专利名称：一种万向节拉紧夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及转向节的加工生产技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种万向节拉紧夹具。
背景技术：
在汽车万向节的生产领域，需要经常更换产品的机加工过程，因此，拥有高效、稳定、并能快捷更换万向节产品的万向节拉紧夹具就显得尤其重要。现有夹具采用人力驱动螺母，通过螺纹带动弹性夹头后移从而加紧工件的结构，此结构只有加紧动作，没有后拉工件的动作。这就需要工件安装时必须保证工件能贴在定位盘上，否则就会造成定位不准、加工尺寸超差的质量缺陷，而实际安装时因是横向安装且工件较重，工件往往不能与定位盘完全接触，所以很容易出现定位不准确的问题。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种夹紧牢固、准确、快速、并且有很强的可调性，以便满足频繁更换夹装产品需求的万向节拉紧夹具。要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为本实用新型为一种万向节拉紧夹具，包括夹具本体，缸筒，所述的万向节拉紧夹具还包括安装在缸筒内的中空活塞，弹性夹头，定位盘，所述的中空活塞与缸筒之间形成空腔结构，空腔结构上设置为通过油道与控制中空活塞运动的液压控制系统连接，所述的能够夹紧万向节杆部的弹性夹头安装在中空活塞上，所述的定位盘安装在缸筒端面上。所述的弹性夹头设置为中空的筒状结构，所述的弹性夹头的后端与中空活塞固定连接，弹性夹头的前端延伸出缸盖端面，前端位置开设多个开槽，所述的前端设置为直径逐渐增加的锥状结构。所述的中空活塞位于缸筒内的端面上设置多个呈间隔布置的压缩弹簧，压缩弹簧的另一端固定连接在位于缸筒内腔一侧的缸筒端面上，所述的多个压缩弹簧的推力之和设置为大于弹性夹头的变形阻力的结构。所述的缸筒端面上设置活动套装在缸筒端面上的锥套，弹性夹头穿过锥套内腔， 所述的锥套还包括锥套内板，锥套内板卡装在位于缸筒内腔一侧的缸筒端面上，所述的压缩弹簧连接在锥套内板上，锥套内板通过穿过缸筒端面的定位销与定位盘连接。所述的定位盘上与万向节盘面贴合的一面设置为存在粗糙度的结构。所述的夹具本体通过夹具本体面板与工作台活动连接，所述的工作台上设置T型槽，T型槽内设置活动的槽块，调整销穿过夹具本体面板上的安装孔，所述的调整销与槽块连接。采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果本实用新型的夹具结构，采用液压动力控制结构，因此夹紧力大、反应灵敏，另外， 以压缩弹簧受力后的均勻弹性变形，实现夹具的自动定心，使夹具的机构简单、夹紧紧凑、牢固，准确、定心精度高，并且能够通过快速更换弹性夹头、定位盘、定位销等零部件，来满足频繁更换夹紧不同的万向节产品的需求。
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明图1为本实用新型所述的万向节拉紧夹具的整体结构示意图；图2为图1所述的拉紧夹具的放大结构剖视示意图；图3为本实用新型所述的弹性夹头的结构示意图；图4为本实用新型所述的工作台与夹具本体面板的连接结构剖视示意图；图5为本实用新型所述的万向节的结构示意图；图中标记为1、夹具本体；2、缸筒；3、中空活塞；4、压缩弹簧；5、锥套；6、弹性夹头；7、空腔结构；8、定位盘；9、定位销；10、液压控制系统；11、万向节杆部；12、缸筒端盖； 13、夹具本体面板；14、后端；15、前端；16、开槽；17、锥状结构；18、缸筒端面；19、锥套内板；20、锁紧螺母；21、万向节盘面；22、调整销；23、工作台；24、T型槽；25、槽块；26、万向节。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式
如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明如附图1——附图4所示，本实用新型为一种万向节拉紧夹具，包括夹具本体1，缸筒2，所述的万向节拉紧夹具还包括安装在缸筒2内的中空活塞3，弹性夹头6，定位盘8，所述的中空活塞3与缸筒2之间形成空腔结构7，空腔结构7上设置为通过油道与控制中空活塞3运动的液压控制系统10连接，所述的能够夹紧万向节杆部11的弹性夹头6安装在中空活塞3上，所述的定位盘8安装在缸筒端面18上。所述的弹性夹头6设置为中空的筒状结构，所述的弹性夹头6的后端14与中空活塞3固定连接，弹性夹头6的前端15延伸出缸盖端面18，前端14位置开设多个开槽16，所述的前端14设置为直径逐渐增加的锥状结构17。所述的中空活塞3位于缸筒2内的端面上设置多个呈间隔布置的压缩弹簧4，压缩弹簧4的另一端固定连接在位于缸筒2内腔一侧的缸筒端面18上，所述的多个压缩弹簧4 的推力之和设置为大于弹性夹头6的变形阻力的结构。所述的缸筒端面18上设置活动套装在缸筒端面18上的锥套5，弹性夹头6穿过锥套5内腔，所述的锥套5还包括锥套内板19，锥套内板19卡装在位于缸筒2内腔一侧的缸筒端面18上，所述的压缩弹簧4连接在锥套内板19上，锥套内板19通过穿过缸筒端面18 的定位销9与定位盘8连接。所述的定位盘8上与万向节盘面21贴合的一面设置为存在粗糙度的结构。所述的夹具本体1通过夹具本体面板13与工作台23活动连接，所述的工作台23 上设置T型槽25，T型槽M内设置活动的槽块25，调整销22穿过夹具本体面板13上的安装孔，所述的调整销22与槽块25连接。[0027]本实用新型的夹具结构工作时，由液压控制系统10控制的液压油经过油道，进入中空活塞3与缸筒2组成的空腔结构7内，液压油推动中空活塞杆3向左侧运动(即由缸筒端面18 —侧向缸筒端盖12 —侧运动)，中空活塞3在压缩弹簧4的控制下，首先带动弹性夹头6运动，夹头6均勻收缩后夹紧转向节杆部11，然后活塞3再克服压缩弹簧4的作用、拉动锥套5向左侧运动(即由缸筒端面18 —侧向缸筒端盖12 —侧运动)，从而将作为工件的转向节的盘面21拉紧在定位盘8上，此时，依靠万向节的盘面21与定位盘8产生的摩擦力来固定整个万向节，最后，液压控制系统控制液压回路完成夹紧过程。液压回路采用液控单向阀锁紧回路，配合螺纹本身的自锁性，更有效的防止了因断续切削产生振动而造成的夹紧松动现象，从而完成万向节的夹紧过程。万向节沈夹紧后，即可开始对万向节沈的加工工序，加工完成后，万向节沈的松开过程与夹紧过程相反，即在液压油的控制下，中空活塞3先推动锥套5向右运动(即由缸筒端盖12 —侧向缸筒端面18 —侧运动)，此时，压缩弹簧4也释放压缩力，推动中空活塞 3运动，再推动弹性夹头6向右运动(即由缸筒端盖12 —侧向缸筒端面18 —侧运动)，弹性夹头6再依靠自身的弹性恢复力松开夹紧的万向节沈，完成松开过程。在本实用新型的夹具结构中，更换夹头6时，只需将缸筒端盖12上的锁紧螺母20 卸下，弹性夹头6便可从中空活塞3的内腔中旋出。在本实用新型中，压缩弹簧4的作用是在夹具工作过程中控制弹性夹头6和滑动的锥套5的运动顺序，其作用非常重要。在本实用新型的夹具结构中，需要使所有压缩弹簧 4的推力之和大于弹性夹头6的变形阻力，只有这样，夹紧转向节时，活塞3运动时才能先带动弹性夹头6、再带动锥套5运动，松开时则与此相反，否则，弹性夹头6只是将工件万向节夹住，切削力只是作用在弹性夹头6上，而不是直接作用在夹具本体1上，从而降低夹具的使用寿命。本实用新型中，定位盘在工作时与工件的盘面21接触，靠摩擦力来固定工件，所以盘面21平面要有硬度、表面粗糙度及平行度。本实用新型的夹具结构，采用液压动力控制结构，因此夹紧力大、反应灵敏，另外， 以压缩弹簧受力后的均勻弹性变形，实现夹具的自动定心，使夹具的机构简单、夹紧紧凑、 牢固，准确、定心精度高，并且能够通过快速更换弹性夹头、定位盘、定位销等零部件，来满足频繁更换夹紧不同万向节产品的需求。上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种万向节拉紧夹具，包括夹具本体(1)，缸筒O)，其特征在于所述的万向节拉紧夹具还包括安装在缸筒O)内的中空活塞(3)，弹性夹头(6)，定位盘(8)，所述的中空活塞 (3)与缸筒(2)之间形成空腔结构(7)，空腔结构(7)上设置为通过油道与控制中空活塞 (3)运动的液压控制系统(10)连接，所述的能够夹紧万向节杆部(11)的弹性夹头(6)安装在中空活塞(3)上，所述的定位盘(8)安装在缸筒端面(18)上。
2.根据权利要求1所述的万向节拉紧夹具，其特征在于所述的弹性夹头(6)设置为中空的筒状结构，弹性夹头(6)的后端(14)与中空活塞(3)固定连接，弹性夹头(6)的前端(15)延伸出缸盖端面(18)，所述的前端(14)位置开设多个开槽(16)，前端(14)设置为直径逐渐增加的锥状结构(17)。
3.根据权利要求1或2所述的万向节拉紧夹具，其特征在于所述的中空活塞(3)位于缸筒( 内的端面上设置多个呈间隔布置的压缩弹簧G)，压缩弹簧(4)的另一端固定连接在位于缸筒⑵内腔一侧的缸筒端面(18)上，所述的多个压缩弹簧⑷的推力之和设置为大于弹性夹头(6)的变形阻力的结构。
4.根据权利要求3所述的万向节拉紧夹具，其特征在于所述的缸筒端面(18)上设置活动套装在缸筒端面(18)上的锥套(5)，弹性夹头(6)穿过锥套(5)内腔，所述的锥套(5) 还包括锥套内板(19)，锥套内板(19)卡装在位于缸筒(2)内腔一侧的缸筒端面(18)上，所述的压缩弹簧(4)连接在锥套内板(19)上，锥套内板(19)通过穿过缸筒端面(18)的定位销(9)与定位盘⑶连接。
5.根据权利要求4所述的万向节拉紧夹具，其特征在于所述的定位盘(8)上与万向节盘面贴合的一面设置为存在粗糙度的结构。
6.根据权利要求5所述的万向节拉紧夹具，其特征在于所述的夹具本体(1)通过夹具本体面板(13)与工作台03)活动连接，所述的工作台03)上设置T型槽05)，T型槽 (24)内设置活动的槽块(25)，调整销0 穿过夹具本体面板(1 上的安装孔，所述的调整销(22)与槽块(25)连接。
专利摘要本实用新型提供一种应用于万向节的加工生产技术领域的万向节拉紧夹具，所述的万向节拉紧夹具包括夹具本体(1)，缸筒(2)，所述的万向节拉紧夹具还包括安装在缸筒(2)内的中空活塞(3)，弹性夹头(6)，定位盘(8)，中空活塞(3)与缸筒(2)之间形成空腔结构(7)，空腔结构(7)上设置为通过油道与控制中空活塞(3)运动的液压控制系统(10)连接，能够夹紧转向节杆部(11)的弹性夹头(6)安装在中空活塞(3)上，定位盘(8)安装在缸筒端面(18)上。采用本实用新型的技术方案，夹紧力大、反应灵敏，夹具机构简单、夹紧紧凑、牢固，准确，并且能够满足频繁更换夹紧不同的万向节产品的需求。
文档编号B23Q3/06GK202037463SQ20112009041
公开日2011年11月16日 申请日期2011年3月31日 优先权日2011年3月31日
发明者褚云青 申请人:芜湖瑞创投资股份有限公司