专利名称：快速拆装型辊的轧环机芯轴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种快速拆装型辊的轧环机芯轴。
背景技术：
型辊的安装拆卸麻烦，现在的型辊是靠在普通芯轴上车上外螺纹，利用轴挡圈以及定制的大螺母起到固定作用，由于芯轴尺寸一般都较大，要松、紧大尺寸的螺母都很困难，芯轴上的外螺纹万一有所损坏，还可能造成更大的困难，浪费更多的时间和工人的劳动。轧环机型辊的拆装费工费时，对于单件小批量难以实现初轧和精轧一火完成，另外工件的中心圆孔尺寸必须大于型辊的外径，一般都是在轧制工件前，压机预扩孔，工件多次加热、冲压，然后再将工件上轧环机轧制，这样增加火次，既费工费时，又要多消耗能源， 非常不利于环保节能。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种快速拆装型辊的轧环机芯轴，克服现有产品中上述方面的不足。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现一种快速拆装型辊的轧环机芯轴，包括芯轴主体，所述芯轴主体中部靠近顶端设有楔形孔槽，楔形孔槽内插有楔形销，芯轴主体靠近底端设有限位轴挡，楔形孔槽和限位轴挡之间套有型辊，芯轴主体的上下两端呈圆锥形，芯轴主体中部呈圆柱形，芯轴主体中部外径与型辊间隙配合。本实用新型有益效果可以快速拆装，节约了能源减少了工时，缩短了工作周期，
提高了产量。
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型实施例所述的一种快速拆装型辊的轧环机芯轴的结构示意图；图2是本实用新型实施例所述的一种快速拆装型辊的轧环机芯轴的芯轴主体结构示意图；图3是本实用新型实施例所述的一种快速拆装型辊的轧环机芯轴的型辊结构示意图；图4是本实用新型实施例所述的一种快速拆装型辊的轧环机芯轴的楔形销结构示意图。图中1、芯轴主体；2、楔形孔槽；3、限位轴挡；4、型辊；5、楔形销。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型所述的一种快速拆装型辊的轧环机芯轴，包括芯轴主体1，芯轴主体1中部靠近顶端设有楔形孔槽2，楔形孔槽2内插有楔形销5，芯轴主体1靠近底端设有限位轴挡3，楔形孔槽2和限位轴挡3之间套有型辊4，芯轴主体1的上下两端呈圆锥形，芯轴主体1中部呈圆柱形，芯轴主体1中部外径与型辊4间隙配合。具体使用时本实用新型的芯轴主体1垂直安装在轧环机上，将型辊4套入芯轴主体1，把楔形销5打入楔形孔槽2，型辊4即安装完成，反之为拆卸。本实用新型取消了原来芯轴上的螺纹螺母，改用了楔形销5固定，使得拆装型辊4 快速而简单，省时又省工；由于型辊4可以快速拆装，所以需要轧制的工件可以减少加热和冲压的次数，只要可以套上芯轴就可以直接轧制，当尺寸轧到型辊4尺寸后快速的将型辊4 装上就可以轧制成型了，这样减少了火次，节约了能源减少了工时，缩短了工作周期，提高了产量。本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1. 一种快速拆装型辊的轧环机芯轴，包括芯轴主体(1)，其特征在于芯轴主体(1)中部靠近顶端设有楔形孔槽(2 )，楔形孔槽(2 )内插有楔形销(5 )，芯轴主体(1)靠近底端设有限位轴挡(3)，楔形孔槽(2)和限位轴挡(3)之间套有型辊(4)，芯轴主体(1)的上下两端呈圆锥形，芯轴主体(1)中部呈圆柱形，芯轴主体(1)中部外径与型辊间隙配合。
专利摘要本实用新型涉及一种快速拆装型辊的轧环机芯轴，包括芯轴主体，所述芯轴主体中部靠近顶端设有楔形孔槽，楔形孔槽内插有楔形销，芯轴主体靠近底端设有限位轴挡，楔形孔槽和限位轴挡之间套有型辊，芯轴主体的上下两端呈圆锥形，芯轴主体中部呈圆柱形，芯轴主体中部外径与型辊内径间隙配合。本实用新型有益效果可以快速拆装，可以实现异型环件初轧和精轧一火次完成，减少了二次加热环节，节约了能源，减少了工时，缩短了工作周期，提高了产量。
文档编号B21H1/06GK202185544SQ20112024244
公开日2012年4月11日 申请日期2011年7月11日 优先权日2011年7月11日
发明者李志勇 申请人:无锡市派克重型铸锻有限公司