专利名称：半管成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械加工设备，尤其是涉及一种运用于工业、粮食业、轻工业、饲料业等行业蒸汽半管的成型机。
背景技术：
目前工业、粮食业、轻工业、饲料业等等行业，蒸汽导管都是通过在设备容器壁外布置圆管，并通过蒸汽来保温干燥的。但是由于这种圆管与容器壁之间的实际接触面积小， 接触层又有容器壁、圆管壁两层隔热材料，传热系数不太好，传热效果不好。
发明内容本实用新型的目的在于，提供一种技术方案，本技术方案能够解决现有技术存在的问题和不足。本实用新型的半管成型机是通过滚压一次成型成半管，从而解决了现有导管存在的接触面积小、传热系数小、传热效果差等问题和不足。本实用新型的技术方案通过以下技术措施得以实现。本实用新型半管成型机，包括机架、电机、传动装置、进料装置、成型装置和出料装置，其特征在于所述成型装置包括有至少一个凸轮和至少一个凹轮，所述凸轮的数目与所述凹轮的数目相同，所述凸轮、所述凹轮分别通过凸轮传动轴、凹轮传动轴连接在所述机架上。为了进一步完善本实用新型的技术方案，本实用新型半管成型机的特别之处还在于所述凸轮的数目为3个，所述凹轮的数目为3个。为了进一步完善本实用新型的技术方案，本实用新型半管成型机的特别之处还在于所述凸轮传动轴设置有凸轮调节块。为了进一步完善本实用新型的技术方案，本实用新型半管成型机的特别之处还在于所述进料装置设置有进料调节辊和进料调节轮。为了进一步完善本实用新型的技术方案，本实用新型半管成型机的特别之处还在于所述电机为励磁调速电机。为了进一步完善本实用新型的技术方案，本实用新型半管成型机的特别之处还在于所述传动装置为齿轮传动。为了进一步完善本实用新型的技术方案，本实用新型半管成型机的特别之处还在于所述出料装置设置有出料调节装置。本实用新型的有益效果通过上述技术措施可以知道。本实用新型的技术方采用凸轮、凹轮辊压成型，通过辊压一次成型成半管，将半管焊接在容器壁外，这种形式可增大接触面积同时增大传热系数，保温、干燥效果。本技术方案还具有以下优点(1)整体结构紧凑，附加设备少；(2)可根据需求调节，调节方便易行；(3)三级辊压成型，成型效果好，内应力减小；(4)传动为齿轮传动，适用寿命长；[0016](5)励磁调速电机，速度可人为控制，更安全可靠。由此可见，与现有技术相比，本实用新型具有实质性特点和技术进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
以下结合附图，对本实用新型具体实施方式
作进一步说明。
图1为本实用新型半管成型机的结构示意图。图2为
图1所示成型装置的结构示意图。其中，1为机架，2为凸轮，3为凸轮调节块，4为凸轮传动轴，5为凹轮传动轴，6为凹轮，7为电机，8为传动齿轮，9为进料装置，10为出料装置，11为进料调节轮，12为进料调节辊，13为出料调节装置。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式
，并结合其附图，对本方案进行阐述。通过附
图1-2可以看出，本实用新型的半管成型机，包括机架1、励磁调速电机7、 传动齿轮8、进料装置9、成型装置和出料装置10，成型装置包括3个凸轮2和3个凹轮6， 凸轮2、凹轮6分别通过凸轮传动轴4、凹轮传动轴5连接在机架1上；凸轮传动轴4设置有凸轮调节块3 ；进料装置9设置有进料调节辊12和进料调节轮11 ；出料装置设置10有出料调节装置13。本实用新型半管成型机的工作原理为主要由调速电机7、传动齿轮8、3个凸轮2 和3个凹轮6相互配合组成三级成型轮，三级成型轮向同一方向旋转辊压，从而完成半管的生产和加工。本实用新型半管成型机的操作方法为首相启动励磁调速电机，励磁调速电机7 通过齿轮传动系统带动I、II、III级成型轮向同一方向旋转，钢材通过进料装置9中的进料调节辊12进行展平、进料调节轮11进行导向，使钢材进入辊压成型过程。通过凸轮2与凹轮6的辊压，钢板逐级向所需的半管成型，最后通过出料调节装置13的调节半管型材的半径。可调节是本本实用新型的最大特点。根据所用的钢材的宽度、厚度、成型半管的直径、厚度依次调节进料辊的中心距、进料调节轮的中心距、通过凸轮调节块调节凸轮与凹轮的中心距、更换凸轮与凹轮等，便可加工出所需的半管；其出料速度也可通过励磁调速电机调节。
权利要求1.一种半管成型机，包括机架、电机、传动装置、进料装置、成型装置和出料装置，其特征在于所述成型装置包括有至少一个凸轮和至少一个凹轮，所述凸轮的数目与所述凹轮的数目相同，所述凸轮、所述凹轮分别通过凸轮传动轴、凹轮传动轴连接在所述机架上。
2.根据权利要求1所述的半管成型机，其特征在于所述凸轮的数目为3个，所述凹轮的数目为3个。
3.根据权利要求2所述的半管成型机，其特征在于所述凸轮传动轴设置有凸轮调节块。
4.根据权利要求3所述的半管成型机，其特征在于所述进料装置设置有进料调节辊和进料调节轮。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的半管成型机，其特征在于所述电机为励磁调速电机。
6.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的半管成型机，其特征在于所述传动装置为传动齿轮。
7.根据权利要求5所述的半管成型机，其特征在于所述出料装置设置有出料调节装置。
专利摘要本实用新型涉及一种半管成型机，属于机械加工设备。本半管成型机包括机架、励磁调速电机、传动齿轮、进料装置、成型装置和出料装置，成型装置包括3个凸轮和3个凹轮，凸轮、凹轮分别通过凸轮传动轴、凹轮传动轴连接在机架上；凸轮传动轴设置有凸轮调节块；进料装置设置有进料调节辊和进料调节轮；出料装置设置有出料调节装置。本半管成型机通过辊压一次成型成半管，将半管焊接在容器壁外，这种形式可增大接触面积同时增大传热系数，保温、干燥效果；还具有整体结构紧凑，附加设备少；调节方便易行；三级辊压成型，成型效果好，内应力减小；齿轮传动，适用寿命长等优点。
文档编号B21D5/08GK202105888SQ20112016094
公开日2012年1月11日 申请日期2011年5月19日 优先权日2011年5月19日
发明者吴庆芳, 张树虎, 温光, 王明亮 申请人:澳森凯(山东)机械制造有限公司