专利名称：一种滚珠高速机械主轴机体组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械加工设备，具体地说是一种用于机械加工机床滚珠高速 主轴用的机体。
背景技术：
在现有技术中，滚珠机械主轴用的机体主要用于固定安装轴承、轴承座、定子等部件，但作为主轴的外壳，装配精度低，更对于高速滚珠主轴来说，提供不了循环冷却系统降低主轴工作时的温度，以提高精确度，同时延长使用寿命。
发明内容本实用新型涉及一种滚珠高速机械主轴机体组件，它克服了现有技术的不足。本实用新型技术解决方案是包括有机体主体，本实用新型特别在于机体主体内腔设有轴承孔(11)，对应轴承孔(11)处的机体主体内壁设有环形上循环水槽(10)，机体主体的下半部分外壁设有一环形台阶，该环形台阶设置有进水孔(I)、出水孔(4)及进气孔(9)，其中进水孔(I)与出水孔(4)分别连通下循环出水孔(2)及上循环进水孔(5)，下循环出水孔(2)与机体主体内壁的下循环水槽(8)相连通，下循环水槽(8)的末端与下循环进水孔(7)相连通；下循环进水孔(7)与上循环出水孔(6)相连通，上循环出水孔(6)与上循环水槽(10)相连通，上循环水槽(10)的末端与上循环进水孔(5)相连通，上循环进水孔(5)与出水孔(4)相连通。本实用新型的低温冷却水从进水孔进入机体内，从下循环出水孔流出，进入下循环水槽，冷却水沿着下循环水槽向上流动，然后从下循环进水孔再次流入机体内，再从上循环出水孔流出，进入上循环水槽，继续向上流动，从上循环进水孔再进入机体内，最后从出水孔流出机体外，完成冷却水循环。压缩空气可以从进气孔进入机体内部，可以向机体内部的零部件提供气源。本实用新型的优点在于I、利用机体直接安装轴承，安装拆卸方便，又能保证装配精度；2、循环冷却系统设计，机体散热效率高；3、机体刚性好、精度高、使用寿命长等优点；可广泛用作各种滚珠高速电主轴中的机体；4、机体上有压缩气体进入结构，可以向机体内部提供气源。
图I是本实用新型的K向构造示意图。图2是本实用新型的A — A剖面构造示意图。图3是本实用新型的B— B剖面构造示意图。
具体实施方式
根据图I、图2及图3所示，本实用新型在现有的机体主体的基础上，机体主体内腔设有轴承孔(11),对应轴承孔(11)处的机体主体内壁设有环形上循环水槽(10)，机体主体的下半部分外壁设有一环形台阶，该环形台阶设置有进水孔(I)、出水孔(4)及进气孔(9)，其中进水孔(I)与出水孔(4)分别连通下循环出水孔(2)及上循环进水孔(5)，下循环出水孔(2)与机体主体内壁的下循环水槽(8)相连通，下循环水槽(8)的末端与下循环进水孔 (7)相连通；下循环进水孔(7)与上循环出水孔(6)相连通，上循环出水孔(6)与上循环水槽(10)相连通，上循环水槽(10)的末端与上循环进水孔(5)相连通，上循环进水孔(5)与出水孔(4)相连通。
权利要求1. 一种滚珠高速机械主轴机体组件，它包括了机体主体,其特征在于机体主体内腔设有轴承孔(11),对应轴承孔(11)处的机体主体内壁设有环形上循环水槽(10)，机体主体的下半部分外壁设有ー环形台阶，该环形台阶设置有进水孔(I)、出水孔(4)及进气孔(9)，其中进水孔(I)与出水孔(4)分别连通下循环出水孔(2)及上循环进水孔(5)，下循环出水孔(2)与机体主体内壁的下循环水槽(8)相连通，下循环水槽(8)的末端与下循环进水孔(7)相连通；下循环进水孔(7)与上循环出水孔(6)相连通，上循环出水孔(6)与上循环水槽(10)相连通，上循环水槽(10)的末端与上循环进水孔(5)相连通，上循环进水孔(5)与出水孔(4)相连通。
专利摘要本实用新型涉及一种滚珠高速机械主轴机体组件，具体地说是一种用于机械加工机床滚珠高速主轴用的机体。它公开了机体主体内腔设有轴承孔(11)，对应轴承孔(11)处的机体主体内壁设有环形上循环水槽(10)，机体主体的下半部分外壁设有一环形台阶，该环形台阶设置有进水孔(1)、出水孔(4)及进气孔(9)，其中进水孔(1)与出水孔(4)分别连通下循环出水孔(2)及上循环进水孔(5)。它装配精度高，也能保护各部件正常工作，因其设有循环冷却系统，使用寿命长，便于推广及应用。
文档编号B23Q11/12GK202356639SQ20112047748
公开日2012年8月1日 申请日期2011年11月26日 优先权日2011年11月26日
发明者汤秀清 申请人:广州市昊志机电股份有限公司