专利名称：一种锻造脱模剂喷涂装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械装置，具体涉及一种锻造脱模剂喷涂装置。
背景技术：
目前，市场上在锻造脱模时，大都采用原始的方法在脱模腔上浇、淋水或脱模剂来润滑脱模腔以及对脱模腔进行降温冷却，这种方法由于采用浇淋的形式，不但造成大量脱模剂浪费，效率低下，而且喷涂不均勻，喷涂效果差，严重影响了产品和模具的质量，缩短了模具的使用寿命。另外，在进行喷涂前，模具的型腔未清理，有杂物聚集，形成锻件的缺陷， 影响锻件的质量。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种锻造脱模剂喷涂装置，该喷涂装置利用压缩空气清除锻模型腔内的杂物，然后喷洒脱模剂，使脱模剂呈现雾化效果，提高喷涂效率及均勻性，节约了成本，喷涂效果好，锻件的质量稳定，提高了模具的使用寿命。为达到上述目的，本实用新型一种锻造脱模剂喷涂装置包括减速电机、搅拌缸和喷枪，其特征是所述减速电机通过电机轴与搅拌叶片固定连接，搅拌叶片位于搅拌缸内的底部，在搅拌缸的上端口上固定有压力密封盖，减速电机通过电机底座固定在压力密封盖上；在压力密封盖上设有加料口、进气管、出气管和出液管，所述进气管接入压缩空气，出气管和出液管的一端与搅拌缸相通，另一端与喷枪相连接。在上述技术方案中，由于采用减速电机作为电动力，通过搅拌叶片使搅拌缸体内的液体处于均勻混合、悬浮状态，防止了脱模机的沉淀结块；另外，由于采用了压缩空气，首先利用喷枪一档对模具型腔进行清理，然后利用喷枪二档进行喷涂润滑和冷却，这种方法利用压缩空气喷洒脱模剂，使脱模剂呈现雾化效果，提高喷涂效率及均勻性，节约了成本， 喷涂效果好，提高了模具的使用寿命。
图1是本实用新型一种锻造脱模剂喷涂装置的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是本实用新型一种锻造脱模剂喷涂装置的出气管和出液管与喷枪连接的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型一种锻造脱模剂喷涂装置作进一步详细说明。由图1、图2、图3可见，本实施例的一种锻造脱模剂喷涂装置，包括减速电机1、搅拌缸2、喷枪3、电机轴4、搅拌叶片5和压力密封盖6 ；减速电机1通过电机轴4与搅拌叶片 5固定连接，搅拌叶片5位于搅拌缸2内的底部，在搅拌缸2的上端口上固定有压力密封盖6，压力密封盖6与搅拌缸2的端口密封固定，减速电机1通过电机底座7固定在压力密封盖6上。在压力密封盖6上设有加料口 8、进气管9、出气管10和出液管11，进气管9接入压缩空气，出气管10和出液管11的一端均与搅拌缸2相通，另一端与喷枪3相连接；在实施例中，喷枪具有两档开关，按下到一档时，仅喷出压缩空气，二档时同时喷出压缩空气和脱模剂，并通过压缩空气对喷出的脱模剂液体进行雾化。 在本实施例中，工作时，启动减速电机1，通过电机轴4带动搅拌叶片5高速旋转， 使搅拌缸2缸体内的液体处于均勻混合、悬浮状态，将压缩空气通过进气管9压入搅拌缸2 的缸体内；喷枪3开关打开时，首先喷出压缩空气，对模腔进行清理，继续压下开关时，同时喷出压缩空气和脱模剂，压缩空气使脱模剂雾化，对模具的模腔进行喷涂。使用这种锻造喷洒脱模装置，能及时清理模腔，防止杂物的聚集影响锻件的质量；同时让脱模剂呈雾化效果，提高喷涂效率及均勻性，节约了成本，喷涂效果好，提高了模具的使用寿命。
权利要求1. 一种锻造脱模剂喷涂装置，包括减速电机(1)、搅拌缸( 和喷枪(3)，其特征是所述减速电机(1)通过电机轴(4)与搅拌叶片(5)固定连接，搅拌叶片(5)位于搅拌缸(2)内的底部，在搅拌缸O)的上端口上固定有压力密封盖(6)，减速电机(1)通过电机底座(7) 固定在压力密封盖(6)上；在压力密封盖(6)上设有加料口(8)、进气管(9)、出气管(10) 和出液管(11)，所述进气管(9)接入压缩空气，出气管(10)和出液管(11)的一端均与搅拌缸( 相通，另一端与喷枪C3)相连接。
专利摘要本实用新型公开了一种锻造脱模剂喷涂装置，是由减速电机、搅拌缸、喷枪、电机轴、搅拌叶片和压力密封盖组成，减速电机通过电机轴与搅拌叶片固定连接，在搅拌缸的上端口上固定有压力密封盖，在压力密封盖上设有加料口、进气管、出气管和出液管，进气管接入压缩空气，出气管和出液管的一端与搅拌缸相通，另一端与喷枪相连接。采用本实用新型的技术方案，通过减速电机带动搅拌叶片使搅拌缸体内的液体处于均匀混合、悬浮状态，另外，利用压缩空气进行模腔的清理和喷洒脱模剂，模腔的清理提高了锻件的质量，脱模剂呈现雾化效果，提高喷涂效率及均匀性，节约了成本，喷涂效果好，提高了模具的使用寿命。
文档编号B21J3/00GK202155457SQ20112024142
公开日2012年3月7日 申请日期2011年7月8日 优先权日2011年7月8日
发明者方庆丰, 朱仁贵, 金朝晖, 黄乐明 申请人:安徽安簧机械股份有限公司