专利名称：电子元器件的u型引脚成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电子元器件的加工设备，尤其涉及一种电子元器件的引脚成型装置。
背景技术：
在电子产品的生产过程中，需要对各种电子元器件进行焊接、封装等加工。在焊接过程中，大多数情况下要对电子元器件的引脚进行成型，以适应印制板的装配。小批量生产的产品，通常采用人工成型，但此方法效率底、加工产品的一致性差。因此需要设计一种成本底、操作简单，非常适合小批量器件引脚的成型加工的装置。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种可将电子元器件的直线引脚加工成为U形引脚的成型装置。为实现本实用新型的目的采用的技术方案一种电子元器件的U型引脚成型装置，其特征是，由底座、凸模、导向块、凹模、压块和弹簧组成；所述导向块的横截面呈“Π” 形，通过其竖直部分固定在底座上；所述凹模呈“凹”字形，其安装在导向块的中空部分，与所述导向块滑动配合；所述压块设置在凹模的中空部分并与凹模滑动配合，压块两侧面设置有限位凹槽，凹模中空部分两内侧模壁上的限位滑块设置在所述限位凹槽内；所述弹簧的两端分别与压块的底部和凹模中空部分底部模壁相抵；所述凸模固定在底座上，与所述凹模和压块同轴设置，所述凸模呈“凸”形，凸台设置在凸模与压块的相对端上，所述凸台顶端设置有第一凹槽，所述凸台的高度为“U”形引脚的高度，所述凸台的宽度为“U”形引脚的宽度；所述压块与凸模的相对端上设置有与第一凹槽对应的第二凹槽，第一、第二凹槽组合作为电子元气件的容纳腔；所述凹模的中空部分两内侧的距离=所述凸台的宽度+所述电子元气件的引脚直径的两倍。更具体地说，所述压块的底部设置有从压块底部向内凹的方形腔，所述弹簧的一端深入到所述方形腔底部与之相抵，另一端与所述凹模中空部分底部模壁相抵。这样可以节省材料，而且对弹簧弹性形变要求更小，对压块的推动更平稳。上述电子元器件的U型引脚成型装置，还包括推杆；所述推杆的一端固定在底座上，另一端与所述凹模连接。所述凹模与推杆的连接处设置有套环，所述推杆套设在套环内。这样推杆就成为一个摇杆，对于推拉凹模十分省力和方便。本实用新型相对于现有技术的优点和效果是1、本实用新型的成型装置，结构简单、产品定型一致性高，更有利于后续生产的进行；2、采用本实用新型的成型装置，操作简单，可以极大地提高生产效率。
图1是本实用新型的成型装置的结构示意图；图2是本实用新型的成型装置的俯视图；图3是采用本实用新型的成型装置加工后的U形引脚的电子元器件；其中，1为底座、2为凸模、3为导向块、4为凹模、5为压块、6为弹簧、7为推杆、8为需要加工的电子元器件、9为电子元器件引脚、10为限位凹槽、11为限位滑块、12为第一凹槽、13为第二凹槽、14为套环。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。实施例如图1至图2所示，一种电子元器件的U型引脚成型装置，由底座1、凸模2、导向块3、凹模4、压块5、弹簧6和推杆7组成；导向块3的横截面呈“Π”形，通过其竖直部分固定在底座1上；凹模4呈“凹”字形，其安装在导向块3的中空部分，与导向块3滑动配合； 压块5设置在凹模4的中空部分并与凹模4滑动配合，压块5两侧面设置有限位凹槽10，凹模4中空部分两内侧模壁上的限位滑块11设置在限位凹槽内，推动时在限位凹槽中滑动； 压块5的底部设置有从压块底部向内凹的方形腔，弹簧6的一端深入到方形腔底部与之相抵，另一端与凹模中空部分底部模壁相抵。凸模固定在底座1上，与凹模和压块同轴设置， 凸模呈“凸”形，凸台设置在凸模与压块的相对端上，凸台顶端设置有第一凹槽12，凸台的高度为“U”形引脚的高度B，凸台的宽度为“U”形引脚的宽度A ；压块5与凸模的相对端上设置有与第一凹槽12对应的第二凹槽13，工作时，第一、第二凹槽在推动力下相互靠近最终组合成为电子元气件的容纳腔；凹模4的中空部分两内侧的距离=凸台的宽度+电子元气件的引脚直径的两倍。推杆7的一端固定在底座1上，凹模4与推杆7的连接处设置有套环，推杆套的另一端设在套环内，形成一摇杆。本实用新型是这样安装的凸模2与导向块3安装在底座1上；推杆7的一端固定在底座1上，另一端套设在与凹模4连接的套环中，推杆7是活动的，形成一个摇杆。凹模 4、压块5及弹簧6组合在一起，压块5在弹簧6的弹力作用下，自然上推，被凹模4的限位滑块限位。本实用新型是这样工作的将需要成型的电子元器件8贴实底座1放入凸模3的第一凹槽12中，推动推杆7，凹模4、压块5及弹簧6随推杆7往前运动，压块5中的第二凹槽与第一凹槽的槽边相抵，先将电子元器件保护在容纳腔内，这时压块5停止不动，弹簧6 被压缩，凹模4继续往前运动。由于凹模4的中空部分的两内侧的距离大于凸模的凸台宽度，则凹模在推动向前的同时沿着凸台的边缘外形弯曲引脚9，使引脚成为固定尺寸。当电子元器件的需要弯曲的引脚尺寸A和B发生变化时，可通过调整凹、凸模相应尺寸实现。上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、 简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种电子元器件的U型引脚成型装置，其特征是，由底座、凸模、导向块、凹模、压块和弹簧组成；所述导向块的横截面呈“Π”形，通过其竖直部分固定在底座上；所述凹模呈 “凹”字形，其安装在导向块的中空部分，与所述导向块滑动配合；所述压块设置在凹模的中空部分并与凹模滑动配合，压块两侧面设置有限位凹槽，凹模中空部分两内侧模壁上的限位滑块设置在所述限位凹槽内；所述弹簧的两端分别与压块的底部和凹模中空部分底部模壁相抵；所述凸模固定在底座上，与所述凹模和压块同轴设置，所述凸模呈“凸”形，凸台设置在凸模与压块的相对端上，所述凸台顶端设置有第一凹槽，所述凸台的高度为“U”形引脚的高度，所述凸台的宽度为“U”形引脚的宽度；所述压块与凸模的相对端上设置有与第一凹槽对应的第二凹槽，第一、第二凹槽组合作为电子元气件的容纳腔；所述凹模的中空部分两内侧的距离=所述凸台的宽度+所述电子元气件的引脚直径的两倍。
2.根据权利要求1所述的电子元器件的U型引脚成型装置，其特征是，所述压块的底部设置有从压块底部向内凹的方形腔，所述弹簧的一端深入到所述方形腔底部与之相抵，另一端与所述凹模中空部分底部模壁相抵。
3.根据权利要求1或2所述的电子元器件的U型引脚成型装置，其特征是，还包括推杆；所述推杆的一端固定在底座上，另一端与所述凹模连接。
4.根据权利要求3所述的电子元器件的U型引脚成型装置，其特征是，所述凹模与推杆的连接处设置有套环，所述推杆套设在套环内。
专利摘要本实用新型为电子元器件的U型引脚成型装置，结构如下导向块固定在底座上；凹模呈“凹”字形，其安装在导向块的中空部分，与导向块滑动配合；压块设置在凹模的中空部分并与凹模滑动配合，压块两侧面设置有限位凹槽，凹模中空部分两内侧模壁上的限位滑块设置在限位凹槽内；弹簧的两端分别与压块的底部和凹模中空部分底部模壁相抵；“凸”形凸模固定在底座上，凸台顶端设置有第一凹槽，凸台的高度为“U”形引脚的高度，凸台的宽度为“U”形引脚的宽度；压块与凸模的相对端上设置有第二凹槽，第一、二凹槽形成电子元气件的容纳腔；凹模的中空部分两内侧的距离＝凸台的宽度+电子元气件的引脚直径的两倍。该实用新型操作方便、产品一致性好。
文档编号B21F1/00GK202169341SQ20112024514
公开日2012年3月21日 申请日期2011年7月12日 优先权日2011年7月12日
发明者文俊 申请人:广东宽普科技股份有限公司