刀座夹套装置的制作方法

文档序号:3228486阅读:188来源:国知局
专利名称:刀座夹套装置的制作方法
技术领域
刀座夹套装置技术领域[0001]本实用新型方案涉及一种刀座夹套装置,属于精密机械加工设备技术领域。
技术背景[0002]近几年,在国内的机械加工水平在不断地提高,加工设备也在不断地更新升级,各类精密加工设备相继在国内出现,这些都是好现象。然而并不是说所有的零件都需要那么高的精度,如果对于没有大要求的零件也有高精度的加工中心来加工,势必造成加工成本超高,毫无竞争优势可言。所以,大部分零件还是能用简单的设备(如车床和铣床)就能完成。如果现在要用车床重复攻一个螺纹孔,需要重复换多把刀,对于车床来说,工作量巨大, 且效率很低。发明内容[0003]本实用新型方案的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种刀座夹套装置,提高了快速换刀。[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现[0005]刀座夹套装置,其特征在于在刀座夹头主体右侧中心处开有一凹口,凹口匹配于刀套一端的凸块,在凹口的上端与刀座夹头主体上端之间开有一刀套螺纹通孔,凸块的凸条在凹口内与刀套螺纹通孔相抵触,刀套的另一端开有三分之二刀套长度的长方形的盲孔,盲孔的上端与刀套的最上端之间开有一刀具螺纹通孔,盲孔与刀具相匹配,刀具在盲孔内与刀具螺纹通孔相抵触。[0006]进一步地,上述的刀座夹套装置,其中,刀套螺纹通孔上装有与其匹配的刀套锁紧螺钉。[0007]更进一步地,上述的刀座夹套装置,其中,刀具螺纹通孔上装有与其匹配的刀具锁紧螺钉。[0008]本实用新型技术方案的实质性特点和进步主要体现在[0009]本实用新型通过更换不同的刀套来提高换刀的速度,并从根本上解决了用车床无法加工而需要多把刀同时来加工的问题。


[0010]
以下结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明[0011]图1 本实用新型的构造示意图。
具体实施方式
[0012]如图1所示,刀座夹套装置,在刀座夹头主体1右侧中心处开有一凹口 2,在凹口 2 的上端与刀座夹头主体1上端之间开有一刀套螺纹通孔7,凹口 1匹配于刀套3 —端的凸块,凸块的凸条在凹口 2内与刀套螺纹通孔7相抵触,刀套3的另一端开有三分之二刀套3长度的长方形的盲孔4,盲孔4的上端与刀套3的最上端之间开有一刀具螺纹通孔6,盲孔 4与刀具5相匹配,刀具5在盲孔4内与刀具螺纹通孔6相抵触,其中通过替换刀套3来实现改变使用不同刀具5其中,刀套螺纹通孔7上装有与其匹配的刀套锁紧螺钉9,刀具螺纹通孔6上装有与其匹配的刀具锁紧螺钉8,能确保刀套3和刀具6固定在指定的位置。综上所述,通过更换不同的刀套来提高换刀的速度,并从根本上解决了用车床无法加工而需要多把刀同时来加工的问题。需要强调的是以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.刀座夹套装置,其特征在于在刀座夹头主体右侧中心处开有一凹口,凹口匹配于刀套一端的凸块,在凹口的上端与刀座夹头主体上端之间开有一刀套螺纹通孔,凸块的凸条在凹口内与刀套螺纹通孔相抵触,刀套的另一端开有三分之二刀套长度的长方形盲孔, 盲孔的上端与刀套的最上端之间开有一刀具螺纹通孔,盲孔与刀具相匹配,刀具在盲孔内与刀具螺纹通孔相抵触。
2.根据权利要求1所述的刀座夹套装置,其特征在于所述刀套螺纹通孔上装有与其匹配的刀套锁紧螺钉。
3.根据权利要求1所述的刀座夹套装置,其特征在于所述刀具螺纹通孔上装有与其匹配的刀具锁紧螺钉。
专利摘要本实用新型提供一种刀座夹套装置,在刀座夹头主体右侧中心处开有一凹口,凹口匹配于刀套一端的凸块,在凹口的上端与刀座夹头主体上端之间开有一刀套螺纹通孔,凸块的凸条在凹口内与刀套螺纹通孔相抵触,刀套的另一端开有三分之二刀套长度的长方形的盲孔,盲孔的上端与刀套的最上端之间开有一刀具螺纹通孔,盲孔与刀具相匹配,刀具在盲孔内与刀具螺纹通孔相抵触。该刀座夹套装置实现快速换刀。
文档编号B23B29/04GK202239706SQ201120341320
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月13日 优先权日2011年9月13日
发明者李坚 申请人:苏州市新鸿基精密部品有限公司
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