实用新型通过全自动气动批带动枪头运行，其操作简单，无需人工手握工具作业，操作人员只需扳动气阀，气枪自动把两颗螺丝锁紧，提高了效率，降低了生产成本和操作员的劳动强度，扭力调节简单方便，保证锁紧质量。
以下结合附图和具体实施方式
来详细说明本实用新型；
图1为本实用新型的结构示意图；图2为
图1的左视图。图中1-全自动气动批；2-枪头限位块；3-导柱架；4-电机底座；5-基板 ；6-弹簧；7-气枪固定块；8-枪头；9-气阀。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式
，进一步阐述本实用新型。参见
图1和图2，本实用新型提供的自动打螺钉机，包括全自动气动批1、枪头限位块2、导柱架3、电机底座4、基板5、弹簧6、气枪固定块7、枪头8和气阀9。本实施例中，在基板5上固定安装导柱架3，在导柱架3的上端安装全自动气动批 1，并在该导柱架3上通过气枪固定块7固定气枪的枪体，在枪体下端安装有两个用于锁紧螺钉的枪头8，该枪头通过全自动气动批1带动运行，在与枪头8相对应的基板5上对应安装用于放置待锁螺钉的电机底座4，在其一侧固定安装有控制全自动气动批运行的气阀9， 用于控制枪头的运行。在枪头上安装有限制枪头伸出长度的枪头限位块2，该枪头限位块通过调节杆与气枪固定块7连接，在调节杆上还设置弹簧；便于调节枪头限位块2的位置，以便调节枪头 8用于锁紧螺钉的伸入深度。在使用时，把待锁螺丝的电机放在电机底座4上，右手扳动气阀9，全自动气动批1 带动枪体运行，同时使枪体向下移动，枪头自动把与其对应的两颗螺丝锁紧，无需人工手握工具作业，提高了效率，降低了生产成本和操作员的劳动强度，扭力调节简单方便，保证锁紧质量。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种自动打螺钉机，其特征在于，包括基板、设置在基板上的导柱架、安装导柱架上的用于锁紧螺钉的枪头和用于带动枪头运行的全自动气动批；所述的基板上设置有与枪头相对应的电机底座和控制全自动气动批运行的气阀。
2.根据权利要求1所述的一种自动打螺钉机，其特征在于，在所述导柱架上设置有气枪固定块和限制枪头伸出长度的枪头限位块。
3.根据权利要求1所述的一种自动打螺钉机，其特征在于，所述枪头设置有两个。
专利摘要本实用新型涉及的是一种自动打螺钉机，包括基板、设置在基板上的导柱架、安装导柱架上的用于锁紧螺钉的枪头和用于带动枪头运行的全自动气动批；所述的基板上设置有与枪头相对应的电机底座和控制全自动气动批运行的气阀。本实用新型通过全自动气动批带动枪头运行，其操作简单，无需人工手握工具作业，操作人员只需扳动气阀，气枪自动把两颗螺丝锁紧，提高了效率，降低了生产成本和操作员的劳动强度，扭力调节简单方便,保证锁紧质量。
文档编号B23P19/06GK201970083SQ20112007680
公开日2011年9月14日 申请日期2011年3月22日 优先权日2011年3月22日
发明者丁勤峰, 刘邦跟 申请人:苏州市凯丽保姆电器有限公司